大尺寸雨水箱涵裂缝成因分析及防控措施研究

雷敏,袁斌斌,廖雨晨,张文静

中国建筑第二工程局有限公司 北京 100000

摘要: 摘要:为解决大尺寸雨水箱涵的裂缝问题,本文结合工程实践,系统分析大尺寸雨水箱涵裂缝的主要成因,包括设计不合理、施工质量不达标、材料性能缺陷、环境因素影响及运营荷载超标等方面,针对性地提出科学可行的防控措施,为大尺寸雨水箱涵的设计、施工和运维提供理论支...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘要:为解决大尺寸雨水箱涵的裂缝问题,本文结合工程实践,系统分析大尺寸雨水箱涵裂缝的主要成因,包括设计不合理、施工质量不达标、材料性能缺陷、环境因素影响及运营荷载超标等方面,针对性地提出科学可行的防控措施,为大尺寸雨水箱涵的设计、施工和运维提供理论支撑和实践参考,保障其长期稳定、安全运行。

关键词:大尺寸雨水箱涵;裂缝;成因分析;防控措施;结构安全

引言

大尺寸雨水箱涵(通常指断面尺寸大于3m×3m)凭借其过水能力强、占地面积小、适应性广等优势,被广泛应用于城市主干道、工业园区、地下综合管廊等重点区域的雨水排放工程中,成为城市防洪排涝体系的重要组成部分。然而,大尺寸雨水箱涵多为现浇钢筋混凝土结构,施工周期长、工艺复杂,且服役环境恶劣,长期承受雨水冲刷、地下水侵蚀、温度变化及外部荷载等作用,裂缝问题频发。裂缝的存在会破坏混凝土的整体性,导致雨水、地下水及腐蚀性介质渗入结构内部,锈蚀钢筋、软化混凝土,进而降低箱涵的承载性能和耐久性,增加后期维修成本,甚至影响城市排水系统的正常运行,引发城市内涝等灾害。因此,深入分析大尺寸雨水箱涵裂缝的形成机理,探索科学有效的防控措施,对于提高箱涵工程质量、延长使用寿命、保障城市基础设施安全具有重要的理论意义和工程实用价值。

1 大尺寸雨水箱涵裂缝成因分析

1.1 设计因素不合理

设计是大尺寸雨水箱涵工程质量的基础,设计不合理是引发裂缝的首要原因之一。一是结构选型和断面设计不当,盲目增大断面尺寸会导致箱涵自重增加、受力不均,薄弱部位应力集中引发裂缝,角部未倒角或加强配筋也易出现裂缝。二是配筋设计不科学,配筋量不足、间距过大、保护层厚度不够,会降低结构承载能力,加速钢筋锈蚀,大体积混凝土未设计温度钢筋易产生温度裂缝。三是地基处理设计不完善,未充分勘察地质条件,软土地基未采取有效处理措施,会导致地基沉降不均引发裂缝,未考虑地下水影响也会因浮力过大导致底板开裂。四是抗裂设计不足,未采取有效温控措施,未明确混凝土配合比和外加剂选用要求,增加裂缝产生风险。

1.2 施工质量不达标

施工阶段是裂缝产生的关键环节,工艺不规范、质量控制不到位会直接引发裂缝。一是模板工程质量不合格,模板搭设不牢固、拼接不严会导致混凝土变形、漏浆,提前拆除模板(未达到设计强度75%)会引发受力裂缝。二是混凝土施工工艺不规范,浇筑速度过快、分层过厚、振捣不密实,会降低混凝土密实度,大体积混凝土未采取温控措施,内外温差超过25℃易产生温度裂缝。三是养护措施不到位,未及时养护、周期不足或方式不当,会产生干缩裂缝,高温、寒冷环境未采取对应措施会加剧裂缝产生,普通混凝土养护不少于7天、大体积混凝土不少于14天。四是施工缝、变形缝施工不规范,未凿毛、填缝材料和止水带选用不当、安装偏差过大,会导致粘结不牢、受力不均引发裂缝。

1.3 材料性能缺陷

材料性能不符合要求会直接影响结构抗裂性和耐久性。一是混凝土材料不合格,水泥强度、安定性不达标,骨料级配不合理、含泥量过高,配合比不当(水灰比过大、水泥用量过多),外加剂选用不合理,都会导致混凝土强度不足、收缩量大,引发裂缝。二是钢筋材料不达标,强度、规格不符合要求,存在锈蚀、裂纹等缺陷,加工安装偏差大,保护层厚度不足,会降低抗拉能力,加速锈蚀引发混凝土开裂。三是填缝、止水材料不合格,弹性差、破损、搭接长度不足,会导致密封不严,雨水、地下水渗入侵蚀结构,加剧裂缝和渗漏。

