- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:电梯是现代建筑中不可或缺的垂直交通工具,其安全性显得至关重要,电梯制动器属于电梯安全运行的关键部件之一,它在电梯正常运行停止及紧急制动等过程中发挥重要作用,一旦电梯制动器出现故障问题,会导致电梯失控溜车等严重安全事故,危及乘客的生命安全。因此,对电梯制动器故障保护功能的隐患进行分析,并明确检验要点具有重要的现实意义。
关键词:电梯制动器;保护功能;检验要点
随着城市化进程不断推进以及高层建筑持续发展,电梯已然成为现代生活中必备的垂直交通工具,电梯制动器主要负责紧急制停轿厢、防止意外移动以及保持静止等功能,如果制动器出现故障并且保护功能也失效了,就会引发轿厢坠落这类严重事故,进而导致人员伤亡和财产方面的损失,近年来在国内外发生的多起电梯安全事故中,制动器故障是重要的直接或者间接原因。本文旨在通过系统分析电梯制动器故障保护功能存在的各类隐患,提出针对性地检验要点,从而促进电梯安全管理水平的提升。
1电梯制动器的工作原理
电梯制动器(如图1)是电梯安全系统的核心关键部件,它由电磁线圈、制动臂、制动闸瓦和制动轮这些关键部分构成,在电梯正常运行的过程中,电磁线圈通电之后会产生强大的电磁力,这种电磁力能够有效克服制动弹簧的预紧作用力,进而驱动制动臂向外张开让制动闸瓦与制动轮完全分离,这样电梯就能实现顺畅无阻的自由运行,而当电梯需要正常停止运行或者突然碰到紧急情况的时候,控制系统会马上切断电磁线圈的电源,这会导致电磁力迅速消失,此时制动弹簧会快速恢复其原本的形态,释放出足够的弹性作用力,驱动制动臂快速向内闭合迫使制动闸瓦以足够正压力紧紧抱住制动轮,依靠二者之间产生的巨大摩擦阻力最终实现电梯安全可靠且迅速的制动停车[1]。
图1:电梯制动器
2电梯制动器故障保护功能隐患分析
2.1机械部件磨损
在电梯长时间持续运行的过程中,制动闸瓦以及制动轮等相关部件会不断遭受摩擦与冲击,进而致使其表面逐渐出现磨损的情况,当闸瓦磨损达到一定程度的时候,它与制动轮之间的摩擦力会明显下降,从而让制动力矩不足以可靠地把电梯制停,使得电梯在正常停车的时候出现溜车的现象,严重地威胁到乘客的生命安全,机械部件的磨损还会造成制动间隙产生变化,如果制动间隙过大的话,制动器的响应时间就会延长,影响到制动的及时性,如果制动间隙过小的话,则会导致制动器无法完全松开,增加电梯运行的能耗,甚至引发过热等一系列问题,进一步降低制动器的性能与可靠性[2]。
2.2电气控制问题
电梯制动器想要正常动作得依靠精确电气控制信号,如果电气控制系统出现故障,如:控制电路短路断路接触器触点粘连等情况,会让制动器没办法正常动作。例如:当控制电路发生短路时电流会异常增大,会损坏电气元件进而使制动器失去控制。同时,电气控制系统中的传感器故障也会影响制动器故障保护功能,速度传感器和位置传感器等如果出现误差或者失效,会使得控制系统无法准确获取电梯运行状态信息,这样就不能及时触发制动器的保护动作。除此之外,电磁线圈老化绝缘性能下降等问题,也会导致电磁力不稳定影响制动器吸合和释放,给电梯运行带来潜在风险。
2.3其他因素
除了机械部件磨损以及电气控制方面的问题以外,还有其他一些因素会对电梯制动器故障保护功能造成隐患,环境因素属于其中一个方面,如:电梯机房的温度、湿度以及灰尘等条件会对制动器性能产生影响,高温环境会让电磁线圈的电阻增大,进而导致电磁力出现减弱的情况,潮湿环境则会引发电气元件出现腐蚀和短路的问题。维护保养不当也是一个较为重要的因素,如果维护人员没有依照规定的周期和标准对电梯制动器开展检查、清洁、润滑等保养工作,就会加速部件的磨损和老化,增加故障发生的概率,电梯的使用频率和负载情况也会对制动器产生影响,频繁启停和重载运行会使制动器承受更大的压力和磨损,从而降低其故障保护功能的可靠性[3]。
3电梯制动器故障保护功能检验要点
3.1外观检查
