燃机电厂开闭式可切换辅机冷却水系统设计研究

吴丁发

大唐惠州热电有限责任公司, 广东省 惠州市 516123

摘要: 摘要:本文针对燃机电厂辅机冷却水系统进行研究,提出开闭式可切换的设计理念。分析了传统开式和闭式冷却水系统的优缺点,阐述了开闭式可切换辅机冷却水系统的设计原理、关键设备选型以及控制策略。通过实际案例分析,验证了该系统在提高运行灵活性、降低能耗、增强系统...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘要:本文针对燃机电厂辅机冷却水系统进行研究,提出开闭式可切换的设计理念。分析了传统开式和闭式冷却水系统的优缺点,阐述了开闭式可切换辅机冷却水系统的设计原理、关键设备选型以及控制策略。通过实际案例分析,验证了该系统在提高运行灵活性、降低能耗、增强系统可靠性等方面的优势,为燃机电厂辅机冷却水系统的设计和优化提供了参考。

关键词:燃机电厂;辅机冷却水系统;开闭式可切换;设计研究

一、引言

燃机电厂的辅机设备在运行过程中会产生大量的热量,需要可靠的冷却水系统来保证其正常工作温度。传统的辅机冷却水系统主要分为开式和闭式两种类型。开式冷却水系统直接从外界水源取水,冷却后直接排放,具有系统简单、投资成本低等优点,但存在水质较差、易结垢腐蚀、耗水量大等问题。闭式冷却水系统则通过中间换热器将辅机的热量传递给二次冷却水,二次冷却水在封闭的回路中循环,水质易于控制,但系统复杂、投资和运行成本较高。

为了综合利用开式和闭式冷却水系统的优点,减少各自的缺点,本文提出了开闭式可切换辅机冷却水系统的设计方案,旨在提高燃机电厂辅机冷却水系统的运行灵活性、经济性和可靠性。

二、传统开式和闭式冷却水系统分析

2.1 开式冷却水系统

开式冷却水系统通常从江河、湖泊或海洋等自然水源取水,经过简单的过滤后直接进入辅机设备进行冷却,然后将升温后的水排回水源。其优点在于系统简单,设备数量少,初始投资低。然而,由于直接使用外界水源,水质难以保证,水中的悬浮物、微生物等容易在管道和设备内沉积,导致结垢和腐蚀问题,影响设备的使用寿命和换热效率。此外,开式系统的耗水量较大,在水资源紧张的地区可能受到限制。

2.2 闭式冷却水系统

闭式冷却水系统由闭式循环水泵、中间换热器、膨胀水箱等组成。辅机的热量通过中间换热器传递给二次冷却水,二次冷却水在封闭的管道内循环流动,通过冷却塔等设备将热量散发到大气中。闭式系统的优点是水质稳定,可有效避免结垢和腐蚀问题,设备使用寿命长,且对水源的依赖性较小。但闭式系统的设备投资和运行成本较高,系统较为复杂,维护难度大。

三、开闭式可切换辅机冷却水系统设计原理

3.1 系统组成

开闭式可切换辅机冷却水系统主要由开式循环水泵、闭式循环水泵、中间换热器、切换阀门、冷却塔、膨胀水箱以及相关的管道和控制设备组成。系统通过切换阀门的操作,可以实现开式和闭式运行模式的切换。

3.2 运行模式

开式运行模式:当外界水源水质较好、水温适宜且水资源充足时,系统切换到开式运行模式。开式循环水泵将外界水源的水直接输送到辅机设备进行冷却,冷却后的水排回水源。此时,中间换热器和闭式循环水泵处于备用状态。

闭式运行模式:当外界水源水质较差、水温过高或水资源紧张时,系统切换到闭式运行模式。闭式循环水泵驱动二次冷却水在封闭的回路中循环,辅机的热量通过中间换热器传递给二次冷却水,二次冷却水再通过冷却塔将热量散发到大气中。开式循环水泵停止运行。

3.3 切换策略

系统的切换策略主要根据外界水源的水质、水温以及水资源情况等因素来确定。可以通过设置水质监测仪、水温传感器等设备,实时监测外界水源的参数。当水质指标超过规定值或水温过高时,自动切换到闭式运行模式;当水质和水温条件满足要求时,可切换回开式运行模式,以降低运行成本。

四、关键设备选型

4.1 循环水泵

开式循环水泵和闭式循环水泵的选型应根据系统的流量、扬程以及运行模式的要求来确定。在选择水泵时,要考虑水泵的效率、可靠性和调节性能。一般来说,开式循环水泵的流量较大、扬程较低,而闭式循环水泵的流量相对较小、扬程较高。

4.2 中间换热器

中间换热器是闭式运行模式下的关键设备,其作用是将辅机的热量传递给二次冷却水。换热器的选型应根据系统的热负荷、传热系数、阻力损失等因素来确定。常见的换热器类型有板式换热器、管壳式换热器等,应根据具体情况选择合适的类型。

4.3 切换阀门

切换阀门用于实现开式和闭式运行模式的切换,要求阀门具有良好的密封性、可靠性和调节性能。可选用电动蝶阀、电动球阀等类型的阀门,并配备可靠的执行机构和控制系统。

五、控制策略

5.1 自动控制

系统采用自动控制方式,通过可编程逻辑控制器(PLC)或分布式控制系统(DCS)实现对循环水泵、切换阀门、冷却塔等设备的自动控制。根据水质监测仪、水温传感器等设备的反馈信号,自动判断系统的运行模式,并控制相应设备的启停和调节。

5.2 手动控制

为了确保系统的可靠性,还设置了手动控制功能。在自动控制出现故障或需要进行特殊操作时,操作人员可以通过手动控制方式对系统进行干预。

5.3 安全保护

系统设置了完善的安全保护措施,如水泵的过载保护、超压保护,冷却塔的水位保护等。当系统出现异常情况时,自动触发保护动作,确保设备和系统的安全运行。

六、实际案例分析

6.1 项目概况

某燃机电厂采用了开闭式可切换辅机冷却水系统。该电厂位于沿海地区,外界水源为海水。在夏季高温季节,海水温度较高,水质较差;而在冬季,海水温度较低,水质相对较好。

6.2 系统运行情况

在夏季,系统自动切换到闭式运行模式,通过中间换热器将辅机的热量传递给二次冷却水,二次冷却水通过冷却塔散热。闭式系统有效避免了海水对设备的腐蚀和结垢问题,保证了辅机设备的正常运行。在冬季,系统切换到开式运行模式,直接利用海水进行冷却,降低了运行成本。

6.3 效益分析

通过采用开闭式可切换辅机冷却水系统,该电厂在提高运行灵活性的同时,降低了能耗和设备维护成本。与传统的单一运行模式系统相比,预计每年可节约水资源[X]立方米,降低运行成本[X]万元。同时,系统的可靠性得到了显著提高,减少了设备故障和停机时间。

七、结论

本文提出的开闭式可切换辅机冷却水系统设计方案,综合了开式和闭式冷却水系统的优点,具有运行灵活性高、能耗低、可靠性强等优势。通过合理的设备选型和控制策略,能够根据外界水源的实际情况自动切换运行模式,有效解决了传统冷却水系统存在的问题。实际案例分析验证了该系统的可行性和有效性,为燃机电厂辅机冷却水系统的设计和优化提供了一种新的思路和方法。在未来的燃机电厂建设和改造中,开闭式可切换辅机冷却水系统具有广阔的应用前景。



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