热电联产工程质量管理方案研究

摘要：为解决热电联产工程在建设过程中的多重质量管理问题，提高质量管理水平，本文结合案例，围绕工程概况、项目组织管理、安全管理和质量管理四个方面展开深入分析，提出了一套系统的质量管理方案。通过详细探讨项目组织结构、施工安全措施、质量控制方法等关键环节，旨在提升工程的整体质量和运行效率，确保项目的安全性和经济效益。

关键词：热电联产工程；质量管理；组织管理；安全管理

引言：热电联产（Combined Heat and Power，简称CHP）工程作为一种高效的能源利用方式，能够同时生产电能和热能，广泛应用于工业和民用领域。随着能源需求的不断增长和环保要求的提高，热电联产工程在全球范围内得到了迅速的发展。然而，热电联产工程的建设过程复杂，涉及多学科、多系统的协调与管理，工程质量管理成为影响项目成功与否的关键因素之一。有效的质量管理不仅可以确保工程按时完成和正常运行，还能显著提升项目的经济效益和环境效益。

1.热电联产工程概况

1.1工程基本情况

华能济宁热电厂2×350兆瓦“上大压小”热电联产工程位于济宁市高新技术产业开发区北部，距离济宁市中心约10.5公里。该工程由华能济宁高新区热电有限公司负责建设，项目包括两台350MW超临界燃煤热电联产机组，旨在为济宁市高新区提供集中供暖和工业热负荷支持，以满足该区域日益增长的热负荷需求。项目的总工期为731天，从2019年7月26日锅炉钢架吊装开始，到2021年7月26日完成168小时试运行。该项目的设计由山东电力工程咨询院有限公司负责，北京国电德胜工程项目管理有限公司担任监理单位。承建标段为三号标段，主要包括#1机组的安装工程及相关公用设施的安装。

1.2工程质量管理目标

为了确保华能济宁热电厂2×350兆瓦“上大压小”热电联产工程的顺利实施和高质量完成，项目部制定了一系列严格的质量管理目标。这些目标旨在全面保障工程的各个方面，从事故控制到顾客满意度，再到焊接质量和一次成功率等方面，涵盖了工程的每一个细节。项目部致力于不发生一般及以上的质量事故，防止因质量问题引发的政府通报批评、处罚、举报、投诉等负面事件，确保工程无重大质量问题。为此，项目部要求及时、准确地报告任何质量事故或事件，杜绝迟报、漏报、谎报或瞒报现象。为了提升顾客满意度，项目部将其目标设定在92%以上，同时保证安装分项工程和单位工程的合格率达到100%。

在具体指标方面，电气分项工程的合格率和单位工程优良率均需达到100%，受监焊口一次检验合格率则不低于98%。此外，项目部还强调一次成功的重要性，要求锅炉水压、厂用受电、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网及168小时试运一次成功，确保机组试运投产的主要技术指标达到或超过优良值。为了进一步提升质量管理水平，项目部将开展质量隐患排查治理，力争限时整改率达到100%。项目部还计划争取2项行业与省级QC成果奖，并力求获得1项及以上公司级精品示范项目，确保验收资料与工程实体同步，移交资料齐全、完整、准确、系统，达到档案管理要求。

2.热电联产工程质量管理方案分析

2.1项目组织管理

为提高热电联产工程质量管理水平，首先需要做好项目组织管理工作。在上述工程中，组织管理方案如下：

（1）组织机构设置。项目决策层包括项目经理、书记、总工程师和副总工程师；项目管理层分为工程部、安全部、技术质量部、经营部和综合部；项目执行层设热动、电仪、焊接和机械化四个专业工程处。

（2）部门职责：①工程部：负责进度、资源计划、施工管理等。②安全部：管理安全、机械、环境保护及文明施工。③技术质量部：负责技术管理、质量体系运行及检验。④经营部：管预算、合同、资金、成本及物资供应。⑤综合部：处理人力资源、绩效考核、培训及行政事务。

