以智能化产线建设推动数字化转型的研究与实践

杨帅

眉山中车制动科技股份有限公司 四川 眉山 620010

摘要: 摘 要:本文主要探究了制造企业在数字化转型中面临的形势,分析了以智能化产线建设推动数字化转型的必要性,并以A企业为例进行研究与实践。本文旨在为普通制造型企业的数字化转型提供参考。关键词:智能化产线;数字化转型;实践 1 研究背景智能化和数字化已经...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘  要:本文主要探究了制造企业在数字化转型中面临的形势,分析了以智能化产线建设推动数字化转型的必要性,并以A企业为例进行研究与实践。本文旨在为普通制造型企业的数字化转型提供参考。

关键词:智能化产线;数字化转型;实践

 

1  研究背景

智能化和数字化已经成为制造业转型升级的重要方向和目标。智能制造是制造强国建设的主攻方向,中国《“十四五”智能制造发展规划》提出到2035年,规模以上制造业企业全面普及数字化网络化,重点行业骨干企业基本实现智能化。当前我国制造业面临着全面转型升级、全面创新发展、高质量发展的迫切需求。《中国制造2025》的九项战略任务中明确提出,加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为两化深度融合的主攻方向;着力发展智能装备和智能产品,推进生产过程智能化,培育新型生产方式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平。通过数字化、网络化和智能化三大阶段的整个转型过程,实现我国工业企业数字化转型。

近年来,我国适龄劳动人口占比下降,制造业用工成本显著增加。随着人口教育水平的提高和社会观念的转变,传统中的“脏、累、差”的工作环境面临转型。在提升制造业水平、促进工业结构转型升级的大背景下,制造业“机器换人”转型升级需求迫切,智能化产线建设不是“可选项”,而是制造业生存与发展的“必选项”。

2  智能化产线建设必要性

智能化产线通过数据贯通、智能决策、柔性响应重构生产逻辑,初期投入虽高,但长期在成本、效率、质量、可持续性上的回报显著。

2.1  应对市场挑战的必然要求

当前消费者需求日益碎片化、定制化,传统大批量生产模式难以满足,数字化产线通过柔性生产系统,实现小批量、多品种的快速切换,缩短产品的制造周期。

2.2  驱动企业降本增效的核心引擎

数字化产线通过实时数据检测,优化生产节拍,减少停机等待,提高生产效率;传感器与视觉检测可实现全流程质量追溯,避免产生批量性质量问题。

2.3  构建数据驱动的智能决策体系

数字化产线可进行全链条数据整合,打通ERP、MES、SCADA等数据孤岛,实时生成生产报表,管理者可基于仪表盘快速决策。

2.4  政策合规与未来竞争力基石

数字化产线通过优化工艺降低能耗,不断满足绿色制造刚性要求;在技术储备、人才吸引等方面为企业提高竞争力打下基础。

3  智能化产线建设实践

3.1  问题与挑战

A企业作为国有中型制造企业,生产设备新度系数与行业参考值0.6相比差距较大,部分生产线仍在使用的手工车床等老旧设备,不仅生产效率低下,加工精度也难以保证,成为了制约公司发展的瓶颈。A企业不断探索和实践自动化、智能化、数字化在产线升级中的应用,通过持续的产线智能化改造和装备升级,逐步实现“智改数转”目标。在推进智能化产线建设过程中存在一些问题,主要表现在:一是智能产线建设系统性不强,智能产线布局零散。二是建设效果不突出,与预期目标存在一定差距。三是建设工期太长,未能按期完成进度。

3.2  对策与成效

3.2.1  加强系统谋划,分步实施产线建设。

A企业全面梳理产品制造过程中的痛点以及产线布局的不切合点,编制了《信息化“十四五”规划》《精益中长期发展计划》,明确了以数字化车间建设为目标,分步推进智能化产线建设。每年将数字化车间建设方案纳入年度投资计划,严格按照工作计划稳步推进,“十四五”以来,已分步建成15条数字化产线,先后打造了主阀体柔性生产线、120阀智能生产线和铝合金产品智能生产线等,均已成熟投入运用,完美解决了困扰多年的传统单机生产模式中存在的生产组织效率低下、在制品资金占比高的惯性问题。

3.2.2  寻求全方位支持,确保产线建设成效突出。

A企业在不断吸取以往智能产线建设经验的基础上,坚持内外联动、上下沟通。对内制定《加快推进“产业数字化”转型专项激励方案》,鼓励全员参与以“人机协同”“以机代人”“流程数字化”等项目为代表的数字化转型工作,减少重体力、繁琐工作,降低劳动强度,提升劳动生产率,对提出数字化产线建设方案的员工,按照数字化产线节约成本的8%进行奖励。对外公司积极与专业的智能化产线建设公司合作,共同制定切实可行的建设方案。在智能化产线调试过程中,充分发挥工艺人员力量,虚心听取操作者意见,不断优化工作程序,扩大产线建设成果。

3.2.3  构建多功能团队,促进项目保质保量完工。

A企业成立由公司班子成员组成的“领导小组”,由公司总经理为组长的“工作小组”,工作小组下设三个执行组,分别为技术支持组、商务执行组、综合协调组,牵头从技术、商务、流程上进行管控。建立《智能化产线项目点检表》,坚持“挂图作战”,实行建设进度、资金进度“双进度”管控,严格“周例会”制度,确保问题不隔夜。

“十四五”期间,产线的建成为A企业累计减少劳动用工68人,制造、技术、人员、资源等各方面的数字化能力都得到了显著的提升,陆续通过了两化融合升级版评定以及智能制造成熟度贯标。

4  结论

推进数字化转型,智能化产线建设将是重要突破口。在智能产线建设过程中,一是坚持顶层设计,必须“一张蓝图绘到底”。二是坚持成效优先,统筹内部优势、外部资源,以激励促进成果转化。三是坚持项目管控,建立一套完整的项目工作制度,确保项目建设工期与建设质量。

参考文献

[1]张永波.某高铁制造企业数字化产线的建设与评估.大连交通大学.2023年8月.

[2]任源晨.中小制造企业数字化转型策略研究.中小企业管理与科技.2023年07期.

[3]徐广兵.中车精益管理“三全”覆盖穿透实践.中国质量.2025年07期.



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