厂房设计阶段的成本控制

摘要：厂房工程的设计，对于工程整体的成本有直接的影响。为了做好厂房设计阶段的成本控制，本文首先分析了厂房设计阶段中成本控制的主要内容，并结合实际的设计要求，采取有效的措施做好设计阶段的成本控制工作，提升厂房工程建设价值，从而真正实现精品化厂房建设。

关键词：厂房设计；设计阶段；成本控制

建筑工程建设的过程中，虽然施工阶段投入、使用的资金量最大，但成本控制的核心往往在设计阶段。厂房工程通常是用于特定生产用途的建筑工程，专业性要求较高。并且考虑到生产过程中的物资流转、废物处理、厂房密封性、清洁性等不同的要求，会导致设计方向出现较大的差别，从而带来巨大的成本变动空间。因此，在展开厂房成本控制的过程中，必须重视设计阶段的成本控制，在保证厂房使用需求得到充分满足的前提下，提升厂房建设的经济性。

一、厂房设计阶段的成本控制要素

（一）厂房结构和设计标准

相较于一般建筑，厂房建筑的结构随着厂房使用空间的要求，设备的体积等因素发生较大的变化。而厂房结构的不同，会导致厂房整体建设成本发生巨大的变化。比如不同的跨度的要求下，因为建筑支撑结构的需求，需要选择不同材料、建筑结构，从而导致工程造价出现15%～21%左右的成本变化。而厂房的楼层数量，也会带来10%～20%左右的成本变化。因此，在设计的过程中，需要充分考虑厂房结构和设计的标准，以便于展开针对性的成本控制。在平面设计的过程中，根据厂房物资流转、人员流动和使用空间的需求，合理安排厂房的空间和整体布局。而在单、多层需求的确定过程中，在结合厂房生产要求进行安排的同时，还需要在确保生产工艺无缝对接的同时，确保净水池、生化池等附属设施建设的完备、可靠，以便于做好成本控制工作。

（二）施工工艺

厂房设计阶段不但需要决定厂房的结构、标准，还需要确定未来施工过程中需要采用的施工工艺。而不同的施工方法，所花费的人工、设备、时间有所不同，而设计人员的有效优化，可以在保证工艺得到合理利用的同时，从工期、人工等角度进行有效地控制。提升施工的效率和质量，并减少相关问题花费的额外支出。此外，由于厂房施工具有动态性，设计阶段很难将所有现场施工因素进行全面地控制。而施工动态条件导致的工艺变化，也会对成本控制带来较大的影响。因此还需要确保施工工艺安排、布置的合理妥当，并结合施工的条件进行优化，以保证设计阶段对工程成本的控制效果。

（三）细节优化

细节的积累，可以发挥成本积累效应，并对厂房成本带来直接的影响。例如设计、施工图中工程量的计算，厂房细部设计精度等。细微的改进、优化会直接作用于工程成本，并带来相应的影响。同时，细节的优化在降低工程建设成本的同时，也能够提升厂房建设的品质，增强厂房的可靠性、适用性，从而有效降低厂房工程的维护成本，为实现厂房建设的长期经济效益打下良好的基础。

二、厂房设计阶段的成本控制措施

（一）采用限额设计模式

限额设计可以保证工程在一个准确的投资限额下，展开围绕工程建设相关的所有工作。厂房设计阶段采用限额设计模式时，能够在顶层审定工程整体的投资金额，然后底层根据这一控制目标，展开有效、合理的设计，以保证良好的成本控制效果。对于设计部门而言，需要在结合这一目标展开设计的同时，进一步将工程进行细化，划分成多个阶段并设定该阶段需要参考的预算限额，以便于控制厂房工程各工程建设节点的成本应用情况，做好成本的审查和控制工作，避免工程施工的成本超出预算限额的现象。同时，由于变更对限额设计带来的影响较大，在采用限额设计的过程中，应当进一步明确变更的流程以及具体的细节。严格按照变更申请、审批要求开展的同时，制定成本控制绩效考核机制，以便于确保设计方案的准确执行，避免因施工更改、变更，导致的成本超支情况，并提升设计、施工人员的成本控制意识。

