天然气压缩机常见故障分析及处理对策

摘要：天然气压缩机的工作环境比较恶劣，承担的工作量非常多，设备在运行期间，需要合理的与子系统进行协调。所以，在运行期间，经常会受到客观因素的制约，最终导致天然气压缩机出现故障。而基于这种环境下，在对故障问题进行诊断的过程中，难度偏大，需要对故障涉及到的所有零件展开分析，挖掘故障的内在关联，高效整合数据信息，最终获得精准结论。天然气压缩机是天然气开采工作中非常重要的一个机械设备，在具体工作中，较易因客观性的因素而受到影响，从而导致安全问题出现，最终对天然气生产效率产生不同程度的影响。在此情况下，对于相应的故障，需依靠检修人员的专业能力及实践工作经验，对机械故障做出及时高效的判断，并同时制定出合理的解决措施，给予有效的解决，保证天然气压缩机能够正常平稳的运行，提升生产效率。

关键词：天然气；压缩机；故障；分析；处理

在社会经济飞速发展的新时期下，在人们的生产生活中，对于天然气的需求量也越来越大。在对天然气开采期间，天然气压缩机发挥的作用非常大，可以有效促进生产效率的提升。基于此，本文即对天然气压缩机常见故障展开了分析，并在明确成因的基础上，制定了具有一定可行性的处理方案，希望相关人员可以借鉴。

通过对天然气压缩机的深入分析可知，其内部结构十分复杂，零部件相对较多，如果出现故障问题，非常容易朝着多样化方向发展。通常，天然气压缩机在实际的运行过程中，因为运行负荷增加，所以同一部件经常会出现多种故障问题，对天然气压缩机的平稳运行造成了极大影响。因此，在对故障处理期间，需要从多个层面分析和考量，大大强化了工作的难度性。

1.天然气压缩机常见故障与处理对策分析

在天然气压缩机运行过程中，因为工作环境非常恶劣，再加上承担的工作量较大，所以天然气压缩机经常被各类因素所干扰，最终导致故障问题出现，影响了生产效率的同时，也制约了天然气开采工作的有序进行。

1.1机组振动故障与处理对策

第一，机组振动故障的成因分析。导致机组振动的成因主要可以体现在两个方面。一方面，在安装期间，不能综合实际情况，对安装质量进行严格控制，从而造成自振动。另一方面，管道内流体介质的出现了周期性运动现象，致使机组振动。

第二，机组振动故障的处理对策。在对机组进行安装的过程中，需要对安装的质量进行严格控制，保证可以从振源上最大限度的降低振动问题出现的几率。同时，针对压缩机出口压力缺乏均匀性的问题，应该加大管理力度，将其控制在相对合理的范围内，以便能够达到自身振动全面降低的目标。

1.2密封系统故障与处理对策

（1）密封系统故障的成因分析。在压缩机运行期间，出现最为频繁的密封问题就是泄漏故障。通常情况下，导致泄漏故障问题出现的因素较多，而较为常见的原因则是设备在应用过程中，运行的时间很长，致使设备出现了磨损的现象。从设备运行角度分析，在应用过程中，磨损问题根本无法避免，若是普通的磨损，并不会造成严重的故障，对压缩机也不会产生太大影响。但是，如果磨损问题较为严重，就会引发相应的故障问题，最终导致天然气压缩性能越来越小，若不能及时处理，甚至会造成更加严重的故障。

（2）密封系统故障的处理对策。在对密封系统故障处理过程中，一方面，对设备进行检查。一般情况下，天然气压缩机在运行期间，不可避免会出现磨损问题，所以，检修人员在对故障进行处理时，需要定期的检查设备，及时发现有重大磨损的部位，并能第一时间修复好，保证不会出现重大泄漏事故。另一方面，加大对密封形式组合的重视。对于密封形式而言，因为侧重点不同，所以也有一定的优势和缺点。虽然多种密封形式相互组合的优势极大，但一种组合并不一定适用于所有的天然气压缩机设备。因而，在对密封组合进行利用的过程中，应该对设备做相应的实验研究，然后从中选择最为合适的密封组合形式。

