- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:市政埋地供热管道安装施工是城市供热系统工程的关键环节,其施工质量直接影响供热系统的稳定运行和居民生活质量。基于此,文章将以市政管道工程为背景,重点围绕市政埋地供热管道安装施工展开研究,在分析市政埋地供热管道安装施工特点的基础上,从施工准备、测量放线、沟槽开挖、管道安装与连接几个方面出发提出关于市政埋地供热管道安装的施工工艺,旨在规范管道施工流程,保障埋地供热管道安装施工质量,促进市政管道工程按时保质地建成,以期为相关工程提供有效参考。
关键词:市政工程;埋地供热管道;管道安装;测量放线;保温防腐
引言:埋地供热管道施工是城市供热系统中的重要组成部分,是指将供热管道直接埋设于地下的施工过程,在市政管道工程施工中占据核心地位,关系到供热系统的正常使用和用户生活质量。现如今,我国城市化进程正在不断加速,城市供热系统规模逐渐扩大,埋地供热管道数量也在逐年递增,在满足居民日常生活需求的同时,管道安装工艺愈发复杂,这对地埋供热管道安装施工质量和效率提出更高要求。但传统的安装施工技术具有一定局限性,很难满足当前市政管道工程的建设需要,这就需要市政施工单位给予高度重视,持续加强市政管道安装施工的重视程度,积极探索一种全新的管道安装施工工艺,不断提升市政埋地供热管道安装施工质量,促进城市供热系统稳定运行。
一、市政埋地供热管道安装施工特点
(一)施工技术相对成熟
市政埋地供热管道安装施工在经过长期实践验证后,以直埋敷设技术为代表的管道安装施工工艺已经具备成熟的技术基础和操作规范,且管道材料、敷设工艺等也随着社会发展不断改进和完善,目前在我国多个地区得到广泛应用【1】。例如:针对管道安装中所应用的预制直埋保温管,通常由专业工厂代加工而成,不但产品质量达标,更具有较高的保温性能,这为市政管道工程的埋地供热管道安装施工提供诸多便利,整个施工过程更加具有安全性、可靠性。现如今,管道直埋敷设技术在城市热力供暖、地热能利用、工业能源输送等不同领域的应用愈发常见,这样成熟的管道技术可以更好地满足不同场景下的热能需求。
(二)施工周期较短
市政埋地供热管道安装通常采取直埋敷设的方式,这与传统的管道地上敷设方式相比,其施工周期短的特点更加显著。这是因为这种敷设方式不需要砌筑地沟,施工现场的土方量及土建工程量比较少,只需按照施工设计规划,在槽底进行垫层处理后方可直接进行预制直埋保温管的敷设,这样使得管道预制后的现场安装工作量持续减少,从而缩短了施工周期。并且,由于供热管道多采用工厂预制方式,施工现场只需进行管道连接和埋设操作即可,此时管道预制、现场安装的工程量持续减少,无需进行复杂的土建工程作业,这为市政管道工程施工带来诸多便利,在保障施工质量与安全的前提下,极大程度上加快工程施工进度。
(三)施工维护成本更低
市政埋地供热管道工程规模大,安装施工期间往往需要投入大量成本资源。直埋敷设方式与架空敷设、地下管沟敷设等方式相比,整体工程造价更低,且后续的维护成本较低,具有显著的经济效益【2】。传统模式下的保温钢管多以现场制作为主,而埋地供热管道的管件和管材质量更高,安装现场只需在管道连接部位采取局部保温防腐措施即可达到高质量标准,进而延长管道使用寿命,这在极大程度上节约了施工过程中的时间和人工成本投入。根据往期工程经验,此类管道工程造价可降低25%左右。此外,当管道安装结束并检验合格后,管道运行期间无需开展大量维护工作便可以长期稳定运行,既节约了后续维护成本,又能确保管网运行效率和安全性。
二、市政埋地供热管道安装施工工艺
(一)施工准备
