装配式建筑施工阶段过程质量管理探究

摘要：装配式建筑具有施工效率快、资金耗费量较少等多种优势。在社会经济持续发展进步的背景下，装配式建筑作为一种新型建筑模式，受到了广大工作人员的青睐与认可，但是纵观实际情况可以发现，因为装配式建筑涉及多方要素，导致工程管理难度较大。然而，原材料的品质和生产工艺等因素可能会影响预制构件的质量。同时，对施工精确性有着严格要求的装配式建筑，一旦出现细小误差，势必会威胁整体结构使用质量。基于此，本文主要对装配式建筑施工阶段过程质量管理进行探究，仅供参考。

关键词：装配式；建筑；质量；管理

引言

装配式建筑技术利用工厂预制的构件和现场的快速组装，大幅提高了施工效率，缩短了项目周期，同时减轻了对环境的负面影响。装配式建筑施工技术涉及墙体施工、楼板吊装等多个关键环节，其质量控制至关重要。在整个建筑过程中，从预制环节到施工阶段严格依照规范进行，旨在确保建筑物结构的稳固与长期可靠性。

1建筑装配施工的意义

在建筑预制装配施工时，利用施工技术，安装预制建筑构件，而后再对其进行安装组合。在传统的施工过程中，施工配件较少，多设备需同时生产，因此要求强化机械设备生产工艺，在此基础上，分析物料实际加工情况，导致施工操作中出现投入成本低，工作效率低的情况。因此，施工企业采取预制装配方式，与施工物料加工工艺相结合，有效降低施工成本，提升工作效率。在加工生产预制构件时，加工工厂进行分类。在预制阶段，根据构件实际情况，对其进行加工。分为两部分，分别为改良预制加工和基础预制加工。创新升级改良的技术时，应明确施工规范，依据施工技术标准，确保预制组装配置足够合理，促进建筑有序施工。

2装配式建筑施工影响因素

2.1施工准备工作的影响

在装配项目管理工作开展进程中，初期阶段的预备工作十分关键，初期预备工作对后续工程的顺利开展有着积极作用，但是纵观实际情况可以发现，在一部分装配式建筑工程中。一部分工作人员对预备工作的重视程度较低，没有认识到预备工作的关键作用。耗费了大量人力资源与物力资源，还导致工期延误。使得装配式建筑后续施工阻碍重重。延缓、拖慢了施工效率。

2.2建筑构件的影响因素

装配建筑在我国起步相对较晚。因此关于装配建筑的工艺技术研究程度并不深，这就使得建筑市场对于相关构件的需求量比较小。导致构件生产厂家的资质并不成熟。这些因素都使得构件的整体质量较差。其次，构件生产厂家比较分散，各个不同构件之间需要通过较长时间的运输才可以聚集在一起，这就导致运输成本大幅度提高。在构件运输至场地以后也容易因为保存不当、运输管理不当等原因，使得构件产生损伤，对工程施工带来影响。

2.3技术与工艺

装配式建筑工程管理中，施工技术和工艺会直接影响建筑构件的生产质量与效率。采用先进的生产技术不仅能够保障建筑构件的生产质量和效率，还能减少人为错误，提高构件精度。同时，工艺的成熟度和标准化程度也对建筑工程的顺利推进至关重要。成熟的施工工艺能够确保施工过程安全、可靠和高效，降低施工成本，提升施工效率。若施工技术或工艺不成熟，或者施工人员未能全面掌握规范的技术应用方法和技巧，将直接影响装配式建筑工程的质量和效率。

