烟叶原料仓储与养护管理诊断实践

摘要：烟叶原料是烟草工业的重要战略资源，如何做好烟叶自然醇化期间的质量管控，直接关系到企业品牌的持续发展。本文对某中烟企业的原料仓储与养护管理进行了诊断分析，发现存在的不足，并提出了改进措施。

关键词：原料仓储与养护、原料醇化、原料仓储网络

烟叶原料仓储与养护是保证烟叶品质的重要环节，主要目的是通过合理的存储和管理，最大程度保持烟叶的鲜度、品质及其在后续加工过程中的可用性。烟叶是一种易受环境变化影响的自然原料，因此对其仓储和养护的管理尤为重要。

1.烟叶原料仓储与养护基本情况

原料仓储总库容227.14万担，片烟单位面积平均贮量为8.35担，片烟库存147.21万担，库容平均利用率为74.50％，烟梗库存15.49万担，库容利用率为73.40%。建立烟叶库房虫情周检测、月反馈、季分析的常态化虫情监测机制，定期开展库存烟叶质量普查，及时掌握库存烟叶质量状态和变化情况。通过“一杀二控三防”烟叶生态立体养护技术落地实施，建立了以“防+控”为主的物理隔离虫害管控方式。

2.管理诊断发现

2.1原料醇化使用价值方面

原料仓储与养护物流一体化衔接不到位，缺失整体调运、醇化、使用的计划过程，无法与相关部门实时共享仓储数据，缺少片烟调运策略、仓储错峰策略，导致烟叶存放区域与厂区需求、醇化功能布局存在偏离，导致烟叶移库量占比偏高。烟叶醇化缺少整体醇化计划，缺少有效调控醇化进度的技术手段和方式方法，无法满足加速醇化、延缓醇化等业务需求。未能体现醇化增值结果，仅开展了可用性、烟叶质量监测与预警，引入了ph值、吸光值等指标来检测醇化程度，缺失醇化进度管控措施，未对醇化中、醇化完成、醇化超期烟叶监控，缺少醇化养护过程测评，缺失烟叶醇化质量测评与评价。

2.2原料仓储管理网络功能方面

受制于自有仓库库容不足影响，“1+2+2”管理模式执行落地运行需要加强，中心库、周转库、醇化库功能未发挥，过程未建立。烟叶分区分类醇化功能未得到充分发挥，温区与烟叶特性存在部分交叉，温区与需求库容存在结构差异。

2.3作业设备自动化方面

烟叶入库及出库管理，大量使用人工，影响作业人效。烟梗装卸，大量使用人工作业，影响作业人效。仓位的规划、调整，统计，依靠人工制作手工卡片（看板），且看板可视化没有执行（目前没有相关信息），缺乏信息系统支撑。

2.4仓储管理信息化方面

缺少数字化仓储管理，存在账务数据更新不及时、结存数量与数据不一致风险，数据无法与相关部门实时共享。缺少智能化设备的系统化应用，如AGV小车，智能扫码等。存在多信息系统共用、信息系统与手工账共存现象。原料入库、养护、出库管理上，信息化智能化管理滞后。仓位的规划、调整，统计，依靠人工制作手工卡片，缺乏信息系统支撑。发生醇化预警信息时，缺少对异常预警、处置、结果的全过程信息支撑。虚拟备货广泛存在，导致实际库存与系统不一致，导致大量手工账。

3.改进提升措施

3.1建立原料供需一体化管养模式

构建原料供需一体化管养模式，建立原料供需计划体系，打通原料调度、运输、仓储、养护四大过程，建立“一杀二控三防”为核心的提质、保质、稳质、杀虫和防霉技术体系，推进原料养护由数量保管型向质量养护型转变，由集中养护向分类养护转变，由醇化进度不可控向可调控转变，由传统养护向提升烟叶使用价值转变。

联合技术中心建立原料使用需求计划管理过程，分年度制定原料使用需求计划，区分片烟、烟梗、薄片，分自有品牌和联合加工品牌，依据需求计划实现对原料供应计划精准管理。根据原料需求，对库存原料进行分析，结合分区分类存储要求，建立分环境醇化进度和醇化质量模型。建立全周期原料醇化计划，合理规划库容和原料醇化节奏，实施高端原料定制化醇化管理。