基于市政工程的埋地供热管道安装施工内容复杂,需要结合工程实际情况,认真做好施工准备工作。第一,加强图纸会审,熟悉管道工程。正式施工前期,组织施工、设计、监理等单位详细审查施工图纸,根据现场环境情况,确定管道坡度、走向、补偿器位置等关键参数。优化施工组织设计编制,结合管道安装施工规划制定安全技术措施,并向作业人员进行交底,明确管道安装施工要点【3】。第二,材料与设备验收。针对埋地供热管道安装施工所用的钢管及钢件(如钢管、弯头、三通等)安排专人进行细致检查,重点查看管道直径、材质、壁厚等是否达到设计标准,并具备质量证明文件;对于聚氨酯泡沫、高密度聚乙烯外护管等保温材料,建议按照相关规范对其导热系数、密度等指标进行抽样检测;焊接所用焊丝、焊条等材料必须保存在干燥环境下。第三,作业条件准备。准备内容主要包括施工现场清扫、管线预制区准备、焊缝质量检查等,要求沟槽内部淤泥和积水要及时清除,必要时可开展换填压实操作,确保地基具有良好承载力,施工现场的秩序稳定,促进后续安装施工开展。
(二)测量放线
在埋地供热管道测量放线阶段,要求施工人员严格参照《城市供热管网工程施工及验收规范》《工程策略规范》政策标准,对管道沟槽高程、支墩高程等环节进行全方位检测,结合现场检测情况在施工报告中详细填写现场情况,确保测量精度和施工安全。结合设计单位所提供的城市平面控制网点和水准网点,在现场合适位置建立临时水准点和控制桩,精准定位主、支干线的起终点和转角点,借助钢尺丈量确定固定支架和地下热力小室的位置。在设置中线桩和水准点时,要求中线桩距<50m,复杂地形条件下可考虑加密处理;水准点间距应保持在100~300m之间,对于非永久类建筑物要定期进行点位校测,雨季天气下施工要适当增加校测频率。测量现场根据管道延伸方向,每间隔10~20m处安排坡度板埋设作业,并在各部位标注桩号和高程钉,待确认管道坡度达到前期设计标准后,按照主、支干线和用户线的顺序依次进行施工定线,转角处必须与永久工程保持紧密关联,以此来保障最终定位的稳定性。为保障测量精度,测量放线作业中所采用的水准仪、全站仪等仪器必须定期进行校准处理,确保平面位置和高程测量精度符合设计要求,并在沟槽开挖前期做好沟底标高的复测处理,安装管道时加强轴线偏差控制,防止因测量误差而导致返工。
(三)沟槽开挖与基础处理
作为埋地供热管道安装的重要工序,沟槽开挖与基础处理决定着后续管道安装的稳定性,需要严格按照施工设计要求,着重注意以下内容。一方面,沟槽开挖。在沟槽开挖作业前期,要求结合管道工程规模和走向,合理设计沟槽宽度和尺寸,结合沟槽深度确定上部开挖顺序和具体宽度,期间应保证沟槽底部土基具有良好的强度和稳定性【4】。施工现场采用机械开挖方式时,需要在其底部预留出150~200mm的原状土层,然后通过人工开挖方式清底直至设计标高,确保开挖深度准确,避免出现超挖情况。这里需要注意的是,对于工程开挖中的回填土,应均匀放置在沟槽一侧,不得干扰现场施工作业。另一方面,管道基础施工。待土方开挖到设计深度后,施工现场要及时安排打腰桩施工,对平原土进行夯实处理,保障管道基础合理规范。①沟底夯实完成后及时安排灰土垫层铺设,实际比例为3:7灰土,压实系数应大于0.96,然后再铺设中砂垫层,确保处理后的基础厚度与设计要求相符;②管道两侧三角区要及时开展填料操作,确保密实度达标,避免后续不均匀沉降而影响管道安装质量。为保障最终施工质量,监理人员要认真做好施工质量验收,质量不合格部位安排返工。
(四)管道安装与连接
