机电一体化设备电气故障检测方法

摘要：针对机电一体化技术展开分析，其有效结合了微电子、机械、传感器、信号变化以及信息等技术，是一项综合性技术。近些年来，随着我国科学技术的快速发展，机电一体化设备的应用也变得更加广泛，为了保证设备的稳定运行，需要对设备电气故障问题加大注意，做好具体的故障检测工作，确保及时发现和消除故障，从而提高机电一体化设备的运行水平。本文针对机电一体化设备的电气故障检测展开分析，探讨了机电一体化设备的常见电气故障，并提出具体的检测方法，希望能够为相关研究人员起到一些参考作用。

关键词：机电一体化设备；电气故障；检测方法；优化对策

    对于机电一体化设备，其构成元件包括电气接线、配电装置、变压器、配电器等。在机电设备的实际运行过程中，为了满足具体的生产需求，需要合理控制设备电压和电流等参数，使设备可以保持正常运行。但在设备运行期间，由于电气线路比较复杂，而且工作量较大，因此容易引起电气故障问题，影响机电设备的安全稳定运行。对此，需要对设备电气故障做好检修工作，采取先进的检测方法，做好维修工作，从而使电气故障得到有效排除。

一、机电一体化设备的常见电气故障

对于机电一体化设备的常见电气故障，其一般发生在硬件和软件部位。首先，针对硬件故障展开分析，其具体包括电子电器件、电线电缆等，由于其保持异常状态，进而导致硬件被损坏，最终引发相关故障问题。对于硬件电气故障，需要及时进行修理，必要时可以进行更换。而对于软件故障问题，则应对相关数据有效输入，并进行数据修改，使机电加工程序得到调整，从而使电气故障问题得到有效排除。针对机电一体化设备展开分析，影响设备可靠性的因素包括以下几个方面。

首先，元器件失效。对于数控设备而言，元器件是其基本单元，一旦元器件出现失效问题，将会对设备运行可靠性产生影响。结合概率预算法则，对于各个组成部分，其失效率之和便是整机失效率。所以，在对元器件进行选择时，需要确保其失效率较低，从而全面提升设备运行可靠性。

其次，元器件联接与组装。对于机电一体化设备，其有着复杂的控制系统，在各个元器件间存在明显的纵横交错情况，因此需要确保整机完整性与可靠性，使元器件得到有效组装与联接。一旦插接件出现接触不良问题，容易导致信号传送失灵，进而有电气故障问题产生。除此之外，一旦温湿度变化比较明显，由于存在油污粉尘，进而对元器件造成污染，在受到机械振动后，影响到设备运行期间的稳定性。

最后，电磁干扰。在运用机电一体化设备时，应对电气控制设备加以使用，利用电能充分加工，使电磁能量得到有效转换，因此在设备运行期间容易受到电磁干扰影响[1]。

二、机电一体化设备电气故障检测方法

（一）电阻检测法

在机电一体化设备运行过程中，为了可以准确检测电气故障，应有效运用单电阻检测法。具体而言，在应用此类检测方法时，可以对继电器、接触器等加以使用，并对电气通断加以控制，对电器阻值进行明确，使元件参数有效标明，如集成电路、电阻电容系数等，准确检测故障问题。在电阻检测法的实际应用过程中，所采用的测量法包括分段和分阶两种类型。在运用这一测量方法后，应将电源断开，对万用表合理调整，使其移动到电阻挡，在线路运行期间，需要结合负荷标准对万用表量程进行选择，使其调整到零刻度。例如，针对分段测量，应对其分段点进行明确，自然断开线路中的一点，使总线路可以合理分段。在这之后，可以分段测量，一旦万用表显示阻值无限大时，则说明此段存在故障问题。

