洁净厂房暖通系统施工细节及难点

摘要：洁净厂房是一种对室内温度有很高需求的建筑物，其空调通风和空调设备的性能好坏，对厂房内的洁净度、温湿度的控制和人员的舒适性都有重要的影响。由于科学技术的进步以及工业化程度的提高，洁净厂房越来越多地被用于电子、医学、生物等行业，因此对空调通风的需求也越来越高。但是洁净厂房暖通系统施工，在实际过程中还面临着诸多挑战，因此对洁净厂房暖通系统施工细节及难点进行深入分析具有重要意义。本篇文章就对洁净厂房暖通系统施工细节进行分析，探讨洁净厂房暖通系统施工重难点及解决对策，从而确保洁净厂房相关工作顺利开展。

关键词：洁净厂房；暖通系统；施工

随着我国经济的快速发展，人们对电子产品、食品和医药等产品的需求量越来越大，对产品质量的要求也越来越高。而且，要想制造出高质量的产品离不开洁净厂房，尤其是医药行业，它对房间的温度有很高的要求。此外，若对洁净厂房的节能设计不够重视，将造成大量的能源消耗。所以，开展洁净厂房空调系统的设计研究就显得十分必要。洁净暖通空调系统既保证了洁净厂房的温度和湿度，又保证了环境的清洁和卫生，可以保证厂房工作高效进行。

一、洁净厂房暖通系统概述

洁净厂房暖通系统（如图1）是保证洁净厂房内空气清洁程度与温度、湿度等指标的重要设备，在电子、医药、食品等对环境要求较高的工业领域具有重要意义。

从功能角度来说，洁净厂房暖通系统具有多重任务。一方面，洁净厂房暖通系统需要对室内温度和湿度进行精准控制。由于不同生产，工艺对厂房内温湿度有不同需求，例如电子芯片制造行业需要在相对低温且湿度稳定的环境下开展相关制造工作，确保芯片的性能及质量。而制药行业应该根据药品生产规范来对温湿度进行合理维持，避免药品出现变质的问题。另一方面，洁净厂房暖通系统核心功能是对空气进行净化，通过高效过滤器等设备对空气中尘埃粒子，微生物等污染物进行有效去除，从而为生产创造出良好的环境。

在系统的结构中，包括空气处理机组、风机、风管、过滤器、加湿器、除湿器等。空调系统的主要功能是把室外的新鲜空气和房间里的回风进行混合，经过过滤、加热、冷却、加湿或除湿处理，再由风机把经过净化的空气通过风管送往厂房各处。过滤器也按净化级别的需求而设计，通常分为初效、中效、高效三种过滤器，多层过滤以保证净化效果。同时，洁净厂房暖通系统也具有较好的自动控制能力。利用传感器对房间的温度、湿度、清洁度等进行实时监控，并向控制器进行反馈，从而对设备的工作状况进行自动调整，确保各种环境指标都在一个稳定的区间[1]。

图1：洁净厂房暖通系统

二、洁净厂房暖通系统施工细节

（一）洁净风管制作安装

1.风管制作

洁净厂房风管制作必须经过严密的控制，才能达到洁净厂房的标准。在选材方面，采用高质量的热镀锌钢板，表面光滑平整、无腐蚀、无刮痕、电镀的锌镀层应符合设计要求。在生产之前，必须将板材清洗干净，清除油脂和灰尘等杂质。风管的咬口连接应紧密，咬口缝宽度要统一，不能有气孔、间隙，以达到防漏的目的。在风管的加强方面，可以选用角钢和扁钢，加强间隔要适当，确保风管在受到外力作用时不发生扭曲。另外，风管内壁要保持平滑，不能出现水平接缝，且要尽可能地减少纵向接缝。在生产过程中，必须对管道的尺寸偏差和外观质量进行检测。对不符合要求的管道应立即修理或更换。另外，生产出来的管道也要做好保存，防止被污染或损伤[2]。

2.风管安装

在安装管道之前，必须将安装现场进行清理，保证施工现场的干净整洁。在安装时，管道的悬挂必须坚固、稳固，且与管道之间的距离要满足设计的需要。为降低管道运转时的振动及噪声，风管的连接应采用密封性能良好的法兰连接，法兰垫片应选用耐老化、密封性能好的材料，如橡胶板等。在连接时，应保证法兰螺栓的松紧度一致，各垫片的位置要平整、无错位、无挤压现象，以防漏气。管道穿过地面或墙面时，应加设套筒，套管与风管之间应填充防火、隔热材料。另外，还应注重风管的倾斜及排水，防止出现积水。在管道安装完毕后，应对管道系统进行一次全方位的检测，主要是对管道的接头是否严密，支架是否牢固，以保证管道的安全可靠[3]。

