煤矿机电工程安装施工技术问题及措施

摘要：如果机电设备安装不稳定、电机设备故障等问题得不到及时解决，会导致设备频繁故障，甚至出现长时间停机维修的情况，从而影响煤矿生产效率。因此，如何提高煤矿机电工程安装施工技术水平，解决相关问题，已成为当前煤矿行业中急需研究和解决的问题。

关键词：煤矿；机电工程；安装；施工技术；问题；措施

1煤矿机电设备安装常见的问题

1.1机电设备在运行过程中容易出现噪声、振动

部分机电设备、泵组设备在正常运行的过程中，可能会发生一定的振动，这些振动往往会被放大缺陷，产生不良的影响。造成技术漏洞的原因主要如下：(1）安装和施工不合理，从而导致系统振动过大，影响系统正常工作；(2）生产环境管理不当，从而影响产品质量和使用寿命；(3）安装、调试、使用不规范，从而降低产品的使用寿命。当检修人员发现了生产设备中存在的问题和隐患之后，就会立刻制定出一套设备的检修计划和方案，对其进行整改和维护，保证设备的安全、稳定的运行状况。在机械、电气、电器等自动化设备安装就位过程中，产生噪声的机电设备主要包括冷却塔、送风机与制冷风机、水泵机组、变压器、电机驱动的动力装置、给排水以及供暖的各类机械设备。

1.2电气设备问题

在矿井下开采煤矿的过程中，电气设备故障引发的火灾事故和爆炸事故，在井下事故中占据较大的比例。电气设备发生失爆故障后，形成火花，遭遇浓度较高的瓦斯后，会导致爆炸事故，严重威胁矿井和井下工作人员安全。要对电气设备加强运维管理，重点强化防爆管理。

1.3过电流问题

若在安装时未将精度控制纳入合理规划范围，那么在工作的过程中，就会出现很大的摩擦力，导致机器带来的压力超过了额定功率引起的压力，从而容易引起电机的故障。所有比机电设备的导线额定电流更大的回路都会被视为机电设备的过电流。

2煤炭机电设备的管理对策

2.1合理验收煤炭机电基础设备

合理的验收环节，是保障机电设备质量的关键环节。煤炭机电设备在安装完后，相关人员需要展开有效的验收，例如：(1)仔细观察煤炭机电设备的外表情况，及时发现其是否出现破损等；(2)轻轻敲打机电设备，在进一步确认这些设备没有破损后，结合安装说明对零配件一一检查；(3)在浇筑机电设备基础时，应预留铁垫的高度在50cm左右，铁垫表面应以凿平麻面为主。煤炭开挖过程中使用的主要机电设备，都应该在安装前进行实验。

2.2验收设备基础

在安装机电设备之前，应紧扣如下要点验收设备基础：第一，观察设备基础是否存在明显的外表面缺陷，例如裂纹、露筋、掉角、空洞等。验收人员用锤子敲击基础表面，看是否出现破碎。第二，基础表面和地脚螺栓预留孔不允许存在杂物、泥土等，基础表面放置垫铁的部位，应制成麻面。地脚螺栓预埋是一次性的，应确保位置准确，其在外裸露的长度，应当与相关设计要求相符。地脚螺栓孔的预留位置和实际深度，应符合相关设计要求，且不能存在质量缺陷。第三，基础浇筑相应的承重面应对大约50mm的垫铁高度进行预留，二次灌浆完成后应与设计标高相符。地脚螺栓安装部位的混凝度强度应在10MPa以上，螺栓坐标以及螺栓相互位置应与设计要求相符。第四，对于关键性设备基础，应开展预压强度试验，预压力不能低于设备满载运行时对设备基础施加力的总和。