外观检查属于电梯制动器故障保护功能检验的基础环节,因此要仔细查看制动器整体结构有无明显损坏变形情况。如:制动臂是否弯曲以及外壳是否有裂缝等,这些问题会对制动器正常工作造成影响,接着检查制动衬块的磨损程度,若磨损超过规定限度会导致制动力下降影响制动效果,还要观察制动轮表面状况确保其无油污划痕等缺陷,油污会降低摩擦力而划痕会破坏制动平稳性,同时检查制动器各个连接部位如螺栓是否松动销轴是否磨损,松动连接会使制动器工作时产生位移引发故障。
3.2制动力矩测试
在进行电梯制动力矩测试之前,要确保电梯处于静止状态,并且采取必要的安全防护措施,使用专业的制动力矩测试仪按照规定的测试方法来操作。在测试过程中,要准确记录不同工况下的制动力矩数值,一般情况下应在空载和满载这两种状况下分别进行测试,以此全面评估制动器的性能,把测得的制动力矩和设计要求做对比,如果制动力矩不足会使电梯在运行中出现溜车等危险情况,如果制动力矩过大则会对电梯的机械部件造成过度磨损。测试完成之后对数据展开详细分析,判断制动力矩是否符合标准,为电梯的安全运行提供可靠依据[4]。
3.3电气性能测试
在进行电气性能测试工作的时候,要仔细检查制动器的线圈电阻,保证其阻值处于规定范围之内,因为异常阻值或许意味着线圈存在短路或断路故障,紧接着,需要测试制动器的绝缘电阻,毕竟良好的绝缘性能是保障电气安全的关键要素,绝缘电阻过低极会引发漏电事故,还要认真检查制动器的控制电路,涵盖接触器、继电器等元件的工作状态,查看其触点是否接触良好、动作是否准确无误,要测试制动器的响应时间,也就是从控制信号发出到制动器开始动作的这段时间,响应时间过长会对制动的及时性造成影响,要检查电气保护装置是否能够正常工作,如:过流保护、过热保护等,这些保护装置可在电气故障发生时及时切断电源,避免事故进一步扩大。
3.4故障模拟测试
在开始模拟故障之前,要制定出详细测试方案并确保测试环境安全,模拟常见故障类型如:电气线路断路、短路以及制动弹簧失效等情况。当模拟故障发生时,观察制动器动作情况和电梯运行状态,检查故障保护装置能否及时触发让电梯停止运行并保持安全状态,比如模拟电气线路断路故障时看制动器能否迅速制动防止电梯失控。在测试过程中,应当详细记录每次故障发生具体时间、故障表现特征以及相关保护装置动作响应情况,对测试过程中收集到的各项数据进行系统分析,并全面评估制动器故障保护功能是否按设计要求有效发挥作用,若在分析中发现存在任何异常或不符合预期情况,必须立即采取相应维修和调整措施,及时排除故障隐患,最大限度保障乘客的人身安全[5]。
结论:
通过分析电梯制动器故障保护功能存在的隐患能够知道,机械部件磨损、电气控制方面的问题以及环境因素等都会导致制动器出现故障。所以在电梯日常使用和进行维护的过程中,需要加强对制动器的检查与维护工作,并且要严格按照相关标准和规范来开展检验。通过对外观、制动力矩、电气性能、动作时间等方面进行检验,及时把其中存在的隐患排除掉,以此确保制动器故障保护功能能够正常且可靠地发挥作用,进而保障电梯实现安全运行,为乘坐电梯的乘客提供安全又舒适的环境。
参考文献:
[1]王超. 电梯制动器故障保护功能隐患分析及检验要点探讨[J].中国特种设备安全,2023,39(09):65-70.
[2]谈丽娟. 电梯制动器故障保护功能的实现和检验[J].特种设备安全技术,2022,(01):37-39.
[3]方仪侬. 电梯制动器故障保护功能的检验分析[J].机电技术,2021,(04):91-92+95.
[4]楼一兵. 关于电梯制动器故障保护功能有关问题的讨论[J].中国电梯,2020,31(24):58-60.
[5]修志杰,刘懿,杨付龙,等. 浅谈电梯制动器故障保护功能的检验[J].技术与市场,2020,27(05):116-117.
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