瓷板反打技术在装配整体式混凝土剪力墙结构的应用

摘要：近年来装配式混凝土建筑迎来了快速发展,越来越多的装配式建筑技术应用于实际工程中。“瓷板反打”工艺比起传统的瓷砖粘贴、石材干挂等工艺，省去了主体结构完成后再进行保温、外装等步骤，不仅确保施工安全，大大缩短工期，而且强度高、耐侵蚀、可定制化、仿真度高，更加节能环保。由于外挂瓷板通过在工厂一次性加工而成，瓷板与构件的连接方式有一定安全保障，同时使用过程中不易出现保温层脱落现象，且因全部采用工业化生产，避免了现场作业的不确定性，整体保温效果较佳。

结合本工程应用表明:瓷板反打技术提高了瓷板饰面与构件的粘结强度,使建筑外饰面板缝控制更精确,装饰效果更美观、整洁。实现了建筑个性化需求和工业化建造技术的成功结合,具有较高的推广价值,为后续同类项目提供有价值的参考。

关键词:装配式建筑、排版设计、混凝土预制外墙、瓷板反打

1、前言

近年来，装配式建筑在基建施工中的应用得到了迅猛发展，装配整体式剪力墙结构的夹心外墙板在这些年的发展中，基本为清水混凝土饰面，面临客户审美小众化的制约，且其表面涂刷的保护剂随着时间的推移，老化问题也逐渐严重。采用带饰面构件-瓷板反打技术是提高装配式建筑整体档次需求之下的立面处理工艺的手段之一。面砖饰面采用反打工艺与墙板混凝土一起浇筑成型，制作效率更高、面砖与混凝土粘贴更加牢固。

2、瓷板反打技术特点介绍

“瓷板反打”工艺是一种将结构、保温、瓷板外装饰面于一体的预制构件生产工艺，实现装饰、保温与结构同寿命，有效降低维护成本，同时施工安全、快捷，更加节能环保。“瓷板反打”工艺既能满足新型装配式建筑对外立面定制个性需求，又保证了立面整洁明亮，如干挂石材般光滑平整。

3、瓷板反打外墙板生产工艺

3.1瓷板排版设计

瓷板最后呈现的是设计排版图的装饰效果，包括瓷板规格尺寸、颜色、接缝以及过渡转角处理等。首先进行整栋楼外立面的总体排版设计，进而拆分细化确定出每块预制外墙板的瓷板排版设计图。严格按照外墙板瓷板排版图进行外墙板制作，确保达到整栋楼外立面的设计效果。

3.2瓷板反打外墙板关键工艺

3.2.l瓷板加工

采用云石机加水切割，将装饰面向上，卡具定位后进行切割。打孔采用专用设备，保证打孔角度和深度，防止打孔深度不够和偏长打漏瓷板。

3.2.2模具制作、组装及清理

模具制作采用激光切割下料，钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊楼采用对称间隔焊，以保证尺寸精度。清理模具时，重点清理窗口及边框与混凝土接触部位，底模只需清理漏浆及锈迹，采取干式抛光并清扫干净。

3.2.3瓷板铺设

瓷板铺设前检查确认瓷板编号是否正确,按照瓷板排版图将瓷板正面朝下铺设在底膜上,且注意瓷板方向。铺设时,在每块瓷板正面下四角垫支橡胶板，通过调整橡胶板厚度将瓷板支垫平稳后对瓷板背面的平整度进行复核检查并调整。

瓷板支垫平整后，板缝放入PE棒，PE棒应低于瓷板背面约5mm，并在板缝中均匀布设板缝控制件对板缝宽度进行控制。

为防止浇筑过程中瓷板移位和漏浆污瓷板正面，采用快硬填缝固定材料对瓷板缝进行勾缝。

3.2.4外叶板钢筋绑扎、混凝土浇筑、保温板安装、抹面及蒸养

瓷板铺设勾缝密封完成后，待填缝剂凝固后根据设计图纸将绑扎好的钢筋网片放入模具内，并安装相应埋件。保温连接件绑扎时按连接件布置图位置准确绑扎，绑扎牢固。钢筋绑扎完成后及时浇筑外叶板混凝土。

