论市政污水处理厂建设工程施工的质控措施

摘要：市政污水处理厂作为城市基础设施的重要组成部分，承担着城市污水处理和环境保护的重要任务。其建设工程的质量直接影响到污水处理效果。因此，本文通过分析市政污水处理厂建设工程的施工要点，探讨各个施工环节中的质控措施，以供参考。

关键词：市政污水处理厂；施工技术；质控

前言：随着我国城市化和工业化程度的提高，污水处理达标排放的要求越来越高，其使得建造污水处理厂的工艺设计和工程质量要求变得更为苛刻，工程质量的好坏直接影响到投入使用后是否能有效运行至关重要。在修建污水处理厂时，质量控制工作应侧重于对关键部位施工及与设备安装的有效衔接，防止污水渗漏。

1、市政污水处理厂建设工程施工的意义研究

1.1环境保护

市政污水处理厂的主要功能为，处理城市生活污水、工业废水，进一步防止未经处理的污水直接排放到自然水体中，造成水污染，达到降低污染物浓度，保护水生态环境，维护水资源的可持续利用。

1.2公共卫生

因市政污水中含有大量的病原微生物和有害化学物质，若不经处理直接排放，则会出现传染风险。而市政污水处理厂则通过一系列物理、化学和生物处理工艺，消除污水中的病原体和有害物质，保障城市居民的公共卫生安全。

1.3资源回收利用

现代污水处理技术的发展，基于注重污染物去除的基础上，着眼于资源的回收利用。例如，通过污泥处理可回收能源和肥料，通过中水回用技术可以实现废水再利用，缓解水资源短缺问题，此措施的应用可进一步提升资源利用效率，降低污水处理的成本[1]。

1.4城市发展与经济效益

市政污水处理厂的建设是城市基础设施建设的重要组成部分，完善的污水处理系统可以提升城市的环境质量，吸引更多的投资，促进经济发展。此外，污水处理厂的建设和运营还可以创造就业机会，带动相关产业的发展。

1.5社会认同与公众参与

市政污水处理厂的建设和运行过程，需要公众支持，对此各地应通过广泛宣传、教育，进一步提升公众的环保意识，使其产生对污水处理的认同感，促进公众积极参与污水处理和环境保护工作，最终形成全社会共同关注和支持环境保护的良好氛围[2]。

2、市政污水处理厂建设工程的重点

2.1管网施工重点

2.1.1 管道选材与布设

管道选材建议选用耐腐蚀、高强度的材料，如聚氯乙烯（PVC）、球墨铸铁、钢筋混凝土管以及高密度聚乙烯（HDPE）管等。HDPE管具有良好的耐腐蚀性能和较高的强度，适合用于市政污水管网建设。管道的直径需根据设计流量确定，一般市政污水管道直径范围在200 mm至1200 mm之间。管道的直径需根据设计流量确定，一般市政污水管道直径范围在200 mm至1200 mm之间。

针对设计流量为5000 m³/d的污水管道，若选用直径为500 mm的球墨铸铁管，其布设过程中应确保坡度适宜，一般控制在0.003至0.005之间，以保证污水能顺畅流动。

2.1.2 管道连接与密封

不同材质的管道有不同的连接方式，如PVC管一般采用胶圈连接，而球墨铸铁管则常用法兰连接或承插连接。需注意的是，采用哪一种连接方式，均需确保连接处的密封性，以防止污水渗漏。

如在直径为800 mm的钢筋混凝土管道连接中，采用橡胶圈密封，其密封圈的规格需符合标准要求，密封圈安装时应均匀受力，避免出现松动或脱落现象。在施工过程中，需对每一段管道进行压力测试，一般要求管道内压力达到0.2 MPa并持续30分钟以上，无泄漏现象方可通过验收。

