复杂地质条件下矿山法隧道机械化施工的 成本优化与适应性研究

贾乙源

中铁上海工程局集团第六工程有限公司

摘要: 摘要:本文以深汕铁路项目矿山法隧道工程为研究对象,系统分析了复杂地质条件下机械化配套施工的优化策略及经济效益。通过对比悬臂掘进机、破碎挖机、钻锚注一体机等设备的成本、工效及适用性,论证了机械化配套方案的选择依据。研究结果表明,采用破碎挖机与人工钻爆法...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘要:本文以深汕铁路项目矿山法隧道工程为研究对象,系统分析了复杂地质条件下机械化配套施工的优化策略及经济效益。通过对比悬臂掘进机、破碎挖机、钻锚注一体机等设备的成本、工效及适用性,论证了机械化配套方案的选择依据。研究结果表明,采用破碎挖机与人工钻爆法结合的三台阶施工工艺,在控制超挖率、降低综合成本方面具有显著优势。本文结合工程实践,提出了机械化配套的改进建议,为类似工程提供参考。

关键词:矿山法隧道;机械化配套;经济效益;施工优化

1. 引言

矿山法隧道施工在复杂地质条件下面临围岩稳定性差、施工效率低等挑战。随着机械化技术的进步,隧道施工逐渐向智能化、高效化方向发展。然而,设备选型需综合考虑地质条件、施工工艺及经济性。我公司参与建设的深汕铁路项目包含龙岗隧道、塘朗山隧道等3座矿山法隧道,具有围岩等级复杂(Ⅲ~Ⅴ级)、下穿既有结构、并行水源隧洞等难点。本文以该工程为案例,探讨机械化配套的优化路径,分析其技术经济性,为类似工程提供实践依据。

2. 工程概况及施工难点

2.1 工程概况

本项目龙岗隧道全长18.195km,标段施工长度2.159km,标段内全隧并行东江水源引水隧洞,采用非爆机械开挖;标段塘朗山隧道正线长度1315m,近距离下穿深圳市丹平快速路求水岭隧道,最小竖向净距6.95~10.34m,围岩以燕山期花岗岩为主,发育有断层破碎带及电阻异常区。

2.2 施工难点

项目施工难点主要体现在三个方面:一是地质复杂,花岗岩呈球状风化、节理裂隙发育,围岩自稳性差;二是环境敏感,龙岗隧道并行引水隧洞禁止爆破开挖,塘朗山隧道下穿既有结构净距仅6.95m,且爆破振速不得超过2cm/s;三是工期压力大,单工作面最长1315m,需兼顾工期与成本平衡。

3. 机械化配套设计与应用

3.1 设备配置原则及方案

根据围岩等级、断面尺寸及环保要求,采用“工点适配、灵活高效”的配置策略。

龙岗隧道因禁止爆破开挖,机械配套方案为:开挖作业线配备三一550、三一485破碎挖机开挖,支护作业采用开挖台架配合人工打设超前小导管、系统锚杆,喷射混凝土采用湿喷机械手。未配备悬臂掘进机与钻锚注一体机。

塘朗山隧道采用开挖台架+人工钻爆法开挖,支护作业在下穿段落引入钻锚注一体机施工树脂锚杆,在常规段落采用开挖台架配合人工打设超前小导管、系统锚杆,喷射混凝土采用湿喷机械手。未配备凿岩台车及拱架拼装车。

3.2 关键设备对比分析

1.悬臂掘进机与液压破碎挖机对比

对比维度

悬臂掘进机(EBZ260型)

液压破碎挖机(三一485型)

购置成本(万元)

500

205

维护成本(万元/年)

≥60(含截齿更换)

≤20(锤头耐用)

理论工效(m/月)

80(中软岩)

72(Ⅳ级围岩)

实际工效(m/月)

≤48(空间受限)

72(稳定)

空间需求

高度≥6m,宽度≥4.5m

高度≤5m,宽度3.8m

超挖率

≥15%(截割摆动)

≤5%(机械定位)

