- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:火电厂在运行时,应用的煤炭资源比较多,而且会排放出大量的污染物,为区域内的生态环境带来不利的影响。近阶段火电厂的锅炉节能减排建设,已引起了社会各界的广泛关注。实现火电厂锅炉节能减排,可以在很大程度上减少火电厂的运营成本,同时也减少了火电厂对环境造成的破坏。随着我国现阶段经济的快速发展,对电力能源的需求越来越大,火电厂又是我国电力能源的主要来源,所以在生产电力能源的过程中,进一步加剧了对环境的破坏,因此节能减排成为了社会关注的重点问题。但是在进行节能减排技术应用时,依然存在较多的问题,无法充分发挥技术的应用优势,火电厂内部的技术人觅必须对这些问题进行全面的分析,才能采取有效的措施对这些问题进行解决。确保火电厂在运行时,能够创造更多的综合效益,减少环境污染的发生情况。该文就火电厂锅炉节能减排技术进行相关的分析和探讨。
关键词:火电厂;锅炉;节能减排,应用措施
火电厂在输出电力能源的同时,也对环境造成了很大的威胁,因此,我国也针对节能减排问题制定了相关的法律法规。在保证火电厂电能输出的基础上,对污染物的排放进行了严格的控制,就需要火电厂及时对锅炉节能减排技术进行更新和调整,减少污染物的排放,为人们的生活提供健康、绿色的生存环境。近阶段火电厂在运行时,排放的废气正在不断增加,引发了雾霾天气,影响了居民的身体健康。在社会经济发展的过程中,火电厂的节能减排建设变得更加重要。我国政府已经对节能环保等法律法规,进行了细化要求,对火电厂运行时污染物的排放水平,进行了严格的控制。因此火电厂在运行时,必须对锅炉设备的应用进行严格的管理,才能减少污染物的排放量、保护周边的生态环境。火电厂的管理人员,要对污染物的排放浓度和速率进行精细化的管理,还要制定严格的减排指标,才能进行可持续的发展。
1 火力发电现状
在我国电力能源的主要来源之一就是火力发电,火力发电在未来的很长一段时间都是我国电力能源的主要来源,随着人们对电力能源需求量的不断增加,我国在制定可持续发展战略目标的同时,对火力发电提出了更高的要求。所以,火电厂在输出电能的同时需要改善锅炉的运行情况,减少了锅炉运行中对煤炭资源的消耗,减少污染物的排放。火电厂的发电原理是将煤炭中的化学能源转换成电能,而煤炭并不是单质的,所以在能量转化的过程中会排放出二氧化硫、二氧化碳以及一氧化碳等有害气体,这些气体排放到空气中会对环境和人们的健康产生很大的威胁。虽然现阶段我国的锅炉制造技术已经有了明显的提升,但是和国外相比仍然存在着很大的差距,能源消耗量比较高,转化率却比较低,造成大量的能源浪费,对环境造成很大的威胁,很难满足于我国火电厂大气污染物的排放标准。在我国电力能源的主要来源之一就是火力发电,火力发电在未来的很长一段时间都是我国电力能源的主要来源,随着人们对电力能源需求量的不断增加,我国在制定可持续发展战略目标的同时,对火力发电提出了更高的要求。所以,火电厂在输出电能的同时需要改善锅炉的运行情况,减少了锅炉运行中对煤炭资源的消耗,减少污染物的排放。火电厂的发电原理是将煤炭中的化学能源转换成电能,而煤炭并不是单质的,所以在能量转化的过程中会排放出二氧化硫、二氧化碳以及一氧化碳等有害气体,这些气体排放到空气中会对环境和人们的健康产生很大的威胁。
2 锅炉节能减排的重要性