根据烟叶特性、片烟库库场环境梳理五类区与五类料的存放对照关系，确定不同特性烟叶对应存放库区，按照产区、品种、成熟度等特征分类，设置回流计划量，确保存放至最适宜仓间。建立不同区域堆垛方式、温湿度调控要求、翻垛规则等养护方法，明确养护质量标准。开发自动分配算法，根据分区分类醇化要求，实现片烟智能入库分配，提高仓储环境利用效率。

配备相关理化检测设备，围绕PH值、吸光值等理化指标，运用醇化进度监测技术方法进行定期监测，对醇化中、醇化完成、醇化过度状态进行监测，为技术中心提供醇化状态和进度信息，实现烟叶醇化进程的实时监测管控。根据醇化进度需求，建立加速醇化、延缓醇化措施，完善空调、除湿机等设备为主的自然醇化调控法，建立移库醇化调控方式，试点机械气调，提高片烟供应适配比例。建立烟叶醇化结果评价机制，挖掘养护方式与理化指标的关联关系，通过化学成分评价法完成醇化结果监测评价。

3.2建立原料仓储网络

综合考虑公司的生产力布局、卷烟厂仓储资源配备情况、烟叶醇化的质量和进度等因素，统筹定位卷烟厂仓储功能，构建集中醇化原料供应仓储布局，根据醇化功能定位分为中心库、醇化库、周转库三种。各厂片烟原料库根据不同功能划分为醇化功能库和周转功能库两大类，其中醇化功能库包括专用库和醇化库，醇化库：用于公司及本单位原料醇化的库房；周转库：保障本单位生产备料、物资暂存的库房，一般满足3-6个月生产用料需求。

3.3建立原料数字化仓储系统

综合运用物联网、大数据、3D建模、AI算法模型等信息技术手段，聚焦过程质量管控，建立数据全面实时采集、环境调控及时精准、过程管控高效协同、决策处置科学智能的原料仓储养护一体化管理平台，实现烟叶仓储的数字化、智能化管理转型升级。加装烟包扫码设备，实施原料垛位二维码数字化管理，自动生成作业单、自动下发作业单，取代仓储养护过程中纸质单据，实现业务数字化。实施仓库过程质量管理管控数字化，对现场仓库情况、货位情况、烟包情况进行检测和管理。根据分区分类存储要求，制定出入库管理策略，构建原料出入库货位规划模型，实现原料出入库货位自动规划，入库原料的货位分配。结合数字孪生技术，通过对仓库、烟垛、烟包进行3D建模，实现对仓库模拟仿真，动态感知仓库实际过程质量、收发库存等信息变化。

4.小结

本文分析了烟叶原料仓储与养护的基本情况，指出在烟叶存储过程中存在的环境控制不精准、管理流程不完善等问题。基于现有问题，本文提出通过建立原料供需一体化的管养模式，建设数字化仓储管理系统，优化仓储设施布局提升原料仓储与养护品质。

参考文献：

[1]吴广海,郜海民,刘永新.烟叶原料仓储精益保供体系的构建[J].企业改革与管理, 2018(5).

[2任海艳,耿富卿.基于RFID的原料仓储烟叶醇化质量管控系统的设计与实现[J].中国储运, 2023(5).

[3黄国龙,陈珊红,杜剑.卷烟工业企业烟叶仓储中心数字化转型构想[J].中国物流与采购, 2023(11).

作者简介：

白钢：男，出生日期：1971年5月18日；身份证号：610303197105180011；工作单位及职务：陕西中烟工业有限责任公司物流中心主任

姚鹤稳：男，1976 年1月18日，身份证号：61010219760118951X；工作单位及职务：陕西中烟工业有限责任公司物流中心副主任

王宏伟：男，1972年9月3日，身份证号：610303197209031635；工作单位：陕西中烟工业有限责任公司物流中心，擅长原料仓储与养护研究工作。