（二）电压检测法

结合电阻检测法，在电气线路检测过程中，能够对两端电压进行检测，确保准确查找故障问题。在应用电压检测法时，其与电阻检测不同，应将电路加以闭合，确保与电源的有效连接。对于此种检测方法，其具体包括两种类型，分别为对地检测与分阶检测。首先，对于分阶检测法而言，其一般在电器元件较少的情况下应用。在实际检测过程中，需要在线路一端有效固定测量笔，并按照从下到上的原则，使用另外一支测量笔将其他点连接。具体来说，需要将测量笔在其中一点进行固定，然后采用另外一支笔对剩余点进行连接，当电压表可以对电压值读出后，则证明线路保持正常运行。根据所检测的电压值，可以对电源电压进行准确反映，而且其为不吸合状态，证明此线路存在故障问题。在使用测量笔进行测量时，一旦检测结果为0，应结合测量顺序，对测量笔加以移动。如果电压值逐渐恢复到正常值，则证明在两点间有故障问题发生，其成因包括元件故障、连线故障等[2]。

图1 电压检测示意图

（三）短接法

    在电气故障检测过程中应用短接法，应使用具有良好绝缘性的导线，对可能发生故障的部位进行准确判断。在实际检测过程中，主要使用一根导线，在电路中选择两点进行连接，使其电压保持正常，如果保持吸合状态，则表明这两点间存在故障问题。一般来说，在机电一体化设备运行过程中，如果电气元件较少，可以对短接法进行有效运用。

三、机电一体化设备电气故障检测的优化对策

（一）调查研究检修图

    在机电一体化设备出现故障问题后，应对系统检修图做好调查工作，并加大研究力度。具体而言，在检修图中，其内容包括元件位置图以及接线图等，可以明确电气安装情况，充分了解电气箱中各个元件的具体位置。所以，相关检修人员在实际开展维修工作时，应全面了解图纸信息，这样可以为电气故障检测提供有力依据，为故障查找提供方便，从而提升设备检修水平。

（二）分析找出故障点

在实际检修电气元件时，应对线路异常情况进行诊断，具体可以采用摸、听、看、问以及闻等方法。首先，对于摸，应在电源切断之后，使用手背触摸相应位置，包括电动机外壳以及电器线圈，确保充分感应局部温度。其次，对于听，需要听继电器以及变压器等在运转过程中出现的噪音，明确是否存在异常声音，确保可以准确判断故障问题。再次，对于看，主要对熔断器熔丝进行观察，判断其是否存在断裂问题，同时还需要观察触点，对其是否存在烧灼问题加以判断。在闻时，需要对绝缘漆、橡胶以及塑料的烧焦气味进行鉴别。最后，对于问题，应对设备使用情况进行询问，明确设备故障发生前是否存在异常，对是否存在操作失误问题进行明确，准确找到故障发生位置。

（三）使用仪表排故障

对于设备检修人员而言，在实际开展检修工作时，应对电气线路做好诊断工作，明确其表外特征，准确查找故障点，正确使用仪表工具，这样可以对电气线路参数进行全面检测，包括电阻、电压、电流等，使故障问题得到准确诊断，并将故障加以排除。在使用仪表工具时，具体采用万用表、兆欧表以及电流表等。通过运用此种检测方法，除了可以快速发现故障点以外，而且还可以结合故障点发生部位，采取针对性的维修措施，使设备得到有效改造，总结检修经验，使常见电气故障问题得到有效排除。例如，对于启动控制电路，一旦出现故障问题，在启动后无法自锁，其故障与通电闭合过程中的接线松动、接触不良有关[3]。

结束语：

 综上所述，随着我国科学技术的飞速发展，机电一体化设备的应用也变得更加广泛，为了保证设备的稳定运行，需要有效检测和维修电气故障问题。在此过程中，相关检修人员需要结合机电一体化设备运行情况，根据设备运行特点，采取科学有效的检测方法，确保可以准确定位电气故障，明确故障成因，有针对性的采取维修措施，使设备恢复正常运行。

参考文献：

[1] 贾泽宇. 机电设备电气故障检测及检修方法的探讨[J]. 建材发展导向（上）,2021,19(4):355-356.

[2] 邵冰,马广超,朱中强. 机电设备电气故障检测方法分析[J]. 数码-移动生活,2023,14(10):409-411.

[3] 周亮亮. 浅析机电设备电气故障检测及检修方法[J]. 工程技术发展,2021,2(6):21-22.