在市政埋地供热管道安装阶段,要求供热管道运输到现场后,按照施工计划先进行排管处理,准确掌握不同管件的目标位置,然后安排专人测量管径和长度,将真实尺寸记录在册。在下管操作阶段,要求合理选择施工机械设备,例如在吊车设备的辅助下开展下管操作,在检查管材质量后,合理控制管道与边沟的距离,一般情况下要控制在2.5m左右,管道及沟槽内部应清理干净,不得存在淤泥或其他杂物,按照相关顺序有序完成下管操作,确保管件质量达标,下管过程安全可靠。为保证管道安装质量,施工现场还需着重注意以下几点内容:第一,使用吊带或专用吊具,严禁钢丝绳用于保温管的直接捆绑,避免对外护层造成损坏;第二,管道对口阶段,要求将纵向焊缝错开距离控制在100mm以上,其目的便是防止形成十字形焊缝影响后续管道连接密度;加强管口平直度偏差控制,具体标准为≦1mm/m,全长偏差不得超出10mm;第三,管口对接若出现壁厚不对等情况时,应及时对厚件进行消薄处理,保证内壁齐平。
下管操作完成后选取合适的管道连接方法,如直埋敷设是当前埋地地热管道安装施工中比较常见的连接方式,要求施工人员重点关注直管段的管道轴线和走向,加强管道坡度和供水、回水管之间的间距控制,确保管道连接处和附件折点位置精确,管道应保持直顺,避免管道坡度不一导致后续出现渗漏水现象【5】。在供热管道的焊接连接阶段,要求根据管材和焊接施工需要,灵活选择焊接工艺,具体可先用氩弧焊打底,然后手工进行电弧焊盖面,又或者通过全自动焊接工艺,将各管道进行充分焊接;结合管壁厚度灵活选择坡口形式,如I型、V型或U型坡口,加强坡口角度控制确认符合相关技术规范,例如V型坡口角度应保持在60°~75°之间,每层焊接厚度应保持在焊条内径的0.8~1.2之间。管道焊接结束后做好焊缝检验,在做好管体外观检查的基础上,按照前期设计方案开展无损检测操作,待达到施工标准后进入下一道工序。
(五)管道保温与防腐
管道保温与防腐施工是市政管道工程中的关键环节,关系到供热管道系统的运行效率和最终使用寿命【6】。在直埋管道保温阶段,根据现场施工情况确定合适的保温措施,工厂预制保温管需要重点加强其外护管完整性的检查,然后用电热熔带货热熔套管进行现场接头保温,操作结束后进行气密性压力检验,实际标准应≧0.02MPa,保压≧2min无泄漏现象出现。对于保温层的接缝处,应及时进行密封处理,避免外部雨水进入影响管道安全。对于供热管道的防腐处理,建议在钢管内壁涂抹环氧煤沥青等防腐漆,外壁防腐层应做到完整无破损(一般为三层PE)。在套管间及管道防腐层之间填充柔性材料,避免外部因素影响导致电化学腐蚀。
(六)通水供暖
相比于其他管道工程,市政埋地供热管道工程的施工规模大,涉及多个专业领域,管道安装期间难免会存在许多细微缺陷和质量通病难以被发现,这些问题在没有得到妥善处理的情况下,施工现场便可以通过通水供暖的方式,全方位检验管道安装质量,判断供热管道是否存在焊缝不严或渗漏水等情况。在具体的操作过程中,施工人员根据供热管道尺寸情况,注入适量的水,随即开启进水放风阀,根据进水速度确定回水阀的启闭时间,当放风阀中有水流出后,及时按下回水阀关闭按钮,最后有序开启供水总阀门将水缓慢注入其中。想要更好达到前期设计标准,必须对以上操作进行不断循环,直到供热管道内部空气全部排尽即可。整个通水供暖的持续时间应保持在30~60min之间,用于检测市政供热管道是否存在供水渗漏、供暖不热等问题,结合最终检测结果进行妥善处理,直到确认整个管道系统处于正常运行状态后,方可办理施工竣工验收手续,切实保障城市供热质量。
三、结束语
综上所述,市政埋地供热管道安装施工在城市供热系统中占据重要地位,管道安装施工质量与效率不但决定着市政管道工程的最终建设成效,同时影响着整个城市供热系统运行效率,其重要性不言而喻。通过本文分析能够得知,现如今的市政埋地供热管道安装施工技术逐渐成熟,施工周期持续缩短,为城市发展带来诸多便利,相关部门在未来需要持之以恒,不断优化埋地供热管道安装施工工艺,严格规范供热管道安装与连接操作,认真做好管道保温与防腐处理,加强通水供暖试验,从多角度出发促进地埋供暖管道安装施工有序进行,最大限度提升市政工程施工质量。
【参考文献】
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