- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:针对卷包烟箱输送通道运行过程中常出现堵塞、卡滞等问题,设计了一种基于改进滚筒的烟箱输送通道方法。首先对烟箱输送通道故障原因分析,其次提出了增大滚筒直径、改进表面材料及优化滚筒与传动系统联动的方法。再次对改进方法进行实施。最后,与改进前进行了比较,改进后,烟箱输送通道堵塞次数和维修时间大幅减少,显著提升了设备的稳定性与输送效率。
关键词:滚筒;烟箱输送通道
1 引言
烟箱输送通道是卷包车间中至关重要的组成部分,主要负责烟箱的顺畅输送。然而,随着生产任务的增加,烟箱输送通道频繁发生故障,尤其是烟箱堵塞、卡滞,导致输送通道停机和大箱机维修。这种现象不仅增加了维修成本,还严重影响了生产效率。因此,研究如何通过提高烟箱输送通道的稳定性与传输效率,成为提升烟草生产线整体运行水平的关键问题。
四川中烟绵阳卷烟厂卷包车间现有一条烟箱输送通道,其主要由电子秤、传动齿轮、动力电机、PLC控制器等构成。近年来烟箱输送通道故障频发,在运转过程中常发生烟箱堵塞等情况,引发轨道中烟箱排列堆积、挤压,致使设备停机,从而导致烟箱输送效率降低,严重影响正常生产及产品质量。经统计2023年烟箱输送通道故障发生情况,发现烟箱堵塞占总故障发生次数的72.5%,达到了7.25次/月;维修时间时间占总时长的82.6%,达到了35.9分钟/月。故障发生频次过高,维修时间过长,迫切需要降低烟箱堵塞次数。
本研究通过对烟箱输送通道现有设计进行分析,提出了一种基于滚筒改进的方法,旨在优化滚筒的尺寸、材料以及表面处理工艺,从而改善输送通道的稳定性和效率。
2 文献综述
目前,关于烟箱输送通道的研究主要集中在负载管理、输送速度调整以及故障预测等方面。孟凯[1]指出输送系统的负载与速度匹配对于减少堵塞至关重要。然而,更多的研究发现,输送通道中的滚筒设计直接影响摩擦力分布,而摩擦力不均是导致设备故障的关键因素之一[2]。滚筒的尺寸、材质和表面处理工艺是决定摩擦力的重要因素,进而影响烟箱的顺畅输送[3]。
尽管现有研究已针对滚筒的尺寸和表面处理提出了一些改进方案,但对滚筒与烟箱之间摩擦力匹配的系统性研究仍较为缺乏。因此,本文通过分析滚筒尺寸与烟箱输送性能的关系,提出了更具针对性的改进方法,以期解决现有设计中的不足。
3 烟箱输送通道故障原因分析
阻烟器滚筒设计缺陷:滚筒的尺寸、材质和表面处理不匹配,导致摩擦力不均,成为引发故障的关键因素。滚筒直径过小或过大都可能导致摩擦力不足或过强,从而引发烟箱卡滞或堵塞。
4 改进方案与实施
4.1 滚筒设计及改进方案
增大滚筒直径:增大滚筒的直径可以增加与烟箱的接触面积,提高摩擦力,从而避免烟箱因摩擦力不足而发生堵塞。采用高摩擦材料:改用高摩擦系数的材料或对滚筒表面进行特殊处理(橡胶包覆或刻纹处理),以提升滚筒与烟箱之间的摩擦力,增强输送稳定性。优化滚筒与传动系统的联动:通过优化滚筒的转速与烟箱输送速度的匹配,确保摩擦力均匀分布,避免因摩擦不均造成堵塞。设计可调节滚筒结构:设计具有可调节功能的滚筒结构,以便根据不同生产条件和烟箱规格调整滚筒尺寸和摩擦力。
4.2 方案实施
滚筒设计与制造:根据改进方法,设计增大直径和优化表面的滚筒。选择耐磨材料,并对滚筒表面进行防滑处理,确保其与烟箱的接触效果。安装与调试:对现有输送系统进行停机处理,拆除原滚筒,安装新的改进滚筒。调整滚筒的安装角度和压力,确保摩擦力均匀分布。性能测试与数据采集:进行多次测试,观察滚筒在正常负荷和超负荷条件下的表现。记录摩擦力分布情况,确保烟箱输送过程的平稳性。
5 应用效果
为了验证该改进的实际应用效果,四川中烟绵阳卷烟厂将该改进应用于卷包车间进行测试,并对堵塞次数及通道维修时长进行统计,经统计,8个生产班次内条烟输送通道堵塞次数为0,维修时间为0分钟。
改造后,2024年8月小组成员对条烟输送通道维修时间进行了统计:
表1通道维修时间
维修时间单位:分钟
时间 | 通道维修时间 | 时间 | 通道维修时间 |
8.01 | 0 | 8.16 | 0 |
8.02 | 0 | 8.17 | 0 |
8.03 | 0 | 8.18 | 0 |
8.04 | 0 | 8.19 | 0 |
8.05 | 0 | 8.20 | 0 |
8.06 | 2.39 | 8.21 | 0 |
8.07 | 0 | 8.22 | 0 |
8.08 | 0 | 8.23 | 0 |
8.09 | 0 | 8.24 | 0 |
8.10 | 0 | 8.25 | 0 |
8.11 | 0 | 8.26 | 0 |
8.12 | 0 | 8.27 | 2.58 |
8.13 | 0 | 8.28 | 0 |
8.14 | 0 | 8.29 | 0 |
8.15 | 0 | 8.30 | 0 |
8.31 | |||
平均维修时间 | 0.16分钟/天→4.97分钟/月 | ||
从表1可以看出,改造后,维修人员对烟箱输送通道的维修时间降低至4.97分钟/月,故障次数由10次/月降低至2次。
6 结语
随着自动化生产线在烟草行业中的广泛应用,烟箱输送通道作为关键的输送设备,其稳定性和高效性对整个生产过程至关重要。然而,烟箱输送通道在运行过程中常出现堵塞、卡滞等故障,严重影响生产效率和设备可靠性。通过对2023年烟箱输送通道故障数据进行分析,本文发现阻烟器滚筒设计不当是引发烟箱堵塞的主要原因。为解决这一问题,提出了改进滚筒设计的方案,优化滚筒直径、材料以及表面处理工艺。通过实际应用,改进后的滚筒设计有效提升了输送通道的稳定性和传输效率,减少了故障发生频率。实验结果表明,改造后故障发生次数从每月10次下降至2次,维修时间从35.9分钟/月降低至4.97分钟/月。本文为烟箱输送系统的优化提供了新的技术思路和实践经验。
未来的研究可以结合智能化监测技术,对输送通道进行实时监控和故障预警,进一步提升生产线的自动化水平和设备的可靠性。
参考文献:
[1] 孟凯.有轨输送系统非接触供电的传输性能研究与改进[D].南京航空航天大学,2012.
[2] 丁秀荣,薛正福,王芝兰.矿用带式输送机滚筒故障检测系统应用研究[J].能源与环保,2022,44(04):205-210.DOI:10.19389/j.cnki.1003-0506.2022.04.035.
[3] 李力,李盈,高雪峰.采用多传感器组网的箱烟输送质量监控系统[J].数字技术与应用,2022,40(10):194-196.DOI:10.19695/j.cnki.cn12-1369.2022.10.59.
作者简介:姓名:王墨川,性别:男,出生年月:1996.10,籍贯:湖北,研究方向:设备管理,学历:硕士研究生,职称:助理工程师
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