此外，对于地下水位较高的区域，需采取防水措施，如在管道接口处加设防水带，或在管道外部包裹防水层，以确保管道在长期使用过程中不受地下水侵蚀。

2.2主体结构施工重点

2.2.1基础施工与防水措施

基础施工是整个主体结构的基础，直接关系到污水处理设施的稳定性和安全性。基础施工需要严格按照设计要求进行，一般采用钢筋混凝土结构，以保证足够强度，具体为：（1）在基础施工前，需对地基进行处理，如采用夯实、换填、注浆等方法，确保地基具有足够的承载力和稳定性。若地基土为软土层，可采用深层搅拌桩处理，桩径一般为600 mm，桩长根据地质情况确定。（2）污水处理设施长期处于潮湿环境中，基础防水处理，需采用复合防水层，包括外防水层和内防水层。外防水层可选用高分子防水卷材或沥青防水层，厚度一般为4 mm至6 mm；内防水层则采用防水混凝土，掺入防水剂，水灰比控制在0.4以内，以提高混凝土的密实度和抗渗性。（3）在基础施工过程中和施工完成后，应进行沉降观测，确保基础均匀沉降，避免因不均匀沉降导致结构开裂或变形[3]。

2.2.2 钢筋混凝土结构施工

（1）钢筋工程

钢筋工程包括钢筋的加工、运输、绑扎和安装等环节。首先，需根据设计图纸进行钢筋的下料和弯曲。加工前应对钢筋进行检验，确保其质量符合国家标准。常用钢筋包括HRB400和HRB500，直径从12 mm到32 mm不等。加工时需按照设计要求进行弯曲，例如，弯钩长度应为钢筋直径的10倍，确保钢筋在混凝土中的锚固效果。而钢筋运输应轻拿轻放，避免钢筋表面损伤和变形。运输至现场后，应分类堆放，并采取防雨措施。

其次，钢筋绑扎需严格按照设计图纸进行。主筋、分布筋和箍筋的间距和位置应准确。例如，主筋间距一般为200 mm，分布筋间距为150 mm。绑扎时应使用铁丝扎紧，交叉点应绑扎牢固，确保钢筋不移位。

最后，钢筋接头应尽量错开，避免在同一截面内出现过多接头。接头形式包括焊接和机械连接，焊接时应确保焊缝质量，焊接后需进行无损检测，机械连接应采用符合标准的连接套筒，确保接头强度不低于钢筋本体强度。

（2）模板工程

模板工程是确保混凝土构件尺寸准确、表面平整的重要环节。

模板选用：模板可采用钢模板、木模板或组合模板。模板应具有足够的强度和刚度，常用钢模板厚度为2 mm至3 mm，木模板厚度为18 mm至25 mm。

模板安装：模板安装需平整、牢固，接缝处应严密，以防止漏浆。安装前应在模板内侧涂刷脱模剂，防止混凝土与模板粘结。模板安装后应进行检查，确保尺寸、标高和垂直度符合设计要求。模板支撑系统应稳定可靠，避免在混凝土浇筑过程中出现变形。

模板拆除：模板拆除应在混凝土达到规定的强度后进行。一般情况下，侧模板可在混凝土强度达到设计强度的50%时拆除，底模板应在混凝土强度达到设计强度的70%至80%时拆除。拆模时应轻拆轻放，避免损伤混凝土表面。

（3）混凝土浇筑

在混凝土浇筑时，需明确混凝土配合比，应当严格按照设计要求进行，确保混凝土的强度和耐久性。常用配合比包括C30、C40等，水灰比一般控制在0.4至0.5之间，确保混凝土具有良好的和易性和工作性。

浇筑前应对模板和钢筋进行检查，确保无杂物和积水。模板内侧应涂刷脱模剂，钢筋表面应清洁，无油污和锈蚀。浇筑进行需连续，应避免出现冷缝。浇筑时应分层进行，每层厚度不超过300 mm。采用振动棒振捣，振捣时应快速插入缓慢拔出，确保混凝土密实，而振动棒插点间距一般为振动棒作用半径的1.5倍至2倍，振捣时间一般为20至30秒。混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。养护方法包括覆盖塑料薄膜、洒水养护和喷涂养护剂等，养护期间应保持混凝土表面湿润，防止混凝土早期失水开裂。

