低渗透油田压裂技术应用分析与发展趋势探讨

摘要：随着陆上油田进入到开发后期，低渗透油田的开发是确保油田稳产的主要手段之一，低渗透油田相对于主力油层储层性质差，因此常规的水驱开发不适合低渗透油田的开发，目前常用的低渗透油田开发主要包括高射孔技术、油井压裂技术、超深冲技术等方式，其中油井压裂是目前比较容易实现且相对有效的措施，本文就针对低渗透油田压裂技术进行总结，并对未来低渗透油田压裂开发的发展趋势进行简要分析，以此为低渗透油田高效开发提出建议。

关键词：低渗透；油田；压裂技术；发展；趋势

我国有着十分丰富的石油资源，在经济全球化发展的背景下，无论是科学还是经济方面均有着十分大的发展前景，由于低渗透油田的内部结构相对复杂，不易操作，渗透能力以及产量相对较低，必须要使用压裂技术来解决目前开采过程中存在的问题，避免造成资源的浪费，从根本上提高石油资源开采率，基于此，在对石油资源进行开采的过程中，只有加大对低渗透油田压裂技术研究以及开发力度，才能够确保石油资源的正常使用。

在我国经济不断发展的背景下，国家加大了对能源问题的关注，其中石油是最为重要的能源之一，并且属于不可再生能源，因此有关部门需要加大对石油资源开采的重视，随着各行各业经济的不断发展，各领域对石油的需求量也在逐渐增加，需要相关部门加大对石油开采技术的研发力度，对各方面内容进行整合，完善系统等各方面内容。低渗透油田在开采过程中的难度要高于其他类型，并且需求量相对较低，要想能够从根本上提高油田产量，则必须要加大对低渗透油田压裂技术的改进力度。下文主要讲述了有关低渗透油田压裂技术方面的内容，同时讲到了该技术的发展前景，希望能够对相关部门的发展提供帮助。

1低渗透压裂技术原理

低渗透压裂技术就是利用压裂液形成高压能力使地层形成裂缝，以此在油层中形成渗透通道使原油能够顺着渗透通道流入井底，由于高压能量高于地层破裂压力后地层形成裂缝，为了避免压力降低油层裂缝消失需要同时配合支撑剂来填充裂缝，常用的支撑剂是石英砂。该措施在实施过程中首先使用压裂车把压裂液泵送到指定油层位置。压裂液具有一定的粘度。泵入压力高于地层破裂压力后油层就会出现裂缝，提高油层渗透通道从而获得更多石油产量。低渗透油田压力与常规压裂相比注入压力高，支撑剂强度大才能提高效率，因此需要需要根据不同区块技术要求合理选择。

2低渗透压裂技术

2.1重复压裂技术

重复压裂技术顾名思义就是在压裂完成一次后在进行同样的压裂措施，低渗透油田水力压裂后很大概率会出现裂缝失效的情况，其原因是地层压力高，裂缝造缝过小、支撑剂强度不够，因此为了让裂结构变得更加稳定，提高油田开采效果需要进行重复压力。重复压裂技术包括三种不同的类型，一是对原有裂缝进行疏通，该技术使用效果好，能够有效延长开发周期，使用率相对较高；二是延伸裂缝，该项措施是在原有缝隙的基础上通过高压使裂缝延伸度更长，更多波及油层；三是封堵老缝再压新缝。该措施是现将原有缝网封堵，再重新进行造缝。

2.2低伤害压裂技术

由于低渗透油层储层性质较差，对地层降低措施伤害是保持区块长效开发的重点，低伤害压裂技术的技术核心在于应用低伤害压裂材料来降低对地层的伤害，有效提高压裂效果和有效期。首先需要使用室内模拟的方式和数值模拟的方法对裂缝的储层伤害加以分析，优化压裂液的用量和选择，采用包括二氧化碳泡沫压裂液、清洁压裂液、低分子及低稠化剂浓度等压裂液的使用，最后按照设计的工艺开展实施。

2.3开发压裂技术

开发压裂技术主要使用裂缝模拟方法和油藏数值模拟手段，从区块整体的部署上进行压裂的优化和设计，该方法首先需要建立整体区块模型，并根据开发动态进行模拟达到与开发现状吻合的情况，再分析地层压力条件及水力压裂模型进行压裂的模拟，过程中要全面分析水力裂缝及地应力方位之间的关系，进而对区块进行整体的压裂方案部署，综合对比多套压裂方案来优选最佳的组合，以此提高低渗透油田高效开发，优化实施效果，所以需要对井网的部署效果进行全面优化，设计适合的水利裂缝，并实施水力压裂的对应方案。