1.3热力系统故障与处理对策

（1）热力系统故障的成因分析。通过对热力系统故障的进一步分析，其出现的原因也有很多。①气缸过热。在天然气压缩机的实际运行过程中，冷却水进水的温度超过了规定的标准，或者进水量不足，使得冷却水结垢厚度较大，而吸气的温度越来越高，最终导致气缸润滑故障出现，也有可能发生活塞环故障问题。②活塞杆热量较高。活塞杆与填料之间的孔隙偏小，润滑效果不明显，活塞杆弯曲，致使活塞杆与填料中的金属发生摩擦现象，从而导致大量的热量产生。③轴承太热。在装配的过程中，轴瓦发生了变形现象，最终导致在工作阶段，产生的热量逐渐增多。并且，轴瓦与轴颈间隙的设置缺乏科学性，瓦背的接触面积不大，整体的散热效果不佳。④曲柄两端盖的热量相对较高。在对电机连轴器连接期间，不能对间隙进行严格的控制，进而让热力系统故障出现，严重影响了天然气压缩机运行效率和质量的提高。

（2）热力系统故障的处理对策。在对热力系统故障进行处理的过程中，为了可以提升故障处理的实效性，全面降低问题出现的几率，从整体的层面上提升天然气压缩机运行稳定性，检修人员应该从两个方面着手。一方面，构建完善的设备管理、维护机制，对各项职能进行明确划分，将责任落实到位。在故障处理期间，应该组织开展天然气压缩机一般故障巡查活动，加大检查力度，有侧重点的对天然气压缩机的各级压力、温度等工艺数值进行检查。同时，严格的对天然气压缩机热力性能故障进行排查，对故障的机理进行认真的分析和研究，保证故障处理方案的制定可以更加合理。

2.天然气压缩日常维护措施

2.1对压缩机进行日常的保养与检修

为了防止天然气压缩机发生故障而停止运行损坏，需在故障没有得到完全彻底解决以前，不要启动设备，不然，很有可能会造成故障的急剧恶化。针对机械设备平时的日常保养与检修来说，需对机械设备螺栓实施定期性的检查和维护保养，特别需对螺母和螺栓进行有效的紧固和检修。针对设备一些重要部位的螺栓来说，可利用磁粉检测，来看其是不是有安全问题存在，在条件充足的情况下，需对全部螺栓或是螺母进行更换。

2.2对设备进行定期的监测

天然气压缩机在运行的时候，其设备中的自动控制系统所起到的作用是检测排气的压力、油压和温度，如果出现故障，能够及时自动报警，虽然这些功能都相对比较完整，然而，在此当中，仍存在很多问题，急需进行完善和优化。通过使用专用的仪器设备，来对机械设备的运行位置进行固定时期的检测，制作机械设备内部示功图，结合图纸有针对性地对天然气压缩机中的各类故障进行解决和处理。

2.3对压缩机做正常的润滑维护

天然气压缩机内部的润滑处理非常关键，这一操作重点是为了保证机械设备各部件的磨损系数在标准范围内，确保润滑油温度与压力及液位都是在合格范围以内，保障天然气压缩机能够正常的运行工作，清除压缩机当中的所有故障，不断提升天然气开采效率。

3.结语

综合而言，在天然气开采过程中，天然气压缩机是极其重要的部分。经分析，因为天然气开采环境较为恶劣，工作比较复杂，所以导致天然气压缩机在运行阶段，经常会发生各种故障问题，对生产效率和质量的提升造成了极大影响。对此，面对现存的故障，检修人员必须要高度重视，结合自身的经验和能力，合理分析故障成因，并以此为有依据，有针对性的制定故障解决方案，保证天然气压缩机运行稳定性。

参考文献

[1]孙维.天然气压缩机常见故障与处理措施[J].化工设计通讯，2019,45(03):174-175.

[2]王成浩.浅析天然气压缩机的运行与维护措施[J].石化技术，2019,26(04):152-146.