2.3工艺管道施工重点

2.3.1管道布置与支架安装

针对管道的布置，需按照施工图纸并考虑到现场情况，确保管道路径最短、流通顺畅，减少弯头和接头，降低流体阻力。例如，直径300 mm的污水输送管道应布置在便于维护、检修的区域，管道间距应保持在500 mm以上，防止相互干扰。对于重力流管道，需保持适当的坡度，确保污水可自流。常用坡度为0.003至0.005，即每米长度内高度差为3至5 mm。对于压力管道，应根据泵的扬程和管道长度设计合理的坡度。

而在支架安装时，则需确保管道在运行过程中不发生位移、变形，支架间距应根据管道材质和直径确定，例如，直径200 mm的钢管支架间距一般为2.5 m至3 m。支架应牢固安装在基础上，避免振动和松动。安装时应考虑热胀冷缩的影响，预留一定的伸缩空间。

2.3.2管道连接与试压

为进一步保障工艺管道系统的可靠性，需做好连接与试压工作。

首先，不同材质的管道有不同的连接方式，如钢管一般采用焊接连接，PVC管采用胶圈或法兰连接，如，直径150 mm的钢管焊接时，应采用对接焊，焊缝宽度应不小于管壁厚度的1.5倍，焊接完成后需进行无损检测，确保无焊接缺陷。法兰连接需采用符合标准的法兰盘和垫片，法兰螺栓应对称紧固，确保连接均匀紧密。例如，直径250 mm的法兰连接，螺栓数量一般为12个，螺栓紧固力矩应均匀分布，确保垫片均匀受力，避免渗漏。其次，管道连接完成后，需进行压力测试，确保管道系统无泄漏和变形。试压方法包括水压试验和气压试验。水压试验时，管道内水压应达到设计压力的1.5倍，且保持30分钟无泄漏现象。例如，设计压力为1.0 MPa的污水管道，试压时应达到1.5 MPa，持续30分钟，观察接口和管壁，无水珠渗出或压力下降。试压合格后，应对管道进行冲洗，清除管内杂物和残留物，确保管道内壁清洁。在冲洗时，操作人员需注意，应使用洁净水，流速控制在1.5 m/s至2.0 m/s，冲洗时间不少于30分钟，直到出口水质清澈无杂质。

3、市政污水处理厂建设工程施工的内容

3.1明确施工方案

首先，需进行详细的工程地质勘察和现场调查，掌握施工区域的地质条件和环境特点。根据勘察结果，制定合理的施工方案，包括施工工序、工艺流程和技术措施。施工方案应涵盖土建工程、设备安装、管道铺设、电气工程等各个方面，明确每一阶段的施工目标和质量标准。

3.2确保材料质量过关

针对市政污水处理厂建设材料质量管理，需考虑到后续工程使用要求，并严格按照设计要求和国家标准采购材料，选择信誉良好的供应商，并对进场材料进行严格验收和检验。对于钢筋、水泥、砂石、管材等主要材料，应逐批次进行取样检测，检测项目包括强度、成分、规格等，确保符合设计和规范要求。

而在储存与使用的过程中，需采取有效的保护措施，防止材料受潮、污染或损坏。钢筋应存放在干燥、平整的场地，并分类堆放，避免锈蚀；水泥应储存在防潮仓库中，砂石应堆放在平整、坚实的场地，并采取覆盖措施，防止杂质混入。

3.3做好模板支护工作

首先，在模板安装前，需对模板进行检查和处理，确保模板表面平整、清洁，无变形和损坏。模板安装时，应严格按照设计图纸进行定位，确保模板的位置、标高和垂直度符合要求。模板拼缝处应严密，防止漏浆。模板支撑系统应牢固可靠，一般可采用钢管支架或木支架，支架间距应合理布置，确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形或位移。

其次，在模板安装完成后，应进行详细检查、验收，确保模板的尺寸和标高符合设计要求。模板的接缝和拼接处应进行密封处理，防止漏浆现象发生。

最后，当混凝土浇筑完成后，需进行模板拆除工作，一般情况下侧模板可在混凝土强度达到设计强度的50%时拆除，而底模板应在混凝土强度达到设计强度的70%至80%时拆除。

3.4做好混凝土养护工作

混凝土浇筑完成后，应立即进行初期养护，覆盖塑料薄膜或湿麻袋，保持表面湿润，防止干裂，初期养护时间为3天。之后进行后期养护，常用方法包括洒水养护和喷涂养护剂，时间为7至14天，确保充分水化。

