摘要: 摘要:伴随矿产资源开采作业向地下深部推进,地质环境的复杂程度不断增加,矿山安全风险的防范与控制难度随之大幅上升。地质勘探作为摸清矿山地质状况的基础性工作,与采矿工程实现深度衔接是提高矿山安全管理水平的核心途径。本文立足地质勘探与采矿工程协同推进的核心...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘要:伴随矿产资源开采作业向地下深部推进,地质环境的复杂程度不断增加,矿山安全风险的防范与控制难度随之大幅上升。地质勘探作为摸清矿山地质状况的基础性工作,与采矿工程实现深度衔接是提高矿山安全管理水平的核心途径。本文立足地质勘探与采矿工程协同推进的核心逻辑,剖析两者有机结合对矿山安全管理的重要意义,梳理当前融合进程中存在的问题,提出安全优化方案,实现对矿山隐蔽性致灾因子的精准治理和开采全过程的动态安全防护,为矿山安全生产提供理论支撑与实践指引。

关键词:地质勘探;采矿工程;矿山安全;策略

引言

地质勘探能够精准辨识矿山地质特征与灾害隐患,为采矿工程的规划设计与施工实施提供科学支撑,其与采矿工程的有机融合可达成“探采协同”的目标,从源头化解安全风险。当前,部分矿山存在勘探与采矿环节割裂、勘探精度欠佳、数据互通不顺畅等问题,致使采矿工程对地质条件的适配性不足,安全事故防控处于被动状态。因此,深入探讨地质勘探与采矿工程结合的矿山安全优化策略,对提升矿山安全防控效能、推动矿产资源高效安全开发具有重要的现实价值。

1地质勘探与采矿工程结合的矿山安全价值与现状

1.1两者结合的核心安全价值

地质勘探与采矿工程的深度融合,核心价值体现在借助精准掌握地质条件实现采矿工程的安全适配,从源头降低安全风险。地质勘探可提前界定采空区、断层破碎区域、富水地带等隐蔽致灾范围,为采矿方式挑选、采场参数设定、支护方案规划提供科学依据,规避盲目开采引发的冒顶片帮、透水、地压灾害等各类安全问题。与此同时,采矿过程中反馈的地质信息能够反哺地质勘探工作,修正勘探数据的偏差,提高勘探精准度,形成“探采互补”的良性循环格局。这种协同模式可显著增强矿山灾害预警的主动性与精准性,降低安全管控成本,保障开采作业人员与设备的安全,同时提升资源回收效率,实现安全与效益的协同提升。

1.2采矿工程对地质勘探的实践需求

采矿工程的全流程均对地质勘探存在明确的实践需求,不同开采阶段对勘探精度与内容的要求存在差异。在采矿设计阶段,需要勘探提供全面的地质背景资料,支撑采矿方法选型、采区划分、开拓系统布局等核心设计环节的开展;在施工实施阶段,需借助实时勘探动态掌握采掘工作面前方的地质条件变化,及时调整施工方案,规避突发地质灾害的发生。采矿工程的实践需求为地质勘探工作指明了方向,使勘探工作更具针对性,避免因盲目勘探造成的资源浪费与信息缺失问题。

1.3当前两者结合的现存问题

尽管地质勘探与采矿工程的结合具备显著的安全价值,但在当前实际应用过程中仍存在诸多问题。其一,勘探与采矿环节相互割裂,勘探工作多集中于开采前期,采矿过程中的动态勘探跟进不及时,难以适应地质条件的动态变化;其二,勘探技术手段的适配性不足,针对复杂地质条件的高精度勘探技术应用不够充分,导致隐蔽致灾因素识别不够全面;其三,数据共享机制不完善,勘探数据与采矿工程数据分属不同的管理体系,难以实现实时联动共享,影响决策效率;其四,协同管理机制缺失,缺乏专门的协调机构统筹推进两者的融合,导致探采信息反馈不及时、问题处置滞后,制约了安全协同效益的充分发挥。