1.4 环境因素影响

大尺寸雨水箱涵长期处于复杂环境中,环境因素会加速裂缝产生和发展。一是温度变化影响,混凝土浇筑量大、水化热集中,环境温度剧烈变化会导致内外温差过大,产生温度裂缝,昼夜、季节温差会引发裂缝扩展,寒冷地区冻融作用会进一步扩大裂缝。二是地下水和雨水侵蚀,防水措施不到位会导致水分渗入,软化混凝土、锈蚀钢筋,地下水位变化产生的浮力会导致底板开裂,进而加剧结构损坏。三是土壤侵蚀和冻融作用,腐蚀性土壤会侵蚀结构,软土地基沉降产生附加应力引发裂缝,寒冷地区反复冻融会降低混凝土耐久性,扩大裂缝。

2 大尺寸雨水箱涵裂缝防控措施

2.1 优化设计方案,从源头防控裂缝

设计环节是防控裂缝的基础,需结合工程实际优化方案。一是优化结构选型和断面设计,合理确定尺寸和形式,角部设置倒角,合理设置加强肋和伸缩缝(间距15-20m),大跨度箱涵可采用预应力结构。二是科学配筋,合理确定配筋量和方式,控制主筋间距、箍筋配置,保护层厚度不小于30mm,大体积混凝土增设温度钢筋,薄弱部位加强配筋。三是完善地基处理,充分勘察地质,软土地基采取换填、打桩等措施,设置排水系统降低地下水位,软弱地层可采用注浆加固。四是强化抗裂设计,制定温控措施,明确混凝土配合比和外加剂选用,选用低热型混凝土,控制内外温差不超过25℃,明确裂缝控制限值。

2.2 规范施工工艺,严控施工质量

施工阶段需严格规范工艺,加强质量控制。一是加强模板工程管控,选用合格模板,搭设牢固、拼接严密,严格控制拆除时机(不低于设计强度75%),安装后验收合格方可浇筑。二是规范混凝土施工,严格按配合比配制,控制水灰比和骨料级配,选用合格外加剂,浇筑时控制速度和分层厚度(不超过500mm),分层振捣,大体积混凝土采取分层浇筑控温。三是加强养护,浇筑后及时用塑料薄膜+土工布覆盖保湿,高温、寒冷环境采取对应防护措施,严格执行养护周期要求。四是规范施工缝、变形缝施工,施工缝凿毛清理,预埋注浆管,变形缝按要求控制宽度(20-30mm,软土地基50mm),选用合格填缝材料和止水带,确保安装规范。

2.3 严格材料管控,保障材料性能

严格把控材料进场关,确保材料符合要求。一是加强混凝土材料管控,选用合格低热型水泥,骨料级配合理(细骨料含泥量≤3%,粗骨料≤1%),严格试配配合比,选用合格外加剂,进场时严格检测。二是加强钢筋管控,选用合格钢筋,进场检测外观和力学性能,严格控制加工安装偏差,确保连接牢固,安装后隐蔽验收合格方可浇筑。三是加强填缝、止水材料管控,选用弹性好、密封性强的材料,进场检测合格,严格按规范安装施工。

2.4 改善服役环境,减少环境影响

采取有效防护措施,改善服役环境。一是温控防护,浇筑时遮阳降温,箱涵表面涂刷保温隔热涂层,露天箱涵搭建遮阳棚。二是防水防护,内外壁涂刷抗渗防水涂料,周围设置排水系统,微小裂缝及时注浆封堵(干燥缝用环氧树脂,渗水缝用聚氨酯,压力0.3-0.5MPa,不超过1.0MPa)。三是防腐防冻,腐蚀性土壤进行换填,钢筋涂刷防腐涂层,定期清理维护,寒冷地区采取防冻措施,减少冻融影响。

3 结论

综上所述,大尺寸雨水箱涵作为城市市政排水系统的核心构筑物,其结构完整性和安全性直接关系到城市防洪排涝和基础设施正常运行。裂缝是大尺寸雨水箱涵最常见的质量缺陷,其成因复杂,主要包括设计不合理、施工质量不达标、材料性能缺陷、环境因素影响及运营荷载超标等多个方面,不同因素引发的裂缝类型和危害程度存在差异,若不及时防控和处理,会降低箱涵的抗渗性能、承载能力和耐久性,甚至引发安全隐患。针对大尺寸雨水箱涵裂缝的成因,需坚持“预防为主、防治结合”的原则,从设计、施工、材料、环境等多个环节入手,采取针对性的防控措施:优化设计方案,科学进行结构选型、配筋设计和地基处理,强化抗裂设计;规范施工工艺,加强模板工程、混凝土施工、养护工程及施工缝、变形缝施工的质量控制;严格材料管控,确保混凝土、钢筋、填缝止水材料等符合设计和规范要求;改善服役环境,采取温控、防水、防腐措施,减少环境因素的影响,有效防治裂缝问题,提高箱涵的工程质量和耐久性,延长使用寿命,保障城市市政排水系统的长期稳定、安全运行。

参考文献

[1]郭兵文,梁学云,吴亚平,等.框架箱涵施工过程中不同施工工艺对抑制裂缝效果分析[J].科技创新与应用,2025,15(06):28-31.

[2]刘涛.钢筋混凝土箱涵施工裂缝分析及控制[J].散装水泥,2024,(06):137-139.



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