高层建筑超常规不同层高铝模施工技术

【摘要】

目前较多高层住宅小区，为响应政策要求，包含商品房、廉租房以及公寓，在进行设计时，在单栋高层中设计不同层高的标准层，以满足不同需求。而对于高层住宅来说，使用铝模及爬架能节省施工成本，而对于单栋不同层高的铝模施工，传统的铝模施工工艺可能较为困难。为此项目团队研究了一种高层建筑超常规不同层高铝模施工技术，提前进行铝模配模深化设计，在涉及到不同层高时铝模施工能自由拼装切换。    

【关键词】不同层高  铝模配模深化设计  拼装切换

前言

目前现有的技术方案，在遇到不同层高的高层住宅楼时，通常可能会考虑采用木模板施工，或者采用针对不同层高深化多套模板及支撑体系，采用木模板进行施工，施工速度较慢，不利于高效穿插，整体施工时间较长，施工费用也较高。另外针对不同层高采用深化多套模板及支撑体系这样会导致施工成本的增加，材料损耗增加，不利于绿色环保。

在涉及不同层高标准层的高层建筑，通过研究推行了一种不同层高非常规铝膜施工技术，方案是通过铝模深化设计，模板采用：通用标准模板+非标补充模板结合进行施工，可极大地增加模板利用率，通过模板组合配模能适用多种情型，减少施工成本，满足施工要求。所要解决的主要问题为：

1）涉及到几种不同层高的标准层，要解决铝模模板的通用性以及变化相容性问题，在层高变化时，通过新增模板重新组合加固，满足模板支撑要求。

2）通过模板组合配模适用多种情型，尽量减少施工成本，扩大铝模体系的工程应用范围。

1 技术简介

高层建筑超常规不同层高铝模施工技术，原则上是通过深化设计采用：通用标准模板+非标补充模板，例如某栋宿舍同时存在3.6m、3.3m、3.0m的层高，通用标准模板按照最低层高3.0m来设计，涉及到不同层高铝模之间的转换时，需要加高的楼层在标准层的模板上单独配置加高模板，高度以300mm为一个模数，在加高的模板单独设置一道铝模背楞和对拉螺栓，在需要加高的楼层将加高模板安装到对应位置，并对支撑体系按深化设计要求设置水平支撑。

屋顶层高高于标准层时，使用木枋以及模板进行调节，进行铝木结合。标准层梁与非标层梁高不一致时，采用木枋+模板形式垫高处理。形单卡槽连接铝板（铝木连接件） 对于使用不同尺寸的木模板，采用加长螺母、H形双卡槽连接装置进行两 块木模的拼接和加固，对于采用H形卡槽的加固孔均集中在连接装置上。

2 施工工艺流程

2.1施工准备

1）首先根据施工进度计划，提前让铝膜厂家进行铝膜深化设计。模板深化设计时，针对于同时存在3.6m、3.3m、3.0m层高的情况，通用标准模板按照最低层高3.0m来设计，竖向设置5道背楞，上下设置2道斜撑，对拉螺杆间距为600mm。后面施工高楼层时，在原有通用标准模板的基础上通过增加水平模板来实现。

2）针对高层建筑超常规不同层高铝模在施工之前应进行方案专家论证，专家论证通过之后，方可进行施工。

3）对进场的铝合金模板主要的构件的材料型号、尺寸、构件成型质量等进行进场检验。

4）对铝合金模板拼装人员、钢筋工、混凝土工、水电工进行安全交底与施工技术交底。

5）铝模生产制作完成后，在工厂进行试拼装并进行编号。项目应组织管理人员和现场拼装班组到铝模厂家观摩拼装及拆除过程。

2.2施工工艺

在每栋号铝合金模板初次安装时，由厂家技术人员和项目技术人员对操作工人进行现场技术指导。

在施工3m层高楼层时，先按照标准通用墙板进行施工，安装工艺同一般的铝模，施工时先验证模板整体的拼装性能。

在施工至3.3m层高楼层时，在安装完原有墙板后，在顶板外K板以及C槽下增加一块300高横向铝模板，在加高的模板单独设置一道背楞和对拉螺栓，新增的横向铝板上下两顿分别与竖向标准板阴角C槽板用销钉销片连接，销钉销片布置加密。

3.3m层高墙板配模剖面图

在施工至3.6m层高楼层时，在原来3.3m层高铝模安装的基础上，在顶部又额外增加一块300高横向铝模板，由于在最初的模板基础上增加2块附加板，自由端较高，因此另外配置一道竖向背楞，竖向背楞下方顶住竖向标准板，间距同下部墙体竖向背楞，同时在增加的2块附加板中建增加一道横向背楞。新增的横向铝板上下两顿分别与竖向标准板阴角C槽板用销钉销片连接，销钉销片布置加密。

3.6m层高墙板配模剖面图

在处理屋顶层铝模施工时，当屋顶层层高与标准层高差在100mm以内时，使用木枋以及模板进行调节，进行铝木结合。标准层梁与屋顶层梁高不一致时，采用木枋+模板形式垫高处理。

当屋顶层层高与标准层高差在100mm以上时，采用H形双卡槽连接装置（铝木连接件）将原有墙板进行加高。对于使用不同尺寸的木模板，采用加长螺母、H形双卡槽连接装置进行两块木模的拼接和加固，对于采用H形卡槽的加固孔均集中在连接装置上。

模板安装完成之后进行三检制度以及联合验收流程，验收合格后，方可进行下步工序。

3管理措施

1）铝模板及其支架设计按有关规定设计，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严格按设计方案、企业标准加工制作和装配。

2）把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉，避免返厂加工，影响工期。

3）做好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底。要求每个操作人员熟悉模板操作工艺。

4）钢筋绑扎完毕后，应对整个铝模体系进行检查。其中包括：销钉销片是否全部加固到位；梁、板底部的立杆是否全部加固到位且拧紧；墙体背楞和对拉螺杆是否加固到位；墙体斜撑加固是否到位；K板螺丝有无松动现象等。对加固不到位的应及时整改并达到指定要求。

5）现浇混凝土模板安装质量允许偏差及检查方法，要符合规范规定。

6）混凝土浇筑时应及时振捣且振捣到位，振捣棒不得直接接触铝模板内壁，与模板保持距离。

4 结束语

此施工技术通过非常规铝模的深化设计配模，可以适用不同层高以及屋顶层铝模施工，减少材料费的投入，同时施工方式灵活，在保证安全的情况下加快施工进度并节约了整个项目的工期成本投入，得到业主的一致好评。此项技术可以广泛推广使用，在超常规不同层高高层中应用前景较好。

【参考文献】

[1].JGJ386-2016.《组合铝合金模板工程技术规程》

[2].DB11T1611-2018.《建筑工程组合铝合金模板施工技术规范》

[3].JGJ162-2008.《建筑施工模板安全技术规范》

[4].GB50429-2007.《铝合金结构设计规范》