探析市政工程道路中排水管道的施工技术要点

摘要：在现阶段的城市中，道路工程建设有了很大进展，市政工程道路排水管道作为城市基础设施的核心组成部分，直接关系到道路使用寿命、城市防洪排涝能力及市民生活质量。本文就市政工程道路中排水管道的施工技术要点进行研究，通过规范施工流程、强化质量管控，可有效提升排水管道工程质量，确保排水系统长期稳定运行。

关键词：市政工程；道路排水管道；施工技术；质量控制

引言

在城市基础设施建设中，市政道路工程占据核心地位，而作为其重要组成部分的排水管道系统，承担着收集、输送生活污水、工业废水及地表雨水的关键功能。排水管道属于隐蔽工程，其施工质量缺陷在建成后难以发现且维修成本极高，一旦出现问题，将导致道路积水、路基沉陷、管道破裂甚至环境污染等严重后果。随着城市地下空间利用日益复杂，排水管道施工常面临地质条件多变、地下管线交错、交通疏导困难、环境保护要求严格等多重挑战。因此，深入研究和严格执行排水管道施工各环节的技术要点，实现精细化、标准化施工，对于保障工程整体质量、提升城市运行安全与效率具有至关重要的意义。本文旨在系统梳理并探析市政道路排水管道施工中的关键技术控制要点，为工程实践提供参考。

1排水管道施工的相关概述

现阶段，在现代化城市基础设施建设中，市政道路排水管道工程施工具有重要作用，通过此类工程的施工建设，不仅能够从根源上满足城市后期排除生活废水、工业废水以及雨水等诸多需求，同时还可以使城市废水通过排水管道合理、及时地排除到影响范围以外，这样一来，便可为市民构建一个健康、安全的生产生活环境，不断提升他们的生活幸福感与满足感。通常来讲，在市政道路排水管道工程具体施工环节中，为了能够实现理想的施工效果，使其实现可靠、稳定运行，施工人员必须严格遵守相关流程实施各道操作。首先，施工人员应在道路两侧进行沟槽开挖操作，接下来再将排水管道敷设至沟槽中，随后实施回填操作。在此环节值得一提的是，施工人员应合理利用主路、支路及干路之间的关系，将各种水系进行密切连接，最终使这些水资源全部汇集到市政道路排水管道，如此便可真正意义上实现排除城市废水的根本目的。鉴于排水管道施工内容较多且复杂的特点，在实际施工阶段，施工人员必须充分掌握施工技术的应用要点，并且根据管道工程的实际情况，灵活选用相应的技术手段，以充分发挥施工技术的真正价值，进一步提升市政道路排水管道施工的整体质量与效率，进而为城市的可持续健康发展，奠定坚实基础。

2施工全过程关键技术要点探析

2.1施工前期准备

（1）图纸会审与现场勘查：深入理解设计意图，核实管道走向、管径、坡度、埋深、接口形式及与其它地下设施的相对位置。采用物探等手段对施工区域地下管线进行详细探查并标识。（2）测量放线：根据设计坐标与控制高程，精确测设管道中心线、检查井位及沟槽开挖边线，并设置牢固的测量控制桩。（3）材料检验：严格检验管材、接口材料（橡胶圈、水泥、砂浆等）、砂石料等进场材料的质量证明文件及实物质量。混凝土管应无裂缝、破损；HDPE等塑料管材应符合环刚度等设计要求。