（二）空调水管安装

在开展空调水管安装前，应对水管管道材料进行严格控制，保障管道材料的规格、型号、质量符合设计需求。在管道切割过程中，要使用合适的工具，确保管道切口平整，无毛刺管道连接方式需要根据管材类型进行合理选择，例如，焊接、法兰连接或螺纹连接等，在焊接工作开展过程中，要确保焊缝质量。法兰连接要保障密封垫安装正确、螺栓拧紧均匀，在安装过程中要注意空调水管坡度符合设计需求，保障排水顺畅。对于支吊架的安装，应根据合适并且牢固避免管道出现变形或晃动的情况，针对穿越楼板和墙壁之间的管道要设置套管，做好密封处理，防止漏水。此外，还应该注意水管与其他设备的连接，确保连接紧密性。在安装结束后要开展水压试验，对管道系统密封性和，强度进行有效检查，检验合格后对管道进行冲洗，去除管道内杂质，保障水质清洁。

（三）洁净空调设备安装

在空调设备安装之前，应对设备进行开箱检查，对设备型号，规格，数量，进行合理检查，确保设备外观无损坏，并且要求设备基础要平整牢固，符合设备安装需求，安装过程中应根据设备安装说明书进行操作。由于空调机组安装要确保水平度因此，在开展安装工作时各部件之间连接要紧密、牢固；空气过滤器安装正确，确保密封良好；对于风机，水泵等传动设备应开展找平和调平工作，保障设备运行平稳。除此之外，还应对设备电气连接进行有效重视，从而确保电气系统的安全性。安装结束后，应对空调设备进行调试检查，设备运行参数是否符合设计需求，从而确保洁净厂房空气环境，满足生产需求[4]。

三、洁净厂房暖通系统施工难点与解决措施

（一）温湿度控制难点

在电子芯片、医药等工业领域，洁净厂房的温湿度条件非常严格，温度和湿度的细微变化都会对产品的品质产生很大的影响。因此，在施工过程中，应严格控制，洁净厂房内的湿温度，同时由于不同区域的热负荷和湿负荷计算不准确，也会导致空调设备选型不当，无法满足实际需求。因此，针对，这些问题应加强对管道施工质量的控制，采用密封性良好的材料，对管道连接处进行密封处理，并做好保温措施，避免热量和冷量的流失。此外，还应对各区域热负荷和湿负荷进行精准计算，根据计算结果来对空调设备进行合理选型，并且安装高精度的温湿度传感器以及智能控制系统，对室内温湿度进行实时监测和调整，确保厂房内温湿度的稳定性[5]。

（二）洁净度控制难点

在洁净厂房中，粉尘、纤维等污染物极易侵入通风管道和空调设备各个部位，从而降低厂房的洁净程度。另外，管道的制造和安装过程中，由于管道的加工和安装不当，会造成管道内壁的不平整，从而增大灰尘堆积的概率。此外，由于高效能过滤器的装设品质差，将影响过滤效率，对细小粒子也不能起到很好的阻隔作用。为此，在施工过程中，应确保施工现场的清洁。对于进入现场的施工设备和材料进行清洁处理，在风管制作中应，采用优质的板材确保管道内壁光滑，减少积尘。安装过程中还应该保障风管连接紧密性，避免出现漏风的情况。针对高效过滤器的安装，要严格根据操作规程进行安装前要对过滤器进行检查，并且安装后进行，检测确保过滤效果符合洁净厂房需求。

（三）特殊设备与工艺要求

洁净厂房由于其独特的生产流程，对暖通系统的使用有着独特的需求，如某些精密仪表对空气流动分布及温度均匀性有着苛刻的需求，普通的通风方式很难满足需求。并且由于特殊工艺会产生有害气体或粉尘，需要专业的通风处理设备。除此之外，特殊设备的安装位置和空间布局也会对暖通系统设计和施工造成影响，因此，在开展施工前，应对特殊设备和工艺的需求进行有效了解与设备供应商和相关技术人员进行沟通，合理制定暖通系统方案，针对特殊气流组织要求的区域采用个性化通风设计，例如局部通风，下送风等，对于产生有害气体或粉尘的工艺，应安装活性炭吸附器布袋、除尘器等专业的净化设备，在设备安装时，要对空间布局进行合理规划，从而保障暖通系统管道和设备，之间不出现互相干扰的情况，保障系统正常运行[6]。

结论：

总之，由于洁净厂房较为特殊，暖通系统的设计应需兼顾方方面面，在对生产工艺满足过程中，还应该避免交叉污染所带来的危害。对于不同行业的洁净厂房，应对暖通空调系统进行合理设计，从而确保其满足实际需要。

参考文献：

[1]王殿玉.洁净厂房空调系统安装技术[J].工程建设与设计,2024,(18):116-118.

[2]宿子敬,曹丹阳.以绿色工业建筑理念为思路的医药洁净厂房暖通节能设计探讨[J].暖通空调,2023,53(S1):318-320.

[3]郭宝国.洁净厂房暖通工程施工工艺及洁净度控制措施探析[J].江西建材,2021,(05):122-123.

[4]邱晓枫,王文强,张成龙.医药洁净厂房暖通空调系统设计探索[J].工程技术研究,2020,5(13):206-207.

[5]柯雪芬.洁净厂房的暖通节能设计研究[J].城市建设理论研究(电子版),2019,(28):24.

[6]林群.电子洁净厂房中暖通空调的设计[J].福建建筑,2018,(04):122-126.