3.2.5铺设保温板

事先按图纸尺寸用专用工具切割保温板，保证切口平整，尺寸准确，尺寸偏差不大于2mm。

外叶墙混凝土浇筑完毕抹平要及时快速的安装铺设、拼装保温板，保证在混凝土初凝前拼装完成，使保温板与混凝土粘贴牢固，避免出现冷桥现象。

保温板铺装完成后必须仔细检查整体平整度，有凹凸不平的地方需及时处理。

3.2.6脱模、冲洗、转运存储

拆模及起吊时防止瓷板磕碰、拆模时严禁使用大锤敲击边模、以免将瓷砖震裂。板缝厚度符合要求后,用吹风机吹净板缝内灰渣、浮灰等，清理板缝注意防止破坏瓷板。

冲洗二次现浇段粗糙面，冲洗到位，不得有遗漏，重点冲洗空腔内表面、L墙及T字墙顶面。

冲洗完毕码放到存储区，存放采取插放架立式存储。板缝封胶时根据美观、防水要求，需要用耐候密封胶进行封闭。打胶后应及时勾缝,勾缝板要裁切规整、平齐、深度符合要求。

3.2.7清理修整

勾缝完成后及时揭掉美纹纸,注意防止污染瓷板表面，有飞边、毛刺现象的,待胶凝固后用裁纸刀切割、修整或剔除胶条并清理干净，重新封胶。

瓷板表面在出厂前清理干净后,对瓷板表面进行防护，采用有一薄层胶膜的保护膜对瓷板进行防护。

4、瓷板反打预制构件存在的问题及解决办法

本项目是公司首个瓷板反打结构、保温、装饰一体化外墙装配式体系应用项目。为顺利推行瓷板反打技术在装配整体式剪力墙结构的实施,开展了广泛的调查研究并分析论证得出，目前瓷板反打预制构件尚存在以下几个难点:瓷板连接的可靠性、瓷板成品保护。上述问题将直接影响瓷板反打施工质量和观感质量。经过进一步分析论证和试验，这些问题均顺利解决，并在本项目得到应用。

4.1瓷板连接的可靠性

瓷板反打预制构件采用三层夹心保温做法，其各层之间的连接的可靠性直接关系到构件本身的质量、建筑物的结构安全和使用功能以及建筑物设计的使用年限。为确保瓷板反打预制构件各层之间连接的可靠性,通过多方论证和在构件厂反复试验，研究总结出构件生产工艺解决方法如下:采用瓷板反打工艺，台模上固定边模。先铺设瓷板﹐然后浇筑外叶混凝土，铺设保温板，再浇筑内叶混凝土。

6.3瓷板成品保护

瓷板在生产、运输、存放、安装以及安装完成后，竣工交验前的成品保护工作均极为重要。为保证瓷板反打预制构件的成品保护工作到位，切实减少经济损失，其解决方法如下:

（1）瓷板反打预制构件生产过程中，瓷板的铺设时，瓷板若出现磕碰，严禁使用，需重新更换瓷板。

（2）预制构件的运输

构件运输前选定合适、平整坚实路线，墙板采用专用运输架运输，墙板对称放置在运输车架上，对边角及与紧固绳索接触部位，采用垫衬加以保护。为防止在施工过程中装饰瓷板被磕碰或污染,外墙带装饰瓷板构件全部粘美纹纸或真空PE膜保护。

（3）构件存储码放时，预制墙板插放于墙板专用插放架上,插放架直立、对称靠放，饰面向外并包裹橡塑保温材料，对墙类构件的连接止水条、高低口和墙体转角等薄弱部位应套木质护角，以防损坏。

7、总结

本文以本项目为研究对象，重点介绍了瓷板反打结构、保温、装饰一体化装配式结构的生产工艺流程及生产过程中应注意的问题,做到了节省资源、缩短工期、减少污染、绿色节能等。随着装配式建筑大力推进和发展，构件“越做越完美、安装越做越简单”将成为历史的必然选择，特别是带饰面一体化外墙构件将成为一种趋势。瓷板反打的应用效果令人满意，可预见将来会有更多的精美瓷板反打项目出现，将引领装配式建筑外立面的新风尚。

同时瓷板反打结构、保温、装饰一体化外墙装配式体系在公司为首次应用，该技术在本项目成功应用，填补了我司在装配式建筑瓷板反打体系施工经验的空白，提供了强力的工程实例，为以后类似工程提供了施工依据和经验借鉴。

参考文献

【1】陈敬思、刘伯宇、赵钿：装配式建筑预制构件瓷板反打设计[J]，城市住宅，2019

【2】《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1-2014

【3】《装配式混凝土结构工程施与质量验收规程》DB11/T1030-2013

作者简介：张博（1996年5月—），男，河北省沧州市人，工程师，从事建筑工程质量管理工作。