- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:油田中油气的集输就是把油田的生产原料集中处理,最终能够变成油田产品的过程,这一阶段的工作主要是在勘探和开发之后进行。由于油田集输工程对油田公司技术性和综合性的要求较高,所以需要大规模的投资才能够达到理想的效益。对于任何一个工程来说,技术是最主要的,它是整个工程能够成功的基础。只有研发出新型的、高效率的技术,才能够减少经济上的损失,促使效益的最大化。但是技术上的成功离不开经济的支持,所以需要我国的油田公司能够在油气集输项目上加大投资,促进我国油气集输技术的发展。现阶段我国的科研人员也在不断地探索油气集输技术的新方向,并且有了一定的成果。本文通过分析国内外大型油田公司油气集输的现状,根据我国现阶段油气集输技术中存在的问题,提出了一些解决的方法和措施,希望可以为我国油田工程的发展做出一些贡献。
关键词:油田;油气;集输;处理工艺
油田开发工程的重要性不言而喻,作为油田开发工程中的重要环节,油气集输,我们必须要重视其处理技术,提高这一环节的处理工艺,让油气集输工作的工艺水平能够更高。我们在进行油气集输处理技术技术革新时,要注意技术的应用,先对原油和天然气进行采集和储藏,紧接着对其进行运输加工,在加工过程中使用较高的处理工艺,然后对其进行存储,在加工过程中,天然气已被分离,这时候就可以进行深加工。我们一定要重视油气集输处理技术水平的提高,只有这样才能更好地开发油气,并对其进行加工使用,生产效率也能得到提高。本篇文章会对处理技术进行分析,并探究油气集输处理技术未来的发展趋势和措施。
1油田油气集输现状
这些年来,我国油田工程的开发建设已经有了明显的进步,但是还没有达到国际一流的水平,而且油田工程中的一些设备已经出现了老化的现象,使得油田企业在油田开采,油气集输方面的成本越来越高,效益却越来越低。在油田油气工程的实际工作过程中,也发现了一些问题,比如地面系统的规模较大,消耗的能源也较多,但效率却不高的现象。针对目前我国油田工程的现状,我们必须要加大科研方面的投入资金,提高现有的技术,减少资源上的浪费。
2油田油气集输工艺类型
油田集输工程简单来说就是油田内生产出来的原油和油田气通过一定的技术手段进行收集和处理,并把它们运送至油库或者外输站的过程。现阶段国际上通常使用的油田集输技术主要包括:油气的收集和管理;油田内产物的计量;生产原料的气液分离;油井产物的接转增压;油气处理等工艺。
3油田油气集输中出现的问题
(1)油气处理过程整体较为富裕,但局部上明显不足。从整个油田工程来看,总联合站中的液量完全能够处理油田开采的规模,但是某一部分的联合站却负载较高,会导致设备超负荷的运转,出现设备老化的现象,很容易就会导致较大安全问题的出现。按照油田企业的设计规模,要保证油田集输站完全满足油田生产线的开发和存储,但是现阶段我国大部分油田企业的集输站,由于工作流程的特殊性,使得集输站内某些部件使用过于频繁,很有可能会机械设备出现超负荷工作的现象,会使设备逐渐的老化,甚至会使设备停用或者报废,造成巨大的经济损失。
(2)稠油处理的难度较大。近几年来对稠油的开发和利用导致。稠油的脱水变得越来越困难,联合站中的设备长期处于满负荷的状态,会导致设备的老化,容易出现较大的问题。而且有一些设备如果输含水稠油,会消耗较大的能源,但产生的效率却不高。主要原因是因为稠油的密度较大,有较大的粘黏性,所以在实际的生产过程中,会在稠油中加入一些掺水乳化的添加剂,用来增加稠油的含水量。这些含水的稠油在运输过程中,由于某一些油田企业容易出现机械密封不够供液不足的情况,导致稠油输出的压力不够,不能完全把这些稠油全部输送出去,严重的可能会导致停泵的现象出现。
