- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:改革开放以来,在国家相关政策的不断推动下,我国海运行业的发展如火如荼,很好的在区域之间搭建起经济贸易的桥梁。作为海运行业的主要交通运输载体,船舶工程的机械设备起到了举足轻重的作用。然而,由于受到以往经验不足和技术不完善的影响,目前很多工程机械设备在运行过程中会出现各种不同类型的问题,不仅影响了机械设备的整体性能,还间接制约了企业经济效益的增长。本文探讨了工程机械设备的常见故障,分析了相应的保养措施,为后续工作的开展奠定基础。
关键词:工程机械设备;常见故障;设备保养措施
引言:在发展过程中我国船舶运输行业取得了显著的成果,带动了经济稳定增长,但同时企业也面临较为激烈的竞争。从当前的船舶企业角度开展分析,现阶段在船舶机械设备维修保养环节中的投入相对较少,整体重视力度不足,造成部分环节仍旧存在较多的问题,容易诱发故障,需要进一步进行创新,对现有的维修技术改进,为行业发展提供良好的支撑,提高行业故障维修水平。
1 工程机械设备的常见故障
1.1 柴油机故障
工程柴油机,在开启方面难度大,且复杂性高。对其原因进行分析,主要是因为燃料的充足性缺失,或燃料内少量水的存在,导致工程柴油机的燃料泵难以及时提供燃油,进而导致启动装置的开关、气缸内部的构件等方面故障问题的产生。此外,如果工程柴油机的机油压力过低,对其原因进行分析,与使用的油品质量较差有着一定的关系,或机油更换较不及时致导机油的冷却喷孔出现严重的磨损问题,或者在柴油机的油标检测装置方面,其故障的发生几率也比较高。
1.2 常用泵的振动故障
对工程泵振动的因素进行分析,其多元化特点显著,而不同因素的内在关系较为凸显,其发生原因主要包括:首先,电机振动。作为基础核心装置之一,深刻影响着整个电机泵,面对磁力变化问题的产生,极容易引起系统运行的异常,此时振动的噪音难以避免。比如在电动机工作之后,摩擦现象极容易产生于各个转子之间,导致其磁拉力凸显,从而为电机运行的振动埋下隐患。其次,机械振动。对其原因进行分析,主要是因为工程泵零部件受损所致,这时,对于现场工作人员来说应提高对产品检查的重视程度。此外,水工及其他方面的振动问题也比较常见,例如工程泵的基础水工设计,并不符合实际使用的设备情况,因为两者的差异性显著,一旦设备进入运行状态,将会严重影响到运行流程的稳定性。
1.3 制冷装置一般故障分析
在该方面,特殊性程度凸显,由于船舶冰塞问题较为常见,加之制冷剂水容器较小,所以在设备再生产和运行当中,当系统截留加压后,自由水离子问题的发生几率较高。因为在智能管的狭窄处大量的聚集,极容易加剧冻结和堵塞问题的发生几率。面对冰塞问题的产生,会迅速增加制冷剂的进入压力,此时会对设备的正常工作造成影响,加之在重复运行过程中,会进一步造成压缩机发生故障。
2 工程机械设备的保养措施
2.1 建立信息化机械设备养护模式
为强化工程机械设备养护效果,应当重视信息技术的应用,通过信息化养护管理实现人力劳动强度的降低,增强设备养护的科学性。以物联网技术为例,通过在工程机械设备内装载传感器,可将设备实时的性能信息进行采集并上传,如运行温度、压力、液位等,后台监控中心人员便能远程了解机械设备情况,对保养需求、保养策略进行分析,即便发生异常状况,也能在第一时间定位故障位置,生成故障报告。养护人员只需打开手机、计算机中的软件,便能随时了解工程机械设备的养护信息,通过数据分析对养护计划的决策提供参考。除了直接对信息技术进行运用外,还需引入国内外先进的养护模式,以迎合机械设备养护信息化、数字化、智能化的趋势,基于工程项目及企业发展特点,与软件开发商寻求长久合作关系,通过智能化养护管理,降低工程机械设备故障发生的概率。
2.2 制定完善的设备维护和保养制度
2.2.1 设立数据库,制订个性化的保养计划
在工程建设中,由于施工环境十分恶劣,因此工程机械设备十分容易受到外界因素的影响,出现各类故障问题。同时,由于不同类型的工程在规模、工艺等方面存在差异,因此在对设备维护和保养制度进行制度时,需要避免“一刀切”,应当根据工程特点与实际工作需求对制度进行制定,比如对不同种类、不同用途的机械设备,制定差异化的保养周期与维护计划。其次,还需对每一种机械设备创设专门的数据库,将设备的使用情况、故障情况、维修情况、保养情况记录其中,这样一旦出现故障安全事故,便能快速找到专门的负责人员,进而有效延长设备使用寿命。
2.2.2 建立“定期+日常”维修保养制度
相比于地上工程作业,地下工程施工环境更为复杂,因此盾构设备故障问题往往较多,对日常维修与保养的需求也更高。基于这种特殊性,在对工程维修保养制度进行制定时,除了传统的定期维修保养计划外,特殊环境下的工程建设应当采取“定期+日常”相结合的维修保养制度,尤其对以地铁盾构设备为代表的技术密集型专业工程机械,需格外关注。其中,“定期”维修保养的内容为全面的故障扫除与维修工作,“日常”维修保养内容则专注于简单的保养处理工作。以地铁盾构设备为例,在“日常”维修保养过程中,需要完成设备清洁工作与隐患检查工作,尤其需要确认电缆是否存在磨损、破损,电气柜是否完全关闭等。而在“定期”维修保养过程中,主要工作为对地铁盾构设备的各类功能进行检查,确认是否正常工作,尤其是需要注意安全和禁止制动功能的正常运行。
3 结束语
综上所述,对于大多数工程机械设备而言,在实际的运行阶段,往往会受到外界不同因素的干扰,如果在问题产生时,相关人员没有进行针对性的处理,没有做好具体的维修养护措施,就会给工程机械设备的后续运行埋下难以预估的安全隐患。所以,相关部门首先要制定好处理突发问题的预案,减少安全事故发生的频率,利用日常有效的保养方法,提升工程机械设备的安全性和可靠性,进而延长设备的应用年限,为企业的可持续发展提供助力。
参考文献:
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