机电设备管理在安全生产中的问题及对策分析

摘要：机电设备管理是企业在进行安全生产中所不能够忽视的一项重要内容。当前，已经有越来越多的企业把机电设备管理纳入到了当前企业的管理规定中。同时，机电设备管理也是企业进行安全生产与保障企业安全生产的重要构成。基于此，本文尝试分析了机电设备管理在安全生产中的问题，并尝试分析了相应的对策，仅供参考。

关键词：机电设备；设备管理；安全生产；对策分析

随着我国现代化科技的不断发展，我国机电设备也进行了不断的升级与完善，并且在加工生产方面获得了较为广泛的应用，为企业的发展提供了助力。不过，机电设备随着使用时间的增加，常常会面临各类问题，甚至还会产生一定的安全隐患。因此，对于企业而言，还需要进一步加强机电设备管理工作，以保障自身生产的安全性。

1.概念阐述

1.1机电设备管理

机电设备简单来说就是电气自动化设备、机械设备、电器这一类设备。其中，机电设备又包含了产业类机电设备、信息类机电设备、民生类机电设备[1]。不同类型的设备，在不同领域中也都发挥着一定的价值。

1.2安全生产

所谓安全生产，顾名思义就是为了避免人员在工作中遭受到伤害以及相关财产遭受损失所进行的一系列预防措施。简单来说，想要实现安全生产，企业在进行生产工作的过程中，就需要对各类风险因素进行严格地把控，在保障设备稳定运行，工作人员安全开展工作的同时，确保企业经营活动的顺利进行。

2.机电设备管理在安全生产中的重要性

以采矿行业为例。近几年在我国科技快速发展的时期中，人们对于矿山资源的需求量也有所增加，相关企业也进一步加大的开采力度。在此背景之下，各类机电设备也都投入到了相关开采工作中。矿山本身属于不可再生资源，做好机电设备的管理工作，能够帮助企业切实提高自身的开采效率。不过，在开采的过程中，容易发生一些安全事故，其中机电类相关安全事故的占比较高。为此，就需要科学开展机电设备管理工作。详细来说，该工作开展的重要性主要包括了下述几个方面。第一方面，有利于提高企业的生产效率。矿山开采这一工作本身就是较为复杂的，只有先保证开采工作的安全性，才能够为企业创造更多的经济效益。因此，就需要科学开展机电设备管理，避免由于设备运行不畅所引发的安全事故，同时也能够保障企业的生产效率[2]。第二方面，能够提升几点设备的安全性。机电设备的正常运行，能够为开采工作的进行提供诸多帮助。科学开展机电设备管理工作，则能够提升机电设备运行的可靠性。在管理过程中，运用各类先进的检测方法，能够保障设备的稳定运行，满足设备的正常运行标准。最后一方面，保障生产人员的生命安全。机电设备管理工作的开展，能够为生产人员创造出一个更为安全的生产环境，为生产人员的生命财产安全保驾护航。

3.机电设备管理在安全生产中的问题

3.1理念与方法上的落后

一些企业在日常进行生产工作的过程中，往往是先等设备出现故障，然后再开展后续的维修，这种理念与做法显然是不科学的。找寻背后的原因，则在于设备在发生故障后无法正常运行，因而生产工作就可能停滞不前。不仅如此，设备故障的出现还可能会对工作人员的安全造成危险。除了理念外，一些企业的管理方式也比较落后。比如，在生产工作中，往往使用先出事后问责的形式，在机电设备发生故障并导致了安全事故后，才会进行追责[3]。如果仅仅是设备故障，则相关人员往往不需要承担相应的责任，这也从一定程度上影响了机电设备管理工作的开展质量。

3.2人员能力不足

机电设备管理人员本身的能力如果不足，也会影响到生产的安全性。为了使机电设备保持较为良好的运行状态，在日常使用的过程中，工作人员还需要按照相关流程与操作规定来使用，尽可能地减少操作失误的情况出现。但是，从当前实际情况来看，一些工作人员本身的能力有所不足，在操作相关设备的时候，对于机电设备本身的运行原理不够了解，在机电设备发生故障后，也难以及时找到相应的原因。另外，为了保障机电设备的安全运行，需要配置专业的安全管理人员。但是从实际情况来看，一些安全管理人员本身在开展工作的时候也容易被自己的主观意识影响，其专业能力还需要进一步地提高。

3.3设备老旧问题

机电设备在长时间的使用过程中，可能会出现较为严重的磨损情况。除此之外，随着我国科技的快速发展，各类机电设备也在不断进行升级，这就导致一些使用时间较久的设备较为落后，甚至更早期的机电设备已经处于报废状态。如果企业在生产的过程中依旧使用此类设备，就会造成一定的生产安全隐患。除此之外，一些使用年限较久的设备，很多配件已经不再进行生产了，因此在维修的时候就会有较大的难度。以矿山开采为例，由于主要是在露天的环境中使用设备，经过长时间的风吹雨淋，也会导致设备的可用年限下降，进一步加剧了设备的老化。