（3）人力资源管理。实施实名制考勤和农民工工资代付机制，确保劳资数据真实，减少纠纷。

（4）机械资源配置。提前策划机械配置，集中时段优化管理主要机械如塔吊、汽车吊等，确保机械合理高效利用。

2.2质量管理

在上述工程中，为了提高施工质量，积极宣贯和落实新版施工工艺手册，通过广泛的培训和学习，推动质量精品和工艺亮点的创建。扎实开展工艺措施交底、实体样板引路、重点作业和关键环节的监督旁站、过程质量巡查检查、实体实测实量以及过程资料的同步记录等工作，强化了对质量通病的治理，重点是施工现场焊条头随意丢弃、焊缝错口、折口、气孔及夹杂等现象。

针对各类检查中暴露的问题，均及时处理及解决，通过举一反三、原因分析，促进了质量的持续改进。此外，管理人员做好了重大、特殊作业过程的策划，核查施工方案的执行情况，以及施工组织和变更的管理，防范质量事故的发生。依据项目质量风险清单，制定了针对性的质量控制措施，加强对较大以上质量风险关键控制点的核查，强化对重要质量过程和隐蔽工程的全程管理，严格落实标准和规范要求。定期开展管理体系运行自查自纠，系统分析项目管理中的问题和短板，制定纠正改进措施，不断改进项目体系运行效果。通过健全和有效的运行体系，保障了项目的质量和环保管理处于可控状态。

项目以创优策划方案为抓手，细化工艺亮点执行。以精细化、洁净化施工为核心，推行质量可视化管理，对于现场质量工艺复杂及难度高的系统开工前，悬挂质量标准、工艺牌，明确质量标准、图纸、工艺要求，使质量标准过程执行可视化；推行样板展示区，执行样板引路，以点带面，全面落实精细化管理。实行质量首检制，对新开工的控制点执行质量首检制，由各方验收合格后，方可进行全面施工。全面压实各级质量管理责任，全方位运行质量保证体系。签订机组关键性能指标责任书，持续开展机组性能指标措施落实、检查、调整、验证工作，着力提高机组关键性能指标。加强巡视巡查及缺陷处理，努力实现机组长周期稳定运行，打造高品质工程目标。

通过质量措施的管控落地，实现了主要工艺质量亮点如下：

（1）锅炉钢架安装尺寸精确，平台、栏杆、钢格栅和踢脚板安装平整顺直、过渡自然，工艺美观。锅炉受监焊口全部进行探伤检测，一次合格率高达99.92%，四大管道焊口一次检测合格率达到了100%。不锈钢管道和四大管道的焊接工艺美观，焊缝饱满、焊道顺直，与母材过渡圆滑。

（2）通过锅炉集箱内窥镜检查、受热面组合前一次通球及组合后二次通球，锅炉酸洗、冲管管控及后续的割管打捞检查，锅炉实现防爆管目标。

（3）油系统管道安装内部全部用酒精、丙酮进行清洗，全氩焊接，100%检测，设备进油前彻底检测，结合冲洗措施落实，实现了油系统快速冲洗合格的目标。

（4）中低压系统管道采用喷砂处理、氩弧焊打底焊接及工厂化配管工艺，提高了管道内部清洁度和安装、焊接质量。通过炉前系统碱洗的全面性及彻底性，保证了汽水系统的洁净度。通过各疏放水阀门站及管路提前策划，实现了布设美观、顺直简约，阀门便于操作。对现场各种材质的合金钢管道进行了材质复核和标识，防止错误使用或代用。

结语：通过对热电联产工程质量管理方案的研究，可以看出，系统化的质量管理对工程的顺利实施至关重要。项目组织管理、安全管理和质量管理的有效结合，能大大提高工程的施工质量和运行效率，确保项目的安全性和经济性。未来，随着技术的进步和管理经验的积累，热电联产工程的质量管理将更加成熟和完善，为能源行业的发展提供坚实保障。同时，面对日益严峻的环保要求和能源挑战，进一步研究和优化热电联产工程质量管理方案，将有助于推动整个行业的可持续发展。

参考文献：

[1]王金泉.某热电联产科研中心项目桩基工程成本风险管理研究[D].山东建筑大学,2023.

[2]刘志锋.热电联产项目供热工程质量控制[J].能源与节能,2021,(10):42-43+46.

[3]于保国.大型热电联产基建工程质量管理研究[J].科技创新与应用,2021,(11):94-96.

作者简介：袁晓凯（1990-），男，本科，高级工程师，从事电力建设施工管理工作。