- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:露天采矿与地下采矿是矿业生产的两种核心开采方式,各自适配不同的地质条件与资源禀赋,在技术特性、安全风险、经济成本等方面存在显著差异。科学对比两种采矿方式的优劣,针对性制定优化策略,对提升采矿效率、保障生产安全、推动矿业高质量发展具有重要意义。本文通过从技术应用、安全管控、经济效益三个维度对比露天采矿与地下采矿的差异,明确不同开采方式的适用场景,进而提出针对性的优化策略及保障措施,为矿业企业合理选择开采方式、提升开采水平提供理论参考。
关键词:露天采矿;地下采矿;对比分析;优化策略
引言
矿业作为国民经济的基础产业,其开采方式的科学选择直接影响资源利用效率、生产安全水平与行业可持续发展。露天采矿与地下采矿凭借各自的技术特性,分别在浅部厚大矿体、深部复杂矿体等不同场景中发挥重要作用。随着矿业开采范围不断拓展,开采环境愈发复杂,传统开采方式的短板逐渐凸显,对两种采矿方式的精准对比与优化升级提出了更高要求。当前,部分矿业企业存在开采方式选择不合理、技术应用不精准、管理体系不完善等问题,制约了开采效率与安全水平的提升。因此,深入开展露天采矿与地下采矿的对比分析,构建科学的优化策略体系,对于指导矿业企业合理选择开采方式、提升开采技术与管理水平、促进矿业行业转型升级具有重要现实意义。基于此,本文对相关问题展开深入探讨。
一、露天采矿与地下采矿的核心差异对比
(一)技术应用维度差异
露天采矿与地下采矿在技术体系、装备要求及作业流程上存在明显差异。露天采矿依托地表开挖形成露天采场,技术核心围绕采场边坡稳定、剥离与采矿协同开展,作业流程相对简洁,主要包括剥离覆盖层、矿体开采、矿石运输等环节。其对装备的要求侧重于大型化、自动化,以提升剥离与采矿效率。地下采矿需开挖地下巷道实现矿体开采,技术核心聚焦于巷道支护、通风排烟、提升运输等关键环节,作业流程更为复杂,需先完成井巷工程施工,再开展矿体回采。由于地下空间受限且地质条件复杂,其装备更强调小型化、灵活性,同时对支护技术、通风技术的依赖性更强。此外,露天采矿受自然条件影响较大,而地下采矿受地表气候影响较小,但对地下地质构造、水文条件的敏感度更高。
(二)安全管控维度差异
两种采矿方式的安全风险类型与管控重点存在显著不同。露天采矿的主要安全风险集中于边坡失稳、爆破安全及大型设备作业安全,边坡滑坡、坍塌是最主要的风险隐患,需重点管控采场边坡角度设计、边坡监测及爆破参数优化。其安全管控范围相对开放,风险识别与处置的可视化程度较高。地下采矿的安全风险更为复杂多样,主要包括顶板坍塌、瓦斯突出、地下水突涌、火灾等,风险隐蔽性强、扩散速度快,管控难度更大。安全管控重点在于巷道支护质量、通风系统有效性、瓦斯与地下水监测预警等环节,需构建全方位的地下监测网络,确保对各类风险的及时识别与处置。此外,地下采矿作业人员处于封闭空间,应急疏散难度远大于露天采矿。
(三)经济效益维度差异
露天采矿与地下采矿的经济成本构成及效益表现存在明显差异。露天采矿的前期投资主要集中于大型装备购置与地表剥离工程,单位矿石开采成本相对较低,尤其适用于储量大、埋藏浅的矿体;但当开采深度增加,剥离量大幅上升,成本会快速攀升。地下采矿的前期投资侧重于井巷工程施工,前期投入大、建设周期长,单位矿石开采成本高于露天采矿;但随着开采深度增加,其成本增幅相对平缓,对深部矿体的经济性更具优势。
二、露天采矿与地下采矿的针对性优化策略
(一)露天采矿优化策略
