高速公路沥青路面施工机械的合理设计

三水区公路养护中心

摘要：【摘要】随着经济的蓬勃发展和科技的日新月异，高速公路沥青路面施工已逐渐实现机械化作业。这种现代化的施工方式不仅提高了工作效率，也极大地提升了工程的质量与安全性。文章结合高速公路沥青路面施工的特点和实际需求，对各种施工机械的设计与应用要点进行简要的分析...

关键词：

高速公路；沥青路面；施工；机械；设计

出处：

《科学家》2024年16期

DOI：
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
专辑：
科学Ⅰ辑;信息科技
专题：
信息、科学;综合科技
分类号：
G90;N92

【摘要】随着经济的蓬勃发展和科技的日新月异，高速公路沥青路面施工已逐渐实现机械化作业。这种现代化的施工方式不仅提高了工作效率，也极大地提升了工程的质量与安全性。

文章结合高速公路沥青路面施工的特点和实际需求，对各种施工机械的设计与应用要点进行简要的分析，明确施工机械支持下的沥青路面施工流程。进而以摊铺碾压施工作业为例，结合具体的工程案例，分析相应的施工要点以及施工机械设计应用问题。施工效果分析发现，通过合理的机械设计应用，路面施工平整度和密实度良好，获得了理想的施工效果。

【关键词】高速公路；沥青路面；施工；机械；设计

前言：

高速公路作为国家基础设施的重要组成部分，其建设质量直接关系到交通的顺畅与安全。沥青路面的施工是高速公路建设的关键环节，其质量直接影响路面的使用寿命和行车舒适度[1]。随着时代的发展，多种新型的机械设备被积极的应用于沥青路面施工作业之中，节省了大量的人力、降低了劳动强度，并在避免人工操作失误，提高工作效率和施工质量方面发挥出重要的作用。

1沥青路面施工机械的应用

沥青混凝土路面在高速公路建设中占据重要地位，其施工质量直接关系到道路的使用性能和寿命，高速公路沥青路面的施工机械设计是工程项目成功与否的关键因素之一[2]。在高速公路的施工项目中，各种不同类型和功能的机械发挥着重要的作用。在进行具体施工机械设计时，应紧密结合工程的具体需求，如路面的宽度、厚度、材料以及工期等。设计应考虑到机械的性能、效率和耐用性，以及操作的安全性和便利性。同时，应充分考虑到环境因素，如施工现场的地形、气候等对机械设计的影响。沥青路面施工中，在各种施工机械的支持下，相应的作业流程如图1所示：

高速公路沥青路面施工机械的合理设计 (图1)

图1 施工机械支持下的沥青路面施工流程

为了确保高速公路的施工质量、安全以及进度，对施工机械的设计和应用需进行深入研究和合理规划。具体的施工过程中，在进行机械设计应用时，应密切结合高速公路沥青路面施工项目的规模、质量及进度的具体要求，合理配置和使用机械设备[3]。首先要确保所选的机械设备能够满足工程的质量和安全要求。其次，要合理安排机械的使用时间和顺序，以提高机械的使用效率。

2沥青路面施工机械的合理设计——以摊铺碾压施工为例

2.1案例概况

某高速公路施工项目，设计为双向4车道，路基宽度为24.5m，设计时速80k m/h，里程43.1k m，隔离带宽度2m。在路面施工方面，设计为沥青路面。

2.2沥青混凝土路面摊铺碾压要求

作为路面施工的关键环节之一，沥青混凝土面层的摊铺和碾压施工对于确保路面质量具有至关重要的作用。沥青混凝土路面的摊铺是施工过程中的首要步骤，其质量直接影响到后续的碾压效果和整个路面的使用性能。碾压是沥青混凝土路面施工的关键环节，其目的是使沥青混凝土达到设计要求的密实度和平整度。在摊铺前，需要对基层进行清理，确保表面无杂物、无积水。同时，要检查沥青混凝土的配合比和温度，确保其符合设计要求。根据实际情况，合理设计、选择摊铺机，优化摊铺和碾压工艺，确保施工过程的连续性和稳定性。通过有效的碾压施工，可以使沥青混凝土材料充分融合，形成符合技术规范要求的平整度和密实度等指标的沥青混凝土路面。

2.3摊铺机与压实机设计应用

沥青混凝土路面的摊铺和碾压是高速公路施工的关键环节，通过科学的应用和技术创新，可以提高施工质量，减少路面裂缝、车辙等质量问题，延长道路使用寿命[4]。在高速公路沥青路面施工中，各种施工机械如摊铺机、压路机、搅拌设备等得到了广泛应用。这些机械的使用极大地提高了施工效率和质量。选择合适的摊铺机是保证摊铺质量的关键，在摊铺施工前，需对摊铺机的运行速度、摊铺宽度、厚度等进行调整，以保证摊铺的均匀性和平整度。在摊铺过程中，要控制好摊铺速度，保持匀速前进。同时，要随时检查沥青混凝土的供应情况，确保连续供应，避免因供料不足导致路面出现裂缝。在碾压施工中，应选择合适的压实机，根据实际情况选择合适的碾压方式和遍数。

结合该项目的施工要求，在施工中选择应用摊铺机和压实机进行施工作业。在开始沥青混凝土摊铺前，检查施工机械设备的完好性，特别是自卸车和沥青混凝土摊铺机的运行状态。对施工现场进行清理，确保无杂物、无积水，为摊铺作业创造良好的环境。使用自卸车将沥青混凝土运输至施工区域，在运输过程中，需确保自卸车装载均匀，避免沥青混凝土在运输过程中发生离析。同时，要合理安排运输路线和时间，确保沥青混凝土在适宜的温度下到达施工区域。在开始摊铺前，对摊铺机进行全面检查，确保其处于良好工作状态。启动摊铺机后，进行必要的调试，确保其运行平稳。沥青混凝土摊铺过程中，保持缓慢、均匀、连续的摊铺速度。摊铺速度不宜过快或过慢，以保证路面的平整度和密实度。同时，根据设计要求控制摊铺厚度，确保路面达到规定的压实度。在摊铺过程中，应避免任意变速和停机。如需调整摊铺厚度或方向，应提前缓慢调整，确保沥青混凝土的连续性和稳定性。停机可能导致路面出现不平整或离析现象，影响路面的质量。摊铺过程中，需注意接缝的处理。接缝应紧密、平整，避免出现错台或裂缝。对于接缝处，需进行必要的处理和修补，确保路面的整体平整度。摊铺一段路面后，及时应用压实机对路面实施碾压。施工中使用发机械为装有振动装置的振动压路机，采用初压、复压方式对不同面层进行碾压作业，初压以提高沥青混凝土的初步稳定性，复压则是进一步压实沥青混凝土，提高密实度，使路面更加平整。

3施工效果分析

施工作业完毕后，对施工路段实施平整度和密实度检测。在平整度检测中，随机选择3段路面进行测试，测试中使用的仪器为连续式平整度仪，记录测试结果，并与施工技术规范的要求进行比较，结果见表1。密实度检测时，使用密实度测量仪选择路面下、中、上3 个面层进行密实度测量，结果见表2。

表1 路面平整度检测结果