火电厂的锅炉主要是火电厂在燃烧煤炭等化石燃料的基础上将热能转换成电能,并且火电在我国的发电总量中占比达到 80%,其主要工作原理是将化石燃料进行燃烧,之后将热能通过锅炉转换为机械能,汽轮机组在做功过程中会带动发电机运转,从而将机械能转换为电能,因此,锅炉的主要作用就是通过能量转化从而将热能转换为电能。从目前来看,我国火电厂在生产电能的过程中普遍存在高耗能、高污染现象,不仅影响火电厂自身的生产效率,同时还造成了环境污染,但是火电在我国电能中占据了主体地位,因此借助火电厂锅炉的节能减排技术,可以有效提高发电工作的效率和质量,同时减少对大气环境的污染,降低锅炉运行的消耗,最终在为社会提供充足电能的基础上推动经济的可持续发展。
3火电厂节能减排工作中的常见问题
3.1 火电厂锅炉节能减排体系不完善。近些年,由于节能减排工作开展得比较多,政府提供了大量的资金来帮助火电企业实施节能减排工程,因此企业有了比较充足的资金来完成节能减排工作,但是因为没有建立起完善的节能减排体系,所以导致一些火电厂锅炉节能减排工作无法有效地发挥出其作用和价值。在这样的情况下,火电厂锅炉在运行中没有得到相应的配套脱硫设施,硫元素通过燃烧会出现大量的二氧化硫气体,如果不能及时地进行脱硫处理,那么这些二氧化硫就会排放到空气中,造成严重的大气污染,更严重的还会形成酸雨,对地面的建筑物和其他物体造成严重的腐蚀性破坏,给我国的社会和经济带来非常严重的损失。
3.2 负荷能力比较低。在火电厂锅炉发电运行的过程中最为明显的技术性问题就是锅炉的负荷能力比较低,主要是因为火电厂在对锅炉负荷进行计算、预估的时候存在一些问题,一般都会高估锅炉的负荷能力,认为锅炉在负荷比较低的情况下也可以正常的工作,并保持不错的生产效率,从而造成锅炉运行中能源被大量的消耗,甚至是出现负荷量过高,能源利用率过低,导致严重的能源浪费问题,甚至还会造成锅炉因负荷过量出现损坏的问题[2]。此外,因为国家大力发展清洁能源,火电厂充当调峰的作用越来越明显,但是锅炉长期处于低负荷运行已成常态,锅炉低负荷运行期间,部分辅机全出力运行,同时机组低负荷运行,炉内燃烧会不充分,降低锅炉效率,增加机组能耗增加。
3.3 余热利用率不高。在火电厂中,锅炉并不具有提供高品质做功工质的作用,同时还利用余热的功能。将余热通过比较特殊的技术来进行二次回收利用,从而提高能源的使用效率。从相关的调查中发现,在很多火电厂锅炉使用过程中,锅炉具备的余热处理功能的利用率并不高,不能回收锅炉多余的热量,这部分热能也没有被很好地利用起来,造成热量的浪费。此外,因为锅炉中并没有设置热能回收装置,所以锅炉运行中的烟排量和碳排量也会出现超标的问题;此外,锅炉在运行的过程中对燃料的利用率也并不高,产生燃料浪费的问题。
3.4 燃烧煤炭质量存在问题。火电厂的锅炉运行需要依靠大量的煤炭资源,通过燃烧煤炭,锅炉才可以将煤炭能源转换成电力能源,所以煤炭的质量情况会直接关系到锅炉节能的效果。一些火电厂为了节省成本,并没有使用高质量的煤炭燃料,如脱硫煤,而是使用颗粒比较大、间隙比较小、质量比较差的原煤。原煤都是没有经过清洗和加工的,在表面上会附着大量的污染物,在燃烧的过程中这些污染物会转化成一些有害的气体和物质,会对环境造和人们的健康造成威胁,降低燃烧的效率和热能供应的效率。
4 火电厂锅炉节能减排技术的应用措施
4.1 加强燃煤质量的管控。在进行锅炉设备应用时选购的煤炭质量,会直接对煤炭燃烧之后产生的热量值和废气量,造成严重的影响。火电厂在运行时,必须对选购的煤炭质量进行严格的管控,购买一些热值更高、品质更好的煤炭材料。在进行锅炉设备应用时,燃烧的单位质量,才能与煤炭材料的应用量保持平衡, 从而产生更多的热量,减少排放的废物,才能达到减排的建设目标。