3装配式建筑施工阶段过程质量管理措施

3.1预制构件质量控制

在预制混凝土构件的生产领域，设计配合比与施工配合比之间的微妙差异体现了从理论到实践的转变，其中设计配合比基于理论计算和实验室测试，旨在预测混凝土在理想条件下的最优性能，包括其流动性、强度、耐久性以及对环境条件的适应性。该阶段需要综合考虑材料性能、成本以及环境因素，力求在理论上达到最佳的性能与经济效益平衡。然而，当理论遇到实际，施工配合比的调整成为必要，是因为现场条件、原材料批次的变化以及设备能力等因素都可能影响混凝土的实际表现。施工配合比的调整过程是一种动态的优化，旨在根据现场情况和材料特性微调配合比，以确保混凝土的性能不仅满足设计要求，还能适应施工过程中的实际需求。为了确保配合比的精确执行和最终构件品质的稳定性，采取先进的自动化技术和精细的调节系统至关重要。自动化搅拌站可以准确控制水泥、水、骨料等原材料的比例，而计算机控制的生产线则能够在制作、养护及质量检测各环节确保每一步骤的精确性和重复性。该类技术的应用大大减少了因人为操作引起的偏差，确保了混凝土配比的一致性和构件质量的可靠性。

3.2现场施工过程控制

预制构件的生产过程中，对材料的质量和制造技术都要求符合严格的标准。质量监管的工作范围广泛，包括但不限于对部件尺寸的精确度、混凝土的强度以及钢筋布局的合理性等多个方面的检验和控制。组件生产完成后，必须进行品质验证，以确保其性能符合要求，遵守相应的工程规范。在规划运输组件的过程中，要细心选择路径、合理配置运输车辆，并优化装卸作业流程，目的是防止组件在运输途中遭受损坏。抵达工地后，必须在一个划定的仓储区域内安排物资，并依照工程进度合理安排，以防在搬运过程中造成任何损伤。其中应合理选择与划分存放区域，此基础上需要在施工现场内选择一个平坦、坚硬且干燥的区域用于存放墙体和楼板等构件，确保该区域有足够的空间容纳所有的构件，同时考虑到运输车辆的便利进出。而存放区域内划分不同的区块，按照构件的类型、尺寸或使用位置进行分类存放并明确标识，以便于施工人员识别和取用。在存放中墙体和楼板等构件应平稳地堆叠在预先布置好的支架或垫木上，避免直接接触地面。堆叠时需考虑构件的重量和尺寸，保持稳定性并防止变形或损坏。在进行吊运作业过程中，必须由接受过专业训练的人员负责操作，并且使用的起重设备需符合安全标准，此基础上需要对每一步骤都要进行周密筹划，诸如明确吊装路径、精确定位部件以及采用合适的加固手段，以保障构件准确安装而不受损害，同时防止发生安全事故。

3.3加强施工人员培训，提升施工人员综合素质

在装配式建筑工程中，提升施工队伍综合素质是非常关键的。建筑企业应组织所有施工人员对其进行培训，且制定相应的施工制度。一方面，设立施工考核制度。对具备施工职业资格的人员进行绩效考核，以此来提升施工人员的工作积极性。另一方面，严格实行持证上岗制度。实际建设中，部分建筑企业会采取挂靠的模式，将外界职业资格证书挂靠到本企业，而以低价位招收无证人员施工，应明令禁止。装配式建筑作为新兴技术，施工人员应严格学习其施工技术，确保自身施工技能符合施工标准，且能够持证上岗。施工前期应严格审查施工人员持证情况。与此同时，在施工过程中对其进行不定期抽查，确保在岗者均持证上岗。最后一点，强化施工人员终生学习的意识。施工人员应树立终生学习的观念，将学习和工作融为一体，学习工作两不误。清楚了解自身素质的缺陷，广泛吸收新知识，学习新技术，增强自身工作能力，从而全面提升自身综合素质。装配式建筑的发展离不开施工人员高精尖的施工技术水平，因此，施工企业应加强施工人员培训，提升施工人员综合素质，促进装配式建筑技术在我国建筑行业可持续发展。

结束语

目前，我国装配式建筑处于新兴起阶段，其中会遇到诸多问题。因其不是现场作业，需要生产工厂在厂内进行构件配件制造，制造完成才可运输到施工现场，施工人员才可进行装配与连接。因此，各建筑企业应加强装配式建筑的施工质量管理，提升装配式建筑施工人员的综合素质与水平，增加装配式建筑的发展空间，促进装配式建筑在建筑行业的广泛应用以及可持续发展。

参考文献

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