4、市政污水处理厂建设工程施工的质控措施

4.1水泥土搅拌桩质控措施

水泥土搅拌桩是市政污水处理厂建设中常用的地基处理方法，其质量直接关系到基础承载力。为确保水泥土搅拌桩的施工质量，需采取以下质控措施：

4.1.1材料质量控制

水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级应不低于42.5。水泥进场后，应按批次进行取样检测，检测项目包括细度、凝结时间、安定性和抗压强度等，确保其质量符合要求。

土料：施工中采用的土料应均匀，无有机杂质和大颗粒杂物。必要时可进行筛选和预处理，确保土料的均匀性和适宜的粒径分布。

水：用于搅拌的水应符合施工用水标准，水质应清洁，不含有害杂质。

4.1.2施工设备与工艺控制

设备选型：选用性能良好、搅拌均匀的搅拌设备。设备应定期检查和维护，确保其工作正常。

搅拌深度与均匀性：严格按照设计要求控制搅拌深度和搅拌均匀性。搅拌深度一般为6米至15米，搅拌时应确保上下均匀，避免分层现象。

4.2污水处理池及组合池项目质控措施

4.2.1防水施工

防水层施工应严格按照设计要求进行，确保施工质量。防水卷材铺设应平整、搭接严密，搭接宽度不小于100 mm。防水涂料应均匀涂刷，厚度一致，确保无漏刷、脱层现象。防水层施工完成后，应进行24小时蓄水试验，确保无渗漏。

4.2.2质量检测与验收

中间验收：在施工过程中，按照施工进度进行中间验收，包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程等。需做好质量检查和验收，确保符合设计要求和规范标准。

成品检验：施工完成后，对污水处理池及组合池进行成品检验。包括外观检查、尺寸检测和功能检测等。重点检查池体表面平整度、接缝严密性和防水效果，确保工程质量达到设计要求。

试件制作与检测：每施工一定数量的搅拌桩，应制作标准试件，进行无侧限抗压强度试验。一般每50根桩应制作不少于3组试件，每组试件不少于3块。

4.3构筑物项目的质控措施

4.3.1设计图纸审核

构筑物项目施工前，设计图纸审核是确保施工质量的首要步骤。施工单位应组织相关技术人员对设计图纸进行详细审核，重点核对以下内容：

结构尺寸与标高：确保所有构筑物的尺寸和标高符合设计要求，避免因尺寸或标高误差导致施工问题。

配筋方案：仔细检查钢筋的规格、间距、锚固长度等是否符合设计要求，确保结构的强度和稳定性。

材料与施工工艺：核对材料的规格、型号和施工工艺要求，确保所有施工细节符合设计和规范标准。

4.3.2安全管理与环境保护

针对构筑物项目的质量控制，需做好安全管理与环境保护措施，制定详细的安全施工方案，加强施工人员的安全教育和培训，施工现场应设置安全警示标志，确保施工过程中的安全操作。施工过程中应采取防尘降噪措施，避免对周围环境造成污染。施工废水和泥浆应集中处理，不得随意排放，避免造成环境污染。

结束语:总之，市政污水处理厂建设工程的质控措施贯穿于整个施工过程，从材料选择、技术交底、模板支护、混凝土浇筑到防水施工和质量检测，每一个环节都需要严格把控，确保施工质量。通过科学的质控措施，可以有效提高工程的整体质量，延长设施的使用寿命，保障污水处理厂的稳定运行。未来，随着技术的不断进步和管理水平的提升，市政污水处理厂建设工程质控更加完善。

参考文献:

[1]朱强.天然气管线探测管理探讨[J].上海煤气,2022(5):26-28.

[2]韩沙沙.不同材质深埋非开挖燃气管道精确探测方法研究[J].城市勘测,2023(z1):131-136.

[3]张宪.防爆控制小屋在天然气长输管线阀室中的应用[J].仪器仪表用户,2023,30(12):33-37.

作者简介：刘文明(1987.1-)，男，苗族，湖南邵阳，大学本科，一级建造师，研究方向：市政路桥施工。