4.2 对设备进行科学的配置。在火电厂的运行过程中,锅炉是发电工作的主要设备,因此需要对锅炉节能减排技术进行及时的更新和完善,实现节能减排的作用和价值。一是为了保证锅炉燃烧的稳定性,需要严格地保证锅炉内部煤粉气流的合理分布,保证配风均匀,燃料充足。这样才可以确保燃烧器在运行的过程中提高运行效率。二是锅炉的炉膛是燃料燃烧的主要燃烧区,炉膛的四周是水冷壁,在进行炉膛设计的过程中要保证水冷壁的密闭性,这样才可以减少无组织风进入炉膛,从而确保燃料得到充分的燃烧,减少二氧化碳的排放,达到节能减排的作用。三是对锅炉的点火装置进行设计;在启动锅炉的时候需要点燃燃烧器煤粉气流,但是如果煤粉锅炉在低负荷的运行状态下,就会造成锅炉炉内的温度降低,煤粉气流的燃烧稳定性也会大打折扣。通过点火装置来稳定锅炉内部的气流,锅炉内部温度保持在一定的范围内,从而实现节能减排的效果和作用。火电厂在进行锅炉设备使用时,要对锅炉设备的燃烧器构件进行科学应用。在应用燃烧器构件时,还要保证锅炉设备内部的煤粉气流始终处于稳定的燃烧状态。要对燃烧的速度进行合理控制,确保二次的送风能够及时进入,与一次的风进行完美融合,降低锅炉设备运行时的负荷力,优化设备的燃烧效率。炉膛部位燃烧燃料的主要场所,而且炉膛周围会环绕一些水冷壁,要想保证燃料能够充分燃烧、降低二氧化碳气体的排放量,就要做好合理的配置,才能实现节能减排的燃烧效果,减少有害气体的排放。在进行点火装置使用时,要提高装置应用的灵活性。例如,在进行点火装置应用时,可以将其作用于多种燃烧设备中。在设备正常启动之后,可以用燃烧器点燃煤粉气流,才能实现燃烧的效果。如果设备处于低负荷的运行条件,可以保证煤粉锅炉设备的正常运行。当锅炉内部的温度在下降时,会对煤粉气流的燃烧状态产生一定的影响。在这个过程中可以使用电火装置稳定气流。如果火焰在燃烧时无法处于稳定的状态,也可以通过点火装置的应用,提高火焰运行的稳定性,改善煤炭材料的燃烧质量。
4.3 应用先进的防漏风技术。首先,要提高锅炉的密闭性,减少漏风问题的出现,在锅炉设计和生产的过程中需要严格地重视锅炉密闭性,对一些细节性的工作进行控制,减少漏风问题的出现,提高锅炉运行的安全;其次,完善锅炉的监控系统;可以在火电厂的DCS系统中添加对锅炉运行的监控系统,对锅炉运行进行实时监控,了解和掌握锅炉运行的状态情况,在出现问题的时候可以第一时间进行调整,提高锅炉的安全效率;另外,还应该定期对锅炉的密封性进行检查,在发现漏风的位置需要及时进行修补,减少锅炉的漏风率,提高锅炉的安全运行系数和生产效率,同时也可以实现节能减排的效果。火电厂在进行锅炉设备应用时,经常会出现炉膛部位漏风的问题。如果无法对这项问题进行妥善的解决,就会增加锅炉设备应用时能量的消耗率。如果锅炉设备始终保持漏风的状态,气体的体积就会迅速地膨胀,消耗更多的热量,同时会增加吸风机设备的负荷。在进行设备应用时,能源的消耗量会不断上升,导致燃料的使用总量不断提高,会浪费更多的资源。在出现漏风问题之后,空预器构件的温度也会不断下降,在下降的过程中会消耗设备的热量。因此工作人员在进行设备操作时,必须对漏风问题进行解决,加强防漏风技术的应用。首先要对锅炉设备的密闭性能进行改善和优化,降低设备自身的漏风几率,提高设备运行的安全性。还要建立综合监控系统,对锅炉设备的运行情况进行实时的监测和管理,根据设备的运行状态,做好设备的检查工作。一旦发现设备存在漏风的问题,就要采取有效的措施,对问题进行解决,提高设备应用的安全性能。
