模板支撑体系施工安全稳定性分析与控制措施

一、摘要

模板支撑体系是建筑工程混凝土施工的核心临时结构，承担着混凝土浇筑、养护期间的荷载传递与结构支撑作用，其安全稳定性直接关系施工人员生命财产安全、工程质量与建设进度。当前，我国建筑工程模板支撑体系施工仍存在设计不规范、材料质量不达标、施工工艺违规、安全管控不到位等问题，易引发支撑体系坍塌等安全事故。本文结合模板支撑体系相关理论与行业施工现状，梳理体系安全稳定性影响因素，分析施工中的突出问题，提出针对性控制措施，为模板支撑体系施工安全稳定性管控提供理论参考与实践借鉴，助力建筑工程施工安全高质量推进。

二、关键词

模板支撑体系；施工安全；稳定性分析；控制措施；荷载传递；安全管控

三、引言

模板支撑体系是混凝土结构施工中不可或缺的临时支撑结构，广泛应用于框架结构、剪力墙结构、楼板浇筑等环节，核心功能是承受混凝土自重、施工荷载及附加荷载，确保混凝土结构在浇筑与养护期间保持设计形状与位置，保障施工安全与工程质量。随着建筑工程向高层化、大跨度、复杂化发展，模板支撑体系的跨度、高度不断增加，对其安全稳定性的要求大幅提升。

近年来，我国先后出台《建筑施工模板安全技术规范》《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准(2024版)》等规范，明确模板支撑体系施工安全要求，但实践中安全事故仍时有发生。据统计，模板支撑体系坍塌事故占建筑施工安全事故总量的20%以上，主要源于设计不合理、施工违规、材料劣质等问题。基于此，本文聚焦模板支撑体系施工安全稳定性，结合相关理论与施工实践，分析影响因素、梳理突出问题、提出控制措施，为提升施工安全水平提供支撑。

四、正文

（一）模板支撑体系施工安全稳定性相关理论及行业现状

理论层面，模板支撑体系安全稳定性以结构力学、材料力学、施工力学为核心，遵循“安全可靠、承载达标、构造合理、施工规范”原则，核心是通过科学设计、规范施工，确保体系承受各类荷载，避免失稳、坍塌事故。支撑体系稳定性主要取决于荷载计算准确性、材料性能、节点构造、施工工艺等因素，核心目标是保障施工中体系的整体与局部稳定性。

行业现状方面，我国模板支撑体系施工技术逐步成熟，常见形式有扣件式、碗扣式、盘扣式钢管支撑，其中盘扣式因承载力高、稳定性好，成为高层、大跨度工程首选。多数大中型施工企业已建立安全管理制度，但仍存在突出问题：一是设计不规范，荷载计算遗漏、支撑间距不合理；二是材料质量不达标，钢管、扣件存在锈蚀、变形等问题；三是施工工艺违规，立杆垂直度偏差大、扫地杆与剪刀撑设置不到位；四是安全管控不到位，隐患排查、验收不严格；五是人员专业素养不足，对安全知识与操作规范掌握不熟练。

（二）模板支撑体系施工安全稳定性影响因素分析

结合施工全流程，从设计、材料、施工、环境四个核心维度，梳理影响体系安全稳定性的关键因素，明确管控重点。

1.  设计因素：荷载计算不准确，遗漏混凝土自重、施工荷载等，会导致承载力不足；支撑间距、步距过大，降低整体稳定性；节点构造缺陷，会引发局部失稳进而导致整体坍塌。

2.  材料因素：钢管、扣件、模板等材料质量直接影响稳定性，锈蚀、壁厚不足、扣件滑丝等会降低承载能力；材料进场未检验、违规使用不合格材料，埋下安全隐患。

3.  施工因素：立杆垂直度偏差过大，导致荷载分布不均；扫地杆、剪刀撑设置不到位，无法抵抗水平荷载；模板安装不牢固、拆除顺序违规，易引发坍塌事故。

4.  环境因素：高温、暴雨、大风等恶劣天气影响体系稳定性；施工现场地基不平整、承载力不足，导致立杆沉降，破坏受力平衡。

（三）模板支撑体系施工安全稳定性存在的突出问题

结合行业实践与事故案例，梳理当前施工中的核心问题，贴合施工现场实际。

1.  设计环节不规范：部分企业未进行专项设计，盲目套用传统方案，荷载计算不全面，支撑布局与节点构造不合理，导致承载力与稳定性不足。

2.  材料质量管控缺失：材料进场未严格检验，违规使用不合格材料；材料存放不规范，加剧锈蚀损坏；扣件拧紧力矩不足，连接不牢固。

3.  施工工艺违规频发：立杆垂直度、间距与步距不符合规范；扫地杆、剪刀撑设置不到位，甚至省略关键构件；混凝土未达设计强度即拆除支撑体系。

4.  安全管控与验收不到位：未建立完善管控体系，隐患排查不细致；支撑体系验收不严格，验收后擅自修改结构；施工现场安全警示不足，违规操作频发。

5.  人员专业素养不足：施工人员缺乏安全培训，对核心要点掌握不熟练；管理人员管控不到位，监理单位未履行监理职责。

（四）模板支撑体系施工安全稳定性控制措施

针对上述问题与影响因素，结合理论、规范及实践经验，提出针对性控制措施，提升体系安全稳定性。

1.  规范设计环节：严格执行专项设计制度，精准计算荷载，优化支撑布局与节点构造，避免盲目套用方案；建立设计审核制度，确保设计安全可靠。

2.  强化材料管控：建立材料进场检验制度，杜绝不合格材料入场；规范材料存放，做好防锈防潮处理；定期检查材料状态，及时更换损坏材料，严控扣件拧紧力矩。

3.  规范施工工艺：建立施工工艺标准化体系，严控立杆垂直度、间距与步距；严格落实扫地杆、剪刀撑设置要求；规范模板安装与拆除顺序，杜绝违规拆除。

4.  完善安全管控与验收机制：建立全流程管控体系，开展常态化隐患排查；严格执行专项验收制度，联合设计、施工、监理单位验收合格后方可浇筑混凝土；加强安全警示。

5.  提升人员专业素养：建立常态化培训考核机制，提升施工与管理人员专业能力；严格执行实名制管理，考核合格方可上岗；强化监理职责与人员责任意识教育。

五、结论与参考文献

（一）结论

模板支撑体系施工安全稳定性是建筑工程施工安全的核心，直接关系施工人员安全、工程质量与进度。当前，我国模板支撑体系施工虽有进展，但仍存在设计不规范、材料不达标、施工违规、管控不到位、人员素养不足等问题，易引发坍塌事故。

本文结合相关理论，分析了设计、材料、施工、环境四大影响因素，梳理了突出问题，提出了针对性控制措施。落实这些措施，可有效提升体系安全稳定性，防范安全事故，保障工程安全高效推进。未来，需结合工程发展需求，持续优化支撑技术与管理模式，推动施工向精细化、标准化、智能化升级。

（二）参考文献

[1] 中华人民共和国住房和城乡建设部. 建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）[S]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2008.

[2] 中华人民共和国住房和城乡建设部. 房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准(2024版)[S]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2024.

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