2.4整体压裂技术

整体压裂技术是在单井优化压裂技术的基础上，全面分析区块整体开发动态形成的压裂技术，该技术需要将系统工程理论和最优化理论有机结合起来，实现区块整体的压裂设计。其技术核心在于将油藏整体作为研究单位，全面考虑区块整体情况，以此实现区块的高效开发。研究过程涉及油藏的多项参数，综合考虑井网覆盖下的地层导流能力以及裂缝覆盖面积、长度、深度等参数，全面掌握生产井的产量和过程信息，对比区块采收率和开发投入，通过综合评价最终优化整体的裂缝参数设计、导流能力优化等。该技术在实施的过程中，还需要适时评估现场情况，全面分析实施动态，确保整体优化压裂的效果发挥。

3低渗透压裂技术的应用

通对低渗透油田压裂技术的分析和总结，下面从压裂技术应用中注意的问题进行分析。

3.1压裂液选择

对于低渗透油田压裂开发需要全面考虑油层深度、孔隙度、渗透率、地层水矿化度等参数，同时分析原油性质与压裂液的配伍性，通过实验方法最终优化适合于低渗透油层的压裂液，以此确保压裂过程中造缝稳定性好，开采效果更佳。

3.2支撑剂选

支撑剂是决定原裂缝是否失效的主要因素之一。其体系浓度以及加入的石英砂含量、粒径最后决定裂缝导流能力的强弱，会直接影响压裂效果。假如油藏开发中后期支撑剂的作用无法发挥，性能下降会很大程度影响整体的压裂效果，导致增油量无法达到预期。从另一个角度看，支撑剂还要结合油田的地层深度和地层压力的需求，不同层段的油层压力不同，一般来说深度在2500m-3500m的油层所需要的支撑压力为30Mpa-42Mpa，所以需要选择强度更大的支撑剂并配合高强度的石英砂进行填充支撑。当深度超过4000m，就需要强度更高的支撑剂并配合陶粒等物质进行填缝来提高效果。

3.3施工规模确定

通过全面分析低渗透油田压裂技术，压裂效果的好坏与现场施工的规模也有一定的联系。例如单一地层的油田开发过程中实施压裂措施，地层裂缝会因为地层压力的存在导致裂缝逐渐失效，导流能力减弱，降低增油效果。所以在压裂后采用重复压裂技术需要原来的基础上扩大压裂裂缝的实施规模，加深加宽裂缝尺寸，从而恢复裂缝的导流能力，更好地实现增油效果。

4低渗透油田压裂工艺的发展趋势

要想从根本上提高油田产量，则必须要加大对低渗透油田技术的研究以及开发力度，使其能够合理应用在各项软件中，为低渗透油田工作的开展提供便利。低渗透油田技术在使用时还会向曲线多层压裂技术的趋势发展，技术人员可以通过建立原有三维模型重新搭建，进而能够达到立体化应用技术的根本目标。首先，技术人员需要对油层低质以及力学方面的问题进行研究，随后应当根据性质的不同来建设有关压力的模型，同时还可以使用对应曲线模型开展后续工作，为多层裂缝环节工作的进行提供帮助，有效提升压裂技术的准确率，建立完善的工作体系模型。除此之外，低渗透油田压裂技术在使用时能够借助一些先进、复杂的开采工具，有效解决结构复杂、开采难度大的问题，对提高油井内部工作效率有很大的帮助，同时还能够有效提升压裂成功率，减少石油资源的浪费。

5结束语

通过上文的论述可以发现，要想提高低渗透油田压裂技术的使用效率，则必须要加大对其工作原理的研发力度，从基本性质着手讨论，同时还应定期对现有的压裂技术进行创新优化，紧跟社会变化趋势，为低渗透油田的开采提供帮助，进而可以有效提高开采量，合理使用压裂技术对石油开采量的提供有很大帮助，由此可见，低渗透油田压裂技术对我国石油能源的发展有很大的帮助，同时还能促进我国各领域经济的发展，提高我国在国际上的地位，值得推广。