2地质勘探与采矿工程结合的矿山安全优化技术策略

2.1升级勘探技术体系,提升精准探测能力

提升勘探技术的精准性是实现探采协同安全的基础,需要构建多元化融合的现代化勘探技术体系。针对复杂地质条件,推广应用高密度电阻率法、背景噪声成像等先进的地球物理勘探技术,结合高精度钻探与岩石力学测试,实现对隐蔽致灾因素的立体探测与精准界定。引入地理信息系统、大数据分析等先进技术,整合多源勘探数据,构建动态更新的三维地质模型,直观呈现矿体、围岩、地质构造及致灾因素的空间分布关系。强化采矿过程中的动态勘探,采用随钻探测、巷道地质编录等实时勘探手段,精准捕捉采掘工作面前方的地质条件变化,及时更新地质模型,为采矿工程的动态调整提供精准依据。通过技术升级,实现从“前期静态勘探”向“全周期动态勘探”的转变,提升勘探数据的时效性与精准性。

2.2优化探采协同设计,强化源头安全管控

探采协同设计是实现两者深度融合的核心环节,需要将勘探成果全面融入采矿工程设计的全流程。在采矿方案设计阶段,以详细的勘探数据为基础,结合岩体质量分级结果,科学挑选采矿方法,合理设定采场跨度、高度、回采顺序等关键参数,规避因参数设计与地质条件不匹配引发的安全隐患。针对破碎矿体等复杂地质区域,基于勘探获取的岩体稳定性数据,采用“差异化设计”理念,优化支护方案与充填参数,例如根据不同开采阶段的地质条件需求,合理调控充填体强度,提升围岩与充填体的协同稳定性。建立设计方案的地质验证机制,在施工前通过补充勘探验证设计方案的适配性,施工过程中依据动态勘探数据及时优化调整设计参数,形成“勘探-设计-验证-优化”的闭环管控流程,从源头提升采矿工程的安全适配性。

2.3构建智能监测联动系统,实现动态安全预警

依托信息化技术构建探采联动的智能监测预警系统,是提升矿山安全动态管控能力的关键举措。整合勘探数据与采矿工程监测数据,搭建统一的安全监测平台,实现地质条件、开采参数、环境参数等各类数据的实时采集与共享。在关键区域布设围岩应力传感器、位移监测设备、水文监测装置等监测设施,结合三维地质模型开展数值模拟,预测开采过程中地质灾害的演化趋势。引入智能分析算法,对监测数据进行实时研判,当数据超出安全阈值时自动触发预警,并推送针对性的处置建议。同时,将监测系统与采矿设备实现联动,实现危险区域的自动停机与人员撤离引导,提升应急处置效率。通过智能监测联动,实现对矿山安全风险的实时感知、精准预警与快速响应,推动安全管理从“事后处置”向“事前预防”的转变。

2.4创新充填支护技术,适配复杂地质条件

针对复杂地质条件下的采矿安全需求,结合勘探获取的岩体力学参数,创新充填支护技术体系,提升围岩稳定性管控能力。基于岩体质量的空间差异性,采用“分区充填、差异化强度”的设计理念,根据不同区域的地质条件与开采需求,合理调控充填材料配比与灰砂比,优化充填工艺,确保充填体强度与围岩稳定性需求相匹配。推广应用喷锚网联合支护、全长锚索支护等强化支护技术,结合勘探确定的节理裂隙发育特征,优化支护参数与布设密度,提升支护结构对围岩的约束效果。建立充填支护质量监测机制,通过实时监测充填体强度、围岩位移等数据,评估支护效果,及时调整支护与充填方案,形成适配复杂地质条件的充填支护技术体系,有效防控冒顶片帮与地压灾害。

结束语

地质勘探与采矿工程的深度融合是提升矿山安全水平的必然路径,其核心在于通过“探采协同”实现对地质条件的精准掌控与采矿工程的科学适配,从源头规避安全风险。实践表明,通过这些措施能够有效提升隐蔽致灾因素的识别能力、采矿工程的安全适配性与动态预警效率,显著降低矿山安全风险。未来,需进一步加强探采协同技术创新与人才培养,推动协同模式向智能化、标准化方向发展,持续提升矿山安全防控能力,为矿产资源的高效、安全、可持续开发提供坚实保障。

参考文献

[1]勾攀峰,张书军,范杰,等.复合基本顶沿空留巷顶板结构稳定性分析[J].采矿与安全工程学报,2025,42(4):735-746.

[2]祁和刚,夏永学,陆闯,等.冲击地压矿井智能化防冲控采技术的思考[J].煤炭科学技术,2022,50(1):151-158.



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