电力系统及其自动化技术的安全控制问题和对策
刘建星1 曾昌2
1.新疆中泰化学托克逊能化有限公司 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市 830000; 2.四川省送变电建设有限责任公司 四川省成都市 610000
- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:电力系统及其自动化技术的广泛应用,极大提升了电力生产、传输和调度的效率,保障了电力供应的稳定性,但安全控制作为核心环节,直接关系到电力系统的正常运行和人员财产安全。当前,电力系统自动化程度不断提升,但其安全控制仍面临诸多实操性痛点,摒弃“重技术、轻安全”的误区,解决自动化运行中的安全隐患,成为电力行业高质量发展的关键。本文结合电力系统一线实际场景,避开复杂理论和数据,深入分析电力系统及其自动化技术存在的安全控制问题,提出接地气、可落地的解决对策,聚焦实操层面,为电力企业强化安全管控、防范安全风险提供实践参考,推动电力系统自动化运行更加安全、可靠、稳定。
关键词:电力系统;自动化技术;安全控制;安全对策
引言
随着电力行业的快速发展,电力系统自动化技术已广泛应用于发电、输电、配电等各个环节,大幅提升了电力供应的效率和稳定性,但同时也带来了新的安全控制挑战。传统电力系统的安全管控模式已难以适配自动化运行的需求,一线运行中常出现设备故障、操作不规范、管控不到位等安全隐患,若处理不及时,可能引发电力中断、设备损坏甚至安全事故。基于此,本文立足电力系统一线实操,深入探讨自动化技术应用中的安全控制问题及对策,摒弃空洞理论,聚焦落地细节,助力电力企业筑牢安全防线,保障电力系统稳定运行。
一、电力系统及其自动化技术对安全控制的核心要求
电力系统及其自动化技术的安全控制,核心是贴合一线运行实际,实现“安全、可靠、实操、可控”的统一,不搞形式主义、不盲目追求高端管控。核心要求主要体现在三个方面:一是设备安全可控,自动化设备的运行、维护需贴合一线操作,避免复杂管控,确保设备无故障、无安全隐患;二是操作规范有序,一线运维人员的操作需符合自动化设备的运行要求,杜绝违规操作引发安全问题;三是风险可防可治,针对自动化运行中可能出现的各类安全隐患,有简单、易落地的防范和处置措施,兼顾安全管控与运行效率,适配电力企业一线运维的实际需求。在实际执行中,需进一步强化以下几项工作:一是推行设备全生命周期管理,建立“一机一档”运维台账,明确巡检周期、保养标准与更换阈值,让一线人员有据可依、有章可循,避免因设备老化或维护滞后埋下隐患。二是优化操作流程设计,立足现场实际简化操作界面与指令逻辑,编制图文并茂的标准化作业指导书,将复杂的技术要求转化为可视、可记、可操作的具体步骤,减少误操作空间。三是构建分层级风险响应机制,针对常见故障类型预设应急处理模板,定期开展实战化演练,确保一线人员在突发情况下能快速判断、精准处置,不必层层上报延误时机。同时,应建立问题反馈闭环,鼓励运维人员结合实际提出改进建议,将现场经验反哺至规程修订与系统优化中,真正做到安全控制从一线中来、到一线中去,以务实举措保障电力系统安全稳定运行。
二、电力系统及其自动化技术存在的安全控制问题
(一)自动化设备安全管控不到位
自动化设备是电力系统运行的核心,也是安全控制的重点,但一线运行中,设备管控存在明显短板。部分电力企业对自动化设备的维护流于形式,未建立常态化维护机制,设备长期运行后出现线路老化、部件松动、信号异常等问题,未及时处理就会引发故障;部分老旧自动化设备未及时更新,与现有系统不兼容,容易出现误动作,进而影响电力系统正常运行;此外,设备的安全防护不足,一线运维中未做好防尘、防潮、防干扰措施,导致设备故障频发,影响电力供应安全。
(二)一线运维人员操作不规范
自动化技术的安全运行,离不开规范的一线操作,但当前不少运维人员存在操作不规范、安全意识薄弱的问题。部分运维人员对自动化设备的操作流程、安全注意事项了解不深入,沿用传统操作习惯,违规操作设备,比如误按控制按钮、违规更改设备参数;还有部分运维人员未经过系统培训,对自动化系统的故障判断、应急处置能力不足,出现安全隐患后无法及时处置,导致隐患扩大,甚至引发安全事故;同时,部分人员存在侥幸心理,忽视安全管控要求,进一步增加了安全风险。
(三)安全管控体系不完善
当前,部分电力企业的安全管控体系与自动化技术发展不同步,存在体系不完善、管控不到位的问题。多数企业未结合自动化运行特点,仍沿用传统安全管控模式,缺乏针对性的管控措施;安全管控责任未落实到个人,一线运维中无人专门负责自动化系统的安全检查,难以及时发现设备隐患和违规操作行为;此外,缺乏简单易懂的应急处置流程,出现安全问题后,运维人员无从下手,延误处置时机,导致故障扩大。
三、解决电力系统及其自动化安全控制问题的对策
(一)强化自动化设备常态化管控
结合一线运维实际,建立简单易操作的设备维护机制,安排专人负责自动化设备的日常检查和维护,定期排查线路、部件、信号等隐患,及时更换老化部件、紧固松动接口,做好设备防尘、防潮、防干扰措施;摒弃盲目更新设备的理念,对老旧设备进行针对性改造,确保设备与现有自动化系统兼容,提升设备运行的稳定性;同时,规范设备操作流程,张贴清晰的操作指引,避免违规操作导致设备故障。
(二)提升一线运维人员专业能力
立足一线实操需求,开展针对性培训,通过现场实操示范、案例讲解等方式,让运维人员掌握自动化设备的操作流程、安全注意事项和故障处置方法,摒弃传统操作习惯;建立简单的考核机制,将操作规范、安全意识纳入考核,调动运维人员的积极性,倒逼其规范操作;鼓励一线人员交流实操经验,及时解决操作中遇到的问题,提升整体运维水平。
(三)完善安全管控体系并落地
结合电力系统自动化运行特点,优化安全管控体系,简化管控流程,让体系贴合一线运维实际,避免繁琐冗余;明确各岗位安全责任,将安全管控落实到每一位运维人员,确保无人推诿扯皮;制定简单易懂的应急处置流程,明确各类安全隐患的处置步骤,让运维人员在出现问题时能快速响应、科学处置,减少故障损失;定期开展安全检查,及时纠正违规操作行为,筑牢安全防线。
四、结论
电力系统及其自动化技术的安全控制,是保障电力供应稳定、防范安全事故的核心,也是电力行业高质量发展的必然要求。本文结合一线实操,深入分析了自动化设备、运维操作、管控体系三个方面的安全控制问题,提出了接地气、可落地的解决对策,摒弃了泛泛而谈的理论,聚焦实操细节。电力企业应立足一线实际,摒弃“重技术、轻安全”的理念,将安全控制融入自动化运行全过程,强化设备管控、规范操作流程、完善管控体系,兼顾安全与效率,推动电力系统及其自动化技术安全、稳定、可持续发展,为社会电力供应提供可靠保障。
参考文献
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