小型立式浇筑泵及附着式振捣施工技术

摘要：本文阐述了小型立式浇筑泵及附着式振捣施工技术在建筑工程二次结构构件混凝土浇筑中的应用。通过对其施工准备、泵机安置、混凝土垂直运输、泵送入模、附着式振动器安装及振捣、补料、二次振捣、模板拆除、混凝土养护等施工流程的详细分析，结合实际案例效益对比，揭示该技术在提高施工效率、保证工程质量、降低施工成本以及提升社会效益等方面的优势，为同类工程施工提供技术参考。

关键词：小型立式浇筑泵；附着式振捣；施工技术；效益

引言

在建筑工程施工中，二次结构构件如构造柱、圈梁等的混凝土浇筑质量至关重要。传统的人工浇筑及振捣方式存在诸多弊端，易导致混凝土密实度差、外观质量不佳等质量问题，且施工效率低下，人力成本高。小型立式浇筑泵及附着式振捣施工技术应运而生，为解决上述问题提供了有效途径，本文将深入探讨该技术的施工要点及效益分析。

1研究背景

目前，建筑工程中构造柱圈梁等二次结构构件的混凝土浇筑工艺较为落后。通常先用搅拌车将细石混凝土运至楼层指定位置，工人借助高凳，用灰桶舀取混凝土倒入后塞口。由于构造柱圈梁位置特殊，插入式振动棒难以入模，附着式振动器也难以在木模上附着，多采用人工敲击模板振捣，这种方式振捣不充分，导致混凝土成型后密实度差，拆模后表面蜂窝麻面，上部易形成施工缝隙，留下质量隐患。。

2小型立式浇筑泵及附着式振捣施工

2.1施工准备

施工准备阶段涵盖材料、机具设备以及技术等多方面的细致筹备。在材料方面，根据实际施工需要选择水泥、砂、石子、外加剂等，并严格把控材料质量。同时，提前准备好施工电梯、电动机、现浇木模附着式振捣装置等设备。另外，要做好详细的施工技术交底，确保施工人员清楚了解施工流程和技术要点。

2.2泵机安置

新型二次构造柱泵更是具有独特优势，泵机使用功率仅7.5kw，在无电源的情况下，只需配备一台最小型的发电机即可正常工作；它重量轻，方便移动；配置高，全液压操作，性能稳定，结构紧凑，故障率低，寿命长；价格实惠；采用活塞结构自动空压技术，工作压力大，泵送距离可达30m，泵送高度达到10-15m。

在泵机安置过程中，首先要确定二次构件混凝土浇筑楼层，全面清理楼层过道的建筑垃圾，确保泵机能够顺畅通过。然后利用提升笼将泵机平稳提升至工作楼层，再将泵机缓慢推到指定浇筑位置。泵机停放位置也有讲究，尽量停放在入户门以内，这样既方便工人使用小推车运送细石混凝土，也便于后续转运至下一浇筑位置。泵机停放到指定位置后，立即使用木楔将泵机轮子楔紧，防止泵送过程中的震动导致泵机移位。接着安装泵送软管，将泵管一端与泵机出料口牢固连接，另一端精准插入构造柱顶部预留的后塞口并固定牢固。泵机按楼层户数确定停放次数，尽可能做到一次停放就能浇筑完一户的二次构件，避免输送管道过长，致使管内混凝土过多，增加工人移动管道的难度。泵机安装完成后，必须进行严格的检查调试。检查泵机外观，查看是否因运输造成机器损坏，特别是电箱中的电器、电线有无脱落现象，确保泵机性能良好。

2.3混凝土泵送入模

在开始泵送前，应先用与二次构件混凝土同配合比的水泥砂浆湿润管道，将管道内的余灰导出，然后将料斗、泵管等清洗干净，为混凝土泵送创造良好条件。当泵机料斗内的混凝土量达到料斗容量的1/2时，方可启动泵机。装料速度持续配合泵机泵送速度，保持连续均匀。泵机料斗中的混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸，使泵机料斗内经常维持2/3的混凝土，这样可有效防止管道吸入空气，避免发生堵管现象。泵送混凝土过程中，尽量避免停泵，应连续进行，以保证混凝土浇筑的连续性和质量。若泵送过程中出现异常情况，如管道堵塞、泵机故障等，应立即停机检查，待排除故障之后，方可继续泵送，确保混凝土泵送入模工作的顺利进行。