（二）加强标准设计应用

虽然厂房设计需要根据实际生产用途进行一定的优化和调整，但标准设计的应用，依然能够满足提升工程效率、降低工程成本的要求。通过标准设计的应用，将过去同类型、同用途的设计方案纳入标准设计库中，参考标准设计库中的设计方案，从而提升设计的速度，并降低设计的成本和难度。同时，标准设计库中的方案，也有助于进一步优化厂房工程的设计模式，并采用工艺定型的方式，提升设计的质量以及成本控制的效果。例如采用标准化构件的展开设计的情况下，可以有效降低相关构件的设计成本，并发挥标准化构件的通用性优势，在材料选择、构件加工等环节上，节省相关的费用。此外，还应当采用模块化设计理念，将厂房设计划分为不同的建筑模块，每个建筑模块都可以使用标准化设计方案，提升设计的效率，并根据厂房工程未来使用的要求，进行针对性的调整和应用，减少可能出现的设计冗余，提升厂房设计阶段的成本控制效果。

（三）开展价值工程分析

价值工程分析，是针对厂房设计方案的审核与评估，确保厂房设计方案的价值最优，以全面降低厂房建设的总体成本。为此，需要进一步对厂房建设的需求、功能、用途进行深入地分析，确保设计方案能够体现对相关要素的重视，并有效减少冗余设计的出现，为控制厂房建设成本提供可靠的支持。同时，还需要针对同一个厂房项目，建立不同的设计方案，并结合厂房建设、使用等阶段的综合效益，进行对比、分析，从而确保各项设计元素的合理性，并满足成本解决、经济性的实际需求。为了避免过度强调经济性、成本控制对设计合理性带来的影响，还需要对设计方案的可行性进行分析。根据设计中的工艺要求、施工要求，进行各方面影响因素的分析和评估，从而找出最符合厂房建设要求的设计方案，并确保该设计方案满足厂房建设成本控制的要求。

（四）重视设计方案优化

设计方案的优化，可以在现有设计内容基础上，进一步对细节、衔接等内容进行调整，提升设计方案的可控性、可行性，并为降低工程成本提供可靠的支持。设计人员应当从不同的角度，对现有的设计方案进行深入地分析，评估不同材料、工艺、结构、布局对厂房建设带来的影响。基于合理性的角度，对设计方案进行进一步的优化，从而在去除冗余、过度设计元素的过程中，达到成本控制、优化的目的。同时，还需要结合厂房建设现场的具体情况，进一步优化图纸中的细节、参数，尝试使用现代工艺、新材料等方式，提升设计方案的经济性与先进性，从而到成本控制的目标。

（五）调整设计取费模式

不同的设计取费模式，对于降低设计成本，提升设计人员的积极性有重要的作用。而现阶段我国厂房设计通常以工程面积、投资规模等因素进行设计取费，从而导致设计人员在厂房成本控制时的积极性不足。因此，需要进一步调整设计取费模式，根据设计阶段不同的工作内容、阶段，将设计费用分解为不同的项目，以便于在做好设计质量管理的同时，强调设计人员对项目成本控制的重要作用。通过制定具体的项目设计绩效考核、评估方式，针对设计目标、成本控制目标的实现，进行定期系统的评估，以便于做好设计人员的激励和责任追究工作，从而为提升设计的质量、水平提供可靠的保障。

结语：厂房工程项目的建设中，设计对工程整体投入有直接的影响，项目管理人员应当充分重视设计阶段的成本控制。结合不同的成本控制元素，做好设计阶段的成本控制工作，为提升厂房建设的经济效益提供可靠的支持。

参考文献：

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