2.3加强设备验收及管理

一般情况下，机电设备零件在出厂前，都会出现单独的零件丢失的情况，所以，首先要对设备的完成性进行严密的检查，以决定是否要购买新的设备。需要注意的是，在检查时，应由建设单位、施工单位、监理单位和设备运输方参加，经各方核实后方可签字确认。各机械设备人员在进场时，应对矿井的机电设备做好信息记录，并建立了完善的设备管理档案，严格遵守了“一机一闸一箱一漏”的管理规定。具体来说，“一机”指的是综采机，能够将煤矿从煤层中割出并输送到地面。“一闸”指的是防突闸，用于防止煤层冲击事故的发生。防突闸一般设置在工作面进风巷与回风巷交叉口处，以隔离可能发生的冲击区域。“一箱”指的是瓦斯抽放箱，是用于煤矿瓦斯抽放的设备，能够将井下积聚的瓦斯抽出并排放到地面上，以确保瓦斯浓度不超过安全标准。“一漏”指的是水文监测漏水仪器，用于监测井下水位和水压情况，及时发现井下渗水和漏水的情况。与此同时，所有需要完成测试的工作，必须以不同的精度要求为基础，以决定测试单元(外委或矿检)，设置好测试周期，并及时进行测试，保证仪器检测的可靠。针对设备各个项目的参数型号及功率需依照合格指标进行测定，采用兆欧表进行测量。

2.4全面增强机电设备安装人员的专业技能

煤炭机电设备安装工序较复杂，操作性强，因此，在进行机电设备的管理时，煤炭企业应重视对煤炭机电设备安装人员的专业培养，使其全面了解和掌握机电设备的安装工序、安装注意事项等，并由专人进行安装指导和监督，从而全方位地增强机电设备的安装质量。此外，机电设备安装过程中，对安装人员的操作技能也提出了较高的要求。针对于这一问题，煤炭企业要在招聘环节利用综合考核的方式，引进更多优秀的人才，并采用完善的激励对策，定期对机电安装开展考核和竞赛，以突出的表现为指标，有针对性地对参与人员给予奖惩，从而提升煤炭企业机电设备安装人员的工作积极性，为促进企业的发展提供助力。

2.5对设备进行安装

对设备进行安装前，应将垫铁放置在设备底座和设备基础之间，并通过对垫铁厚度进行调整，确保设备安装标高和水平高度与设计要求相符，再找平处理，完成设备安装。在安装机电设备的过程中，会有如下因素影响安装精度：基础施工是否达标、垫铁是否在正确位置安装、垫铁安装是否达到质量标准、地脚螺栓是否在正确位置安装、地脚螺栓安装是否达到质量标准、散装设备是否实现高精度组装等。在安装机电设备的过程中，要尽量对上述因素进行控制，避免影响安装精度，并考虑不同设备的具体特点，以最为合理化的方式进行安装，并适当调整，将安装累计误差抵消。

2.6过电流保护措施的设立

在设备出现相间短路或过载的情况下，面对严重的电网，难以确保电网的同步性和完整性，需要有计划地对电网进行解列、切负荷、分闸等措施，使电网从大面积停电中得到最大程度的恢复，使电网的电压、频率保持在正常的范围之内。本文提出一种可以提高失布解列效果的区域电网解列控制方法，通过各个站点的电力接收，按发电机断电数量断电策略表所记载的发电机，对切负载策略表中所记录的负载节点进行切割。并将其与发电机的参数进行等值转换，依次存放，加快解列动作，让各个厂站的装置之间能够形成良好的信息交换。

3结论

综上所述，煤炭机电设备的安装与管理是煤矿企业安全生产中至关重要的一环。在煤炭生产过程中，煤炭机电设备的运行和维护直接关系着煤矿企业的生产效率和安全生产。因此，在设备安装和管理中应该合理验收煤炭机电基础设备，做好清点、记录工作，保障机电设备的安装精密度，制定完善的机电设备安装方案，全面增强机电设备安装人员的专业技能，确保生产过程中的安全和稳定，从而有效预防和减少煤矿事故的发生，保障煤矿企业的安全生产和可持续发展。

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