(3)油气生产成本较高。由于生产过程中原油的含水量较高,在处理产液量和产水量方面的费用也在随之升高。含水量较高的情况不仅会导致生产费用的增加,还有可能造成生产线产油量变少的情况,而且消耗的能源变多。我国有一些油田由于建设时间较早,难以适应现在的生产流程。而且这些使用时间较长的设备,规格和流程与现在高科技的设备有着较大的差别,这都是导致油田总耗能增加的原因。所以为了提高油田的生产效率,降低油田的能源消耗,油田企业应及时的更换新型的机械设备,使用新型的技术。
(4)技术上陷入困难。一般来说,传统计量工作都是人工计量。随着近些年来科学技术的发展,大规模的使用自动化的计量方式,减少了人工的参与,但是无法完全离开人工的操作,有一些职工马马虎虎、粗心大意,可能会使计量的工作出现一些误差。另一个难题是关于抽油的运输和脱水技术。在研究过程中,对于稠油的运输最理想的情况是使稠油呈现完全乳化的状态,这种状态只能在实验室中存在,在实际的生产过程中由于种种因素的制约难以达到。这些技术都是我国油田企业现阶段急需克服的难题。
4应对油田油气集输问题的对策
4.1引进先进技术
我们在使用油气集输系统时,会使用到很多的设备,其中蕴含的内容较为复杂,我们在开采油气田时,需要用到消耗能量的装置,比如机泵,压缩机等等,我们要努力引进较为先进的开采工艺和开采技术,把技术应用到不同的地区中,每个地区情况不同,需要用到的技术也不同,需要结合地区具体情况进行技术应用,我们一定要不断优化和提高设备技术,让设备进行处理时的效率能够大大提高。除此之外,我们要注重锅炉设备的改造,让这一设备的效能能够不断改善和提高,更好的保障锅炉的运行,同时也能保证油气集输系统装置的顺利运行,让整个集输处理的质量都能变好。
4.2优化油气集输处理区
我们要注重油气集输的处理效率,让其整体质量都能提高,质量和效率的提高非常重要。想要两方面都能达到,必须采用科学的处理方式,并进行集中的处理应用,根据具体情况来制定油气技术的方案,并确定处理流程的种类,当处理流程较为烦琐时,可以对其进行简化和优化,简化了处理流程,其处理的效率也能大大提高,由于中间流程较少,油气的损耗也会变少,采用的设备会大大减少,节约生产成本的目的也能顺利达到,在整个方案的制定过程中,要考虑到企业的相关生产能力,企业生产能力跟上,才能进行油气田的开采,也让两者更加协调和匹配。每个油气田含水量不同,使用的设计方案也不同,采用针对性的方案才能优化油气集输处理区,让整个油气集输处理的效率得到提高。
4.3注意油气集输管材的选择
运输管材对于油气集输来说非常重要,选择较好的运输管材,才能更好地对油气集输进行处理。想要优选油气集输管材,要仔细检查每个工程状况施工过程中出现的管道腐蚀程度,以腐蚀程度为依据来设计不同的防腐蚀方案,让施工过程中使用的管道寿命能够更好地延长。现在我们相比过去,在管道材料工艺方面发展得越来越快,我们要选择高质量高标准的管材,提高其防腐蚀程度,在施工之前仔细检测周边环境,一旦发现管道出现穿孔问题,立即对其进行处理,如果管道被腐蚀的过于严重,也要对其进行尽快处理。除此之外,我们还要对管道采取保温措施,采用质量较好的保温设备,让管道能够得到保温,保证油气集输过程中的原油和天然气,让集输成本能够大大降低。
5结束语
总而言之,我国目前对于油田集输技术方面来说仍存在着很多的问题,想要建立出完善的油田集输技术管理仍有很长的一段路要走,这需要我们长期不间断的坚持发展努力。所以我们要积极的学习国外先进的技术,努力与国际油田企业进行接轨,在认识到自身差距的基础上,缩短这些差距,减少与发达国家的距离。我国目前油田企业主要的发展方向是不断地研究新科技新技术,尽量地降低地面建设的规模,简化油田企业的工作流程,降低油田企业的能源消耗,提高油田企业的生产效率。
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