研究中压断路器产品常见问题及解决方案

摘要：本文首先介绍了中压断路器的构成类型，然后对中压断路器产品常见问题及解决方案进行根本论述，主要包括产品本体漏气、电气回路和元件故障、润滑脂、粉尘、产品本体水分处理；以此展现中压断路器产品在配电系统中的实际应用效能，总结断路器产品常见问题，提前预防，及时发现，对症解决。

关键词：中压断路器产品；常见问题；解决方案

在我国市场经济体制不断完善过程中，电网建设的现代化水平也越来越高，更加明确提出了对电力资源的输送需求。中高压电气设备，在社会各行各业中得到广泛应用，其中，断路器的运行不仅关系到电力资源输送的稳定性与安全性，而且也是对生产组织正常生产的重要影响因素之一。在中高压电气设备当中，中压断路器的作用不容小觑，特别在高压电配电转换环节。但是，在当前我国中压断路器产品的质量问题仍然有所存在，一定程度上影响了断路器产品在各行业的使用效能。鉴于此，必须要识别常见问题，制定出切实可行的解决方案，提升中压断路器产品的质量水平，为各行业发展助力。

一、中压断路器的构成类型

首先，真空断路器。对于真空断路器来说，绝缘介质主要以真空为主。真空具有较强的绝缘强度，而且在电路切断后，可以实现迅速恢复。真空断路器的灭弧，主要得益于高度密封的真空灭弧室，即“真空泡”，所以在灭弧过程中，外界环境并非主要的影响因素。面对短路情况的发生，会迅速拉开真空灭弧室内的两个触头，进而加速电弧的熄灭过程。其次，SF6断路器。对于该断路器来说，具有新型断路器的性质特点。在制作绝缘介质方面，SF6气体得到了广泛应用，其优势显著。最后，少油断路器。在以往，该断路器具有良好的开断性能，但在开断时，会排出大量的气体，不仅会对环境造成污染，而且有可能导致相间或对地闪络。在少油断路器不断完善过程中，灭弧室结构得到了有效改进，以此来不断强化其灭弧性能；同时油气分离器结构，实现了以往单纯旋转分离式向膨胀式的顺利转化，同时与正、反向旋转离心式实现了紧密融合，为开断后的油气降温、分离创造有利条件，从而有效控制排出的气体，使大排气的缺陷问题得到不断完善。

二、中压断路器产品常见问题及解决方案

（一）产品本体漏气

通过调查获知，相比于密度表漏气，压力表漏气的概率较高，在产品运行现场返修的产品中，因为产品分合闸操作，压力表漏气或指针失误的情况会有发生。通过对产品本体漏气的来源进行分析，锁定与产品密封件的质量有着密切联系，而且，在装配过程中，出自于零部件传递原因的影响，密封面受损情况比较严重，从而引发产品漏气。基于此，在中压断路器产品漏气问题的处理方面，应采取全面的控制措施，提前预防，尤其在密封性零部件的进厂检验、清洗、转运等环节，应不断优化产品装配工艺，通过合适工装的应用，给予重点装配工艺质量有效的辅助性支撑。

（二）电气回路和元件故障

要想保证断路器拒合拒分故障的顺利解决，断路器的手动操作非常有必要，如果断路器手动操作可正常合分，代表上述电气控制回路和元件故障已经是存在的。如果为电气控制回路故障，应重点排查每个回路和元件，将故障点挖掘出来，然后采取有效的修复措施【1】。此外，针对于机械故障，如果是简单的机构件，用户应及时进行更换，但是如果更换机构传动链关键零部件，应由原生产厂家或专业人员负责完成，建议进行更换后必要的重新检测。通常来说，断路器的机构传动链关键零部件更换后，产品机械和电气特性的调试和测试必须重新进行。

（三）润滑脂问题

温度，是润滑脂的重要影响因素之一。高温影响下，极容易加速润滑油挥发干涸，而在低温下，润滑脂凝结的发生几率又会大大增加。通常来说，针对于断路器采用的润滑脂，温度适宜的环境最低为-15℃，最高为40℃，而对于我国高纬度地区【2】，其冬季温度与该温度有着明显的差异。对此，在安装的断路器站内，保温设施的设置非常关键，断路器应加强低温润滑脂的应用，将拒合拒分的安全事故发生概率降至最低。

（四）粉尘问题

以高粉尘应用场所为例，如炼钢厂和磨煤厂等，所涉及的粉尘颗粒较多，在长期运行过程中，粉尘一旦进入并残留在断路器操作机构箱内，会吸附在零部件表面，在零部件动作时会引起卡滞、磨损、停滞等现象。对此，应给予断路器定期的维护保养，必要时可采取再制造加工、再制造智能化【3】。同时基于使用者角度，应定期维护保养断路器，避免产生机械故障，进而保证断路器的使用寿命。

（五）产品本体内部水分问题

在产品本体的水分处理方面，应保证时间和资源的充足性。在产品生产量不断提升过程中，水分处理备受中高压电气制造行业重视，尤其在夏季，因为空气湿度较大，水分处理有着较强的难度，且具有漫长的处理周期。在传统水分处理工艺当中，对工人经验有着较强的依赖性，而且科学理论相对比较缺失。在行业产能提升的背景之下，再加上控制生产成本的要求，现有的工艺与未来行业的发展需求并不相符。因此，应做到以下几点：

首先，合理规划断路器装配厂房，加强单极装配封闭间的设置，并对零部件烘干工艺实施配套使用；其次，加强产品装配过程的有效控制，给予关键工序有力的保障，尤其对于装配环境、装配时间等；再次，注重产品工艺的不断优化，将产品装配过程水分控制在合理范围内；最后，工人应树立高度的产品质量意识，将质量意识渗透到装配一线每个细节，进而提高产品质量水平。

三、结束语

综合以上几方面可见，中压断路器在各行各业的应用价值毋庸置疑，提高中压断路器产品质量、减少故障率、保障使用寿命，仍是行业关注的重要话题。目前，中压断路器产品的故障问题仍有发生，对于中压断路器的使用寿命仍会造成一定影响。因此，应深入分析中压断路器的常见故障问题，然后加强解决方案的制定实施，定期维护和检修中压断路器产品，以避免对中压断路器产品的使用效能造成限制和影响。

参考文献：

[1]王世伟,宋杰,黄剑. 深水半潜式支持平台DP ER闭环配电系统防失电保护策略[J]. 上海船舶运输科学研究所学报,2022,45(06):35-41+46.

[2]曹瀚仁,葛其运,王鑫. 用于手车式中压断路器限位开关的视频检测控制系统软件设计与实现[J]. 现代电子技术,2022,45(24):86-91.

[3]康小刚. 浅谈真空断路器再制造技术及市场发展[J]. 机电信息,2018,(30):84-85.