2.4附着式振动器安装

附着式振动器主要安装在构造柱圈梁等二次结构构件模板外壁。其安装方法有两种。第一种方法是，先用螺栓将偏心电动机与现浇木模附着式振捣装置连接成一个整体，然后将现浇木模附着式振捣装置的楔形支架背靠构造柱圈梁等二次结构构件模板外壁，竖向插入构造柱圈梁等二次结构构件木模板柱箍主楞与模板的缝隙之中，并仔细调整好位置，使构造柱圈梁等二次结构构件对拉螺杆卡入扣接和螺栓压紧装置的凹槽中，最后通过拧紧蝶形螺帽，使附着式振动器连接装置紧压在木模板外壁上，即可投入使用。当构造柱模板木枋之间的间距过小，无法按照第一种方法安装振捣装置时，则采用第二种方法，即将现浇木模附着式振捣装置沿着单侧的木枋向下安装，楔形支架的两个支腿分别插入木枋的两侧，将木枋抱在振捣装置里面，通过楔形支腿与构造柱抱箍形成的楔形体楔紧振捣装置，安装稳固后即可使用。安装过程中，要确保各个连接部位牢固可靠，保证振动器在工作时能够稳定运行，有效传递振动力，使混凝土振捣密实。

2.5振捣

在混凝土泵送过程中，施工人员要密切关注构造柱顶部的混凝土浆面。当混凝土接近顶部预留的撮箕状浇筑口时，立即果断关闭混凝土输送泵机。随后，迅速接通电源并启动附着式振动器，此时要仔细观察模板与墙面贴合部位是否存在漏浆情况。若发现异常，应立即停机检查，及时排除隐患后，方可继续作业。若未出现异常情况，待附着式振动器振捣60-90s后，即可关闭振动器。这段振捣时间经过实践验证，能够使混凝土在振动力的作用下，充分填充模板空间，排出内部气泡，提高混凝土的密实度，确保混凝土的浇筑质量。

2.6混凝土养护

在混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。在常温环境下，每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。充足的养护能够保证混凝土在适宜的湿度和温度条件下进行水化反应，使混凝土强度正常增长，防止混凝土表面因失水过快而产生裂缝，确保混凝土结构的耐久性和稳定性。

3效益分析

3.1经济效益

以中山新达花园项目为例，本技术与传统二次构件混凝土浇筑工艺进行经济效益对比分析，其具体分析结果如下：

3.1.1泵送浇筑成本分析

1)设备费一次结构浇筑泵机购买成本28800元/台，附着式振动器连接装置制作

成本400元/个，振动器直流电机300元/台，充电式电机动力电池300元/套，合计29800元。按整套设备全寿命周期浇筑5000立方米混凝土测算，每立方混凝土摊销摊销成本5.96元/m³。

2)电费泵机功率7.5KW，泵送速度按照2m³/h计算。按整套设备全寿命周期浇筑1000立方米混凝土测算，全寿命电费-7.5KWX(5000m/23/h)X0.9元/KW·h=16875元，每立方混凝土摊销摊销成本3.375元/m³。

3）人工费用4个工人浇筑一层楼的二次构件需要2天时间，需要15m³混凝土，人工费2400元，每立方混凝土摊销摊销成本160元/m³。

合计成本5.96+3.375-160=169.335元/m

3.1.2人工浇筑成本分析

1)人工费用：2个工人浇筑一层楼的二次构件需要4天时间，需要15m³混凝土，人工费2700元，每立方混凝土摊销摊销成本：180元/m³。

经过一层楼二次结构混凝土浇筑对比得出泵送浇筑成本169.335元/m³，工期2天；人工浇筑成本180元/m³，工期4天；费用节约10.665元/m³，工期缩短2天。综上所述，泵送浇筑技术可大幅节约人工费和缩短工期，综合经济效益非常可观。

3.2社会效益

本技术在传统二次构件混凝土浇筑工艺基础上，一方面，改用泵送浇筑技术取代人工作业；另一方面，通过研制成功的二次结构混凝土附着式振捣器取代人工敲击模板振捣。显著改善细石混凝土的分层离析现象、避免物料污染墙面和地面、避免工人登高作业时摔倒和降低工人的劳动强度并提高工作效率，大幅提高了一次构件混凝土的密实度和外观质量，并保证了安全与工期，赢得了业主、监理单位一致好评，社会效益显著。

4结论

综上所述，小型立式浇筑泵及附着式振捣施工技术在建筑工程二次结构构件混凝土浇筑中具有显著优势。通过优化施工流程，合理选用材料、设备，严格把控各施工环节，不仅有效解决了传统施工方式的质量问题，还大幅提高了施工效率，降低了人工成本和劳动强度，创造了可观的经济效益和社会效益。这一技术的推广应用，将为建筑工程施工质量的提升和行业的技术进步做出积极贡献，在未来有望得到更广泛的应用和持续改进，推动建筑施工工艺的不断革新。

参考文献

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