4.4 优化锅炉设备燃烧率。提高锅炉的燃烧率需要对锅炉整体的辅助设备处理进行调整,形成一个有利于燃烧的环境,使锅炉的运行在经济合理的范围内,实现节能减排的效果。如果锅炉的燃烧率出现问题时,锅炉中的燃料不能被充分的燃烧,会出现飞灰含碳量及炉渣含碳量增加等问题。对于锅炉来说,影响其燃烧率的最主要因素就是空气,锅炉运行过程中需要对空气的系数进行科学的调整,这样才可以保证锅炉内部燃料的充分燃烧,相应的排烟损失也会降低,实现节能减排的作用。通常情况下,锅炉在运行过程中,需要适当地添加进风量,风量比值要比燃煤量的比值高一些,这样才可以使煤炭得到充分的燃烧。在进行锅炉设备应用时,要想提高节能减排的建设效果,就要对设备的燃烧效率进行改进。如果设备内的煤炭材料得不到完全的燃烧,就会出现浪费能源的情况,还会降低设备的应用效率,加大污染物的排放量。因此,在进行锅炉设备应用时,应该对煤炭的燃烧情况进行全面的分析,采取有效的措施,提高燃烧的效率,才能改善锅炉设备的运行情况。在进行实际操作时,应该对空气系数进行适当的调整,确保材料能够充分的燃烧,实现节能降耗的建设目标。在锅炉设备正常运行时,要提高风量,确保材料的燃烧值小于风量的调整值。如果设备的负荷降低,也要适当地减少风量。在进行风量调整时,要确保风量的比值始终低于材料的比值,才能保证材料的完全燃烧。
4.5 建立节能减排运行体系。火电厂虽然会对环境造成一定的破坏,但是因其自身具有一定的价值,所以一直是我国电力能源产出的主要方式之一。现阶段,火电厂中的燃料是煤炭,所以只要保证煤炭燃料的质量和供应效率,火电厂就可以正常运转,就可以为人们提供大量的电力能源。而在锅炉节能减排工作开展的过程中,新型能源和燃烧技术越来越多,在这样的情况下,火电厂应该根据自身的发展情况选择合适的清洁型燃烧能源和技术,从而实现节能减排的作用,减少二氧化碳、二氧化硫等有害气体的排放。当前我国已经制定了可持续发展战略,因此火电厂在进行发展时,要构建完善的节能减排技术体系,采用科学的管理方式,提高设备的应用效率。还要对设备应用时污染物的排放量和能量的消耗量,进行严格的控制,确保锅炉设备的应用,符合可持续发展的要求,推动火电厂的发展,从而促进整个行业的进步。
4.6 加强法规建设和政府监督。由于缺少政策性支持,导致多数火电厂并未深入进行节能减排技术的应用,而监督管理体制的缺乏导致火电厂锅炉在运行过程中的节能减排技术应用不到位,因此需要对现有的锅炉节能减排工作体系进行完善,需要政府部门对節能减排工作起到引导作用,对于积极开展节能减排技术应用的火电厂进行税收优惠以及资金支持,以此提高火电厂进行节能减排技术应用的积极性。因此火电厂在运行时,必须对锅炉设备的应用进行严格的管理,才能减少污染物的排放量、保护周边的生态环境。火电厂的管理人员,要对污染物的排放浓度和速率进行精细化的管理,还要制定严格的减排指标,才能进行可持续的发展。
综上所述,火电厂在对锅炉设备的应用进行管理时,必须积极地引进一些先进的技术,对设备的性能进行优化。还要采用科学合理的节能减排措施,才能提高自身的生态效益,降低设备应用时能源的消耗率。火电厂在进行节能减排技术应用时,还可以借鉴一些成功的经验,根据自身的发展现状,对技术的应用形式进行改善和优化,从而提高火电厂的生态效益。确保火电厂在进行锅炉设备应用时更加高效安全,减少火电厂污染物的排放总量,促进火电厂更好地发展。随着国民经济的迅速发展,火电厂在国民能源结构中占据了越来越重要的地位,而对于当前火电厂锅炉运行过程中存在的高耗能、高污染问题,本文从节能减排体系建设、煤炭资源选取、政策支持及政府监督三方面进行了探讨,以此为火电厂锅炉节能减排技术的应用提供一定参考。
参考文献:
[1]王军.火电厂锅炉节能减排技术分析[J].科技资讯,2023,18(7):38- 39.
[2]任志峰.火电厂锅炉的节能减排技术措施[J].科技经济导刊,2022,27 (35):93,91.
[3]卞振江.火电厂锅炉节能减排的几点研究[J].中外企业家,2021(33): 150.
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