2.2沟槽开挖与支护

沟槽开挖质量直接影响管基稳定性与施工安全，需根据开挖深度、土质条件确定合理的开挖断面与支护措施。断面设计方面，垂直开挖适用于粘性土且开挖深度≤2m的场景，槽底宽度按公式B=D+2(b1+b2+b3)计算（其中B为槽底宽度，D为管道外缘宽度，b1为工作面宽度，b2为支撑厚度，b3为模板厚度）；放坡开挖适用于砂性土或开挖深度＞2m的场景，坡度系数根据土质选取（软土1:1.25，中密砂土1:1），确保沟槽边坡稳定。开挖操作时，采用挖掘机开挖至距槽底20-30cm处停止，改由人工清底，避免机械开挖扰动基底土壤，导致地基承载力下降。沟槽开挖过程中，需及时清理槽内积水，两侧设置排水沟（宽30cm、深20cm），每50m设置集水井（1m×1m×1.5m），内置潜水泵持续排水，确保干槽施工。对于开挖深度＞3m的沟槽，需采用钢板桩支护（拉森Ⅲ型，长度6m，入土深度2.5m），设置横撑（Φ150mm无缝钢管），间距5m，每天检查支护结构的水平位移（允许值≤50mm）与沉降（允许值≤30mm），发现异常及时采取加固措施，防范沟槽坍塌事故。

2.3管道敷设技术控制

在市政道路工程排水管道施工中，管道敷设施工十分关键。在敷设环节进行技术控制，需要涵盖以下内容。第一，对所敷设的管道进行测量放线，找出管道安装的确切位置。技术人员应使用各种高精度测量设施，如全站仪、水准仪等，有效地将测量误差控制在极小范围内。一般情况下，管道中心线的测量误差应控制在±10mm以内，高程误差控制在±20mm以内。在测量完成后，还应该设置明显的控制桩和水准点，这样才可以为后续施工提供有效参照物；第二，对挖掘完的沟槽进行严格验收，一般情况下，沟槽深度和宽度必须根据设计要求确定，常见的DN600管径排水管道，沟槽底部宽度一般为管径加0.6m，即1.2m。同时，要检查边坡的稳定性，根据地质条件合理确定边坡坡度。土质相对较好的地段，边坡坡度可控制在1:0.75，而土质相对较差的地段，则需放缓至1:1.5。此外，在管道敷设过程中，还要做好管道基础，这是因为基础平整度、强度，会直接影响管道铺设质量。如果是混凝土基础结构，其厚度一般根据管径大小而定，DN600管径的管道基础厚度通常为100mm，混凝土强度等级为C15。在基础浇筑完成后，还需要对其进行充分养护，其养护时间不少于7天，待强度符合要求后，即可展开安装施工。

2.4沟槽回填技术要点

科学的沟槽回填是确保管道安全、防止路面沉降的最后屏障。回填材料工程学特性决定压实效能。胸腔部位首选粒径小于十五毫米且含泥量低于百分之五的天然级配砂砾，管顶五百毫米内严禁使用重型压路机而须采用平板夯分层压实至压实度百分之九十三以上。当采用石灰土回填时应控制生石灰消解率大于百分之七十并与素土按最优含水率充分拌合。结构性回填工艺需实现力学平衡。管道两侧胸腔回填必须同步对称进行，每层虚铺厚度依据压实设备功率限定在振动夯不超过二百毫米、气动夯锤不超过三百毫米范围。管顶上部三百毫米至路床范围需按道路结构层要求分层回填并逐层检测压实度，重点控制检查井周围一米范围内采用微型压路机附加人工夯实的复合工艺。工后沉降防控需贯穿全过程。在回填至设计标高后应进行不少于十五天的沉降观测，针对沉降速率超限区域采用注浆加固或局部开挖换填措施；临近雨季施工时需在回填层顶部铺设防水土工布并设置临时排水沟防止水土流失导致的不均匀沉降。

结语

随着城市化进程的不断推进，市政道路排水管道工程将向智能化、绿色化方向发展，新型管材、新工艺、新技术的应用将成为未来发展趋势。后续需进一步加强施工技术研究与创新，推广应用环保型管材、智能化施工设备与监测技术，提升施工效率与工程质量，推动市政排水管道工程高质量发展，为建设宜居、韧性、智慧城市奠定坚实基础。

参考文献

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