综合成本(元/m)

1436

342

对比结果表明:悬臂掘进机虽然理论工效高,但受限于三台阶法施工空间,实际工效下降40%至48m/月,且综合成本是破碎挖机的4.2倍。破碎挖机凭借低购置成本、空间适配性和稳定的工效,成为深汕铁路非爆开挖段的首选设备。

2.钻锚注一体机与传统人工风钻对比

对比维度

钻锚注一体机(MT1G型)

传统人工风钻

购置成本(万元)

180

5(设备成本)

单循环耗时

1-2小时(全流程自动化)

3-4小时(分步作业)

单根锚杆施工时间

6-8分钟

30分钟

注浆饱满度

≥98%(传感器监测)

80%-90%(人工经验)

定位精度

±2cm(激光导向)

±5cm(人工测量)

适用场景

全断面/两台阶法(高度≥6m)

三台阶法(高度≤4.8m)

单循环成本(元)

360(含折旧)

1440(人工成本占比80%)

对比结果表明:钻锚注一体机在施工质量和效率上优势显著,但受限于高度需求,无法适配三台阶法作业空间。传统人工风钻虽单循环成本高,但凭借零设备投入和空间灵活性,仍是常规段落的最优选择。钻锚注一体机仅建议用于高风险段段落(如下穿既有线),利用其高效的作业效率,可尽块发挥围岩主动支护体系的优势,确保开挖与支护工序之间的高效协同。

3.凿岩台车与人工钻爆法对比

对比维度

凿岩台车

人工钻爆法

购置成本(万元)

300(进口设备)

0(仅租赁风钻)

综合成本(元/m)

1873(含维护与人工)

1361(人工为主)

施工人数

8人(专业操作)

10-15人(普工)

空间适配性

需全断面(16m×11m)

适应三台阶法(4.8m高度)

工效(m/月)

≤60(台阶法干扰)

60(稳定)

故障率

≥15%(液压系统)

≤5%(设备简单)

对比结果表明:凿岩台车因空间刚性需求(全断面作业)与三台阶法冲突,实际工效仅60m/月,与人工钻爆法持平,但综合成本高出38%。人工钻爆法通过灵活调配劳动力和零设备购置成本,在相同工效下实现更低成本,成为深汕铁路硬岩段的经济性方案。

4. 经济效益分析

深汕铁路项目通过“工点适配优先、成本导向”的设备选型策略,实现显著经济效益。对比悬臂掘进机,液压破碎挖掘机综合成本降低76%,节约设备投入317万元/公里;人工钻爆法较凿岩台车成本下降27.3%,同时还可减少因超挖导致的混凝土超耗。钻锚注一体机在高风险段应用后,锚杆施工效率提升3倍,注浆返工率从15%降至2%,单循环成本优化75%。整体方案累计节约直接成本2100万元,工期缩短4个月,减少管理成本80万元,验证了机械化配套优化在复杂地质隧道中的经济可行性,为同类工程提供可复用的成本控制范列。

5.结论与展望

深汕铁路项目验证了“工点适配优先、经济主导”的机械化配套策略,破碎挖机方案较悬臂掘进机节约成本317万元/公里,人工钻爆法替代凿岩台车降低综合成本27.3%。研究成果表明:三台阶法隧道需优先选用低矮型设备(高度≤5m),钻锚注一体机局部应用于高风险段可提升锚杆施工效率3倍。未来应加强紧凑型设备研发与智能化管理平台建设,推动隧道施工向“精准控制、动态优化”转型升级。

参考文献:

[1]王明胜.隧道工程机械化施工技术[M].北京:人民交通出版社,2020.

[2]李志军.复杂地质条件下隧道施工设备选型研究[J].铁道建筑技术,2022(3):45-50.

[3]铁路隧道设计规范(TB 10003-2016). 北京: 中国铁道出版社.

[4]王梦恕.隧道与地下工程技术发展趋势[J].土木工程学报,2020,53(5):1-10.

[5]三一重工.SY485破碎锤技术手册[Z]. 2023



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