针对露天采矿的技术特性与安全风险,优化重点聚焦于边坡稳定、装备升级与流程协同。一是强化边坡稳定管控,通过精准的地质勘察优化边坡设计参数,采用动态监测技术实时跟踪边坡变形情况,结合边坡加固技术提升边坡稳定性,降低滑坡风险。二是推进装备智能化升级,推广应用大型智能采矿装备与自动化运输系统,实现剥离、采矿、运输环节的协同自动化作业,提升作业效率,减少人工干预。
(二)地下采矿优化策略
地下采矿的优化核心在于提升支护质量、优化通风系统与简化作业流程。一是创新支护技术体系,根据不同地质条件选择适配的支护方式,推广应用高强度、低成本的新型支护材料与高效支护工艺,提升巷道支护的可靠性与经济性,降低顶板坍塌风险。二是优化通风排烟系统,采用分区通风、智能通风调控技术,合理规划通风巷道布局,提升通风效率,确保地下作业环境的空气质量,同时降低通风能耗。
(三)开采方式动态适配优化
基于矿体赋存条件的动态变化,实现开采方式的科学适配与灵活转换。一是前期精准勘察,结合矿体埋藏深度、厚度、储量、地质构造等条件,开展全面的技术经济论证,科学选择初始开采方式。二是建立开采方式动态评估机制,在采矿过程中持续监测矿体赋存条件与开采环境变化,定期评估现有开采方式的经济性与安全性,当条件发生重大变化时,及时调整开采方式或采用联合开采模式。例如,对于埋藏较浅的厚大矿体,可先采用露天采矿,当开采深度达到一定阈值后,转为地下采矿。
三、采矿方式优化实施的保障措施
(一)强化技术研发与创新支撑
技术创新是推动采矿方式优化的核心动力。一方面,聚焦露天采矿边坡稳定、地下采矿支护通风等关键技术领域,加强产学研协同创新,开展关键技术攻关,突破技术瓶颈,提升采矿技术的先进性与可靠性。另一方面,加大智能化技术应用力度,推动大数据、人工智能、物联网等先进技术与采矿工程深度融合,开发适用于露天与地下采矿的智能监测、智能控制、智能调度系统,提升采矿作业的智能化水平。
(二)完善人才培养与管理体系
高素质人才队伍是采矿方式优化实施的重要支撑。一是构建复合型人才培养体系,结合露天与地下采矿的技术需求,培养具备地质勘察、采矿技术、安全管理、智能装备操作等多领域知识的专业人才,提升人才队伍的综合素养。二是加强从业人员常态化培训,针对不同采矿方式的技术特点与优化方向,开展专项技术培训与安全培训,提升现有人员的技术应用能力与安全管控能力。
(三)健全行业监管与标准规范
健全的监管体系与标准规范是保障采矿方式优化有序实施的重要基础。相关监管部门需加强对采矿企业开采方式选择与实施过程的监管,规范采矿行为,严厉查处违规开采、盲目选择开采方式等行为,确保采矿活动符合安全、环保、资源利用的要求。同时,完善露天与地下采矿的技术标准、安全标准与经济评价标准,明确不同开采方式的技术要求、安全管控指标与效益评价体系,为企业科学选择与优化开采方式提供依据。
结束语
露天采矿与地下采矿各有优劣,其适用场景与技术经济特性存在显著差异。科学对比两种采矿方式的核心差异,针对性制定优化策略,实现开采方式的精准适配与动态优化,是提升采矿效率、保障生产安全、推动矿业高质量发展的关键路径。未来,需持续强化技术创新支撑,完善人才培养与管理体系,健全行业监管与标准规范,推动露天与地下采矿技术的不断升级与融合应用。矿业企业应结合自身资源禀赋与生产实际,合理选择并优化开采方式,充分发挥两种采矿方式的优势,提升资源利用效益与安全管理水平,为矿业行业的可持续发展提供坚实保障。
参考文献
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