3.4管理制度不完善

建立完善的安全管理制度，是保障机电设备管理工作开展的重要基础。但是，从当前实际情况来看，该制度建设还不够完善，其不足主要表现在下述几个方面。第一方面，规章制度不够完善。企业机电设备管理工作的开展本身就是比较复杂的，并且需要多方协同开展。因此在各个阶段中还需要设定相应的标准。但是，由于制度上的不完善，导致机电设备管理工作的开展缺乏一个统一化的标准，为管理工作的开展造成阻碍。第二方面，在于体制上的不健全。一些企业虽然建立了相应的管理制度，但是却并不完善，因此在由于机电设备而产生安全事故后，无法找到相应的责任人，各方之间容易出现相互推诿的情况。

4.机电设备管理在安全生产中的对策分析

4.1更新理念，创新方法

及时更新管理理念，积极创新管理方法是企业在机电设备管理中的重点，能够切实保障安全生产工作的开展。首先，从理念的角度分析。企业还需要树立事前预防为主的理念，建立相应的安全管控措施，加大对于机电设备安全隐患的排查力度。对于一些比较容易出现问题的机电设备，可以要求管理人员对设备进行针对性分析，并定期对设备进行检查，找到设备故障发生的根本原因，在安全隐患出现之前，对问题进行消除。其次，从方法的角度分析。企业则需要建立动态化的安全管理机制，把安全这一理念全面贯彻于机电设备管理工作中。通过制定专门的设备安全风险日志，来进一步提升机电设备管理工作的有效性。

4.2提高从业人员工作能力

机电设备管理工作的开展应进一步提高从业人员的工作能力，其具体方法可以从下述两个方面入手。第一方面，针对设备的操作人员，还需要加大相应的培训力度，除了需要增强他们本身的责任意识和安全意识之外，也需要针对机电设备的操作流程以及日常隐患处理等内容进行培训。另外可以定期开展讲座，以进一步提升操作人员的安全意识，使他们能够在工作中及时发现设备上的问题并进行上报。第二方面，针对安全管理人员，首先，要做好人才的把关工作。在招聘的时候，应尽可能地选择专业能力较强且综合素质较高的安全管理人员。其次，需要做好日常的培训工作，重点培训机电设备维护以及安全管理等相关内容，在培训完成后还需要进行相应的考核，考核合格才可以正式开展工作。

4.3推动设备升级

在开展机电设备管理工作时，需要积极推动设备的升级。机电设备是企业开展生产工作的基础，对于企业而言想要实现自身的可持续化发展，就需要对现有的设备进行升级与完善。首先，企业需要积极引入现代化设备，推动生产工作的智能化发展。比如，把智能监控系统引入到安全生产工作中，对设备的配置进行全面地升级，不仅能够提升现有生产工作的效率，同时也能够有效提高企业生产的安全性，为生产人员提供一个更为安全的工作环境。其次，在引入设备后，对于管理人员来说也需要熟悉设备的使用情况，能够在日常主动去学习新的知识，能够进一步推动企业机电设备管理朝着更为智能化的方向发展，进一步推动企业的安全生产。

4.4完善管理制度

机电设备管理工作的开展还需要有完善的制度。在制度建设的过程中，需要对各个阶段的工作流程进行明确，同时需要创建出提要比较明确的机电设备管理方案，从设备的安装到设备的保养，再到后续的拆卸等都需要包含在内，保障各个流程之间的紧密型，使机电设备管理能够真正落实到每一个工作流程之中。同时，需要对责任进行明确的划分，把实际的义务明确到每一名工作人员的身上，在发生问题后可以及时找到对应的负责人员，以进一步提升工作人员的安全意识，尽可能的避免各类安全事故的发生。

结语：机电设备的管理质量会对企业的发展造成一定的影响，同时也关乎着企业生产的安全性。为此，企业还需要加强机电设备管理的力度，从意识入手，保障这一工作的开展效果，保障企业的安全生产。

参考文献：

[1]李志学. 机电设备管理在安全生产中的问题及对策分析 [J]. 中国设备工程, 2022, (09): 66-68.

[2]吴国辉. 刍议矿山机械设备安全生产管理的重要性及其强化措施 [J]. 世界有色金属, 2019, (17): 34+37.

[3]李标. 提高矿山机电机械设备安全管理的有效措施 [J]. 世界有色金属, 2023, (17): 217-219.