油井检泵作业的原因分析与治理对策分析

摘要：油泵是油田开采工作中非常重要的工具和设备，近几年国内油田开发的程度越来越高，油田地理条件也越来越复杂，所以油井检泵作业过程中经常容易出现一些故障，比如泵卡等问题，对油井检泵作业进行必要的检查非常重要，因为油井检泵作业的比例较大，所以油田企业应当合理地安排油井检泵作业流程。我国社会发展对原油资源的需求量比较大，也伴随着地下开采过度使用的问题，所以原油生产并不稳定，加强油井检泵作业的维护与治理工作格外重要，这也是石油企业必须考虑的重要问题。

关键词：油井；检泵作业；原因；治理策略

1影响油井检泵质量的因素

1.1人为因素

油井检泵作业中班组人员的技术水平有高有低，施工过程中常会遇到一些问题却不知道如何解决，班组中的技术人员缺乏解决实际问题的能力，对岗位操作技能并不熟悉，对施工工艺的技术要求与行业标准也不够了解，油井检泵作业的专业知识掌握程度较少，加之技术人员对井上作业工具的结构、性能及使用方法等掌握得并不熟练，所以在操作过程中容易受到人为因素的影响，引发质量事故及其他影响施工进度的行为。还有部分技术人员的责任心不强，在操作中没有严格按照规定流程进行，所以施工中可能会存在问题认识不清等问题，存在侥幸心理，没有将检查工作落实到位，对油管、油杆等工具没有做好充分的检查，以及没有为工作提供真实准确的数据，都会影响油井检泵作业的效果。

1.2工具因素

工具因素在油井检泵作业中引发问题的情况并不多，但是却会对检泵质量、缩短油井免修期造成影响，比如油井检泵作业中的泄油器销钉不够牢固，地面中难以发现问题，但是在入井施压时却会将销钉打掉，进而对施工的进度造成影响。部分油井的磨损程度非常严重，油管本体逐渐变薄，但是通过人眼的观察极难分辨，等到油管下井以后，就容易出现裂缝的问题，引发后续的质量事故。一部分工作人员在合理应用专业化工具的过程中，无法充分发挥专业工具的实际应用作用，无法结合专业化工具的实际使用要求以及使用标准，合理研究专业化工具的具体使用方式，从而导致专业化工具的实际使用环节之中经常会出现各式各样的技术操作问题，或者是设备故障问题。除此之外，伴随着现代化油井检泵作业设备的不断出现，相应智能化检验设备以及工作设备也随之诞生，工作人员如果无法合理使用现代化油井检泵作业设备以及智能化工作设备，则有可能会对油井检泵工作造成不必要的麻烦，也可能会导致油井检泵工作效率无法得到根本性的提升。

1.3工艺因素

油井及其他工具的设计不合理，也可能会对油井检泵作业的情况造成影响，一些情况比较特殊的井，技术人员需要做好针对性的处理，否则油井的生产就可能出现不合理的情况，比如有些油井的出砂、结蜡问题严重，但是设计中却并没有包含冲砂及洗井的程序，技术人员也没有对其做好有效的防砂、防蜡措施，这些油杆偏磨问题比较严重的油井，缺乏扶正器的合理设计，只会导致油杆的偏磨问题更加严重，使油井检泵作业的质量始终伴随着不稳定的因素。

2油井检泵作业的治理措施

2.1杠杆断脱问题的治理

技术人员可以采用全井扶正法，使管道处于油井的中间位置，减少管杆在运动中受到长时间的磨损，或者是在杠杆运动环节之中，在杠杆周围涂抹相关润滑油以及润滑剂，避免杠杆受到严重磨损。此外，工作人员可以适当增加管口的直径，不要在井口倾斜角度较大的位置施工，在合理处理管杆磨损问题的过程中，首先需要认真检查管杆的具体磨损情况，如果是轻微磨损，则不需要整体拆除管杆，如果管杆已经出现重度磨损问题，并且在管杆表面已经出现裂缝，则必须要整体拆除管杆之后，重新安装全新管杆。针对腐蚀性较强的油井，技术人员应当采用化学的手段加入防腐缓蚀剂，对井中的酸性物质进行中和，等到酸化作业完成以后，及时的开展排酸操作，以免油井的管杆受到腐蚀或者出现漏液的情况。相关技术人员要定期旋转抽油杆，保证抽油杆不会因为偏离过度而出现磨损，对抽油杆的保护工作要加以重视。如果抽油杆已经出现重度磨损问题或者是老化问题，则需要暂停油田开采工作，由专业技术操作人员进入到油田施工现场内部，及时检查抽油杆的损坏问题，将抽油杆整体拆除之后，重新安装全新抽油杆，完成抽油杆安装工作之后，也需要工作人员认真检查抽油杆的实际工作效率以及工作情况。

2.2低泵效问题的治理

技术人员要采用合理的抽油作业方式，根据油田的设计情况选择合适的冲程与泵井，减少井中气体对泵的影响，可以在抽油泵的下端加设油管锚，保证油井在抽油作业中依然能够具备良好的稳定性，此类做法可以有效地治理油井检泵作业的低泵效问题，维持油井的稳定运行。如果由于抽油泵已经出现损坏问题，从而导致抽油效率较低，则需要工作人员严格检查抽油泵的实际损坏问题以及磨损问题，在适度修理的前提之下，保证抽油泵以及相应抽油设备的实际运行效率。

2.3泵卡问题的治理

相关操作人员在长时间的施工作业以后，要对泵进行彻底的清洗，并且及时地在其中加药，以免出现油井结蜡的问题，同时还要安装金属收集器，用于收集油井在作业中掉落的金属碎屑，以免金属碎屑掉进泵桶中影响运行效果，技术人员可以在油井内安装筛管，防止岩石振动产生沙粒，或者抽油泵出现卡顿问题等。

2.4现状的应对方法

技术人员可以采用全井对准的方法，使管柱保持在油井的中间，减少管杆在反复运动中出现的磨损，用于增加管孔直径，尽量不要选择在井口倾斜角度过大的位置施工，必须在管杆上安装具有抗磨损作用的装置，延长油井的使用寿命。如果油井的井液腐蚀性较高，技术人员应该在其中加入腐蚀抑制剂，及时去酸，防止管道中存在腐蚀情况或者液体的泄漏，定期旋转抽油杆，以免抽油杆发生偏离问题或者磨损问题。油井中的气体也有可能对抽油机造成影响，所以技术人员要采用合理的措施保持抽油机的正常运行，可以根据实际情况选择合适的抽油机直径，将锚固件安装在泵的下侧，长期施工以后要对泵进行彻底的清洗，做好补药工作。施工班组或者是施工团队也需要及时配备备用零部件，如果相关设备以及工具出现损坏问题，则需要技术操作人员快速更换零部件，避免耽误油田开采工作，在完成零部件更换工作之后，也需要由相关管理人员进行详细记录，合理记录零部件的具体更换流程以及主要的更换形式，将零部件的具体数量以及损坏情况进行详细记录之后，统一制作成工作档案，进行合理保存。施工班组要对技术人员负责的工作项目进行详细的分配，明确各岗位的工作职责，避免出现责任推诿以及责任权限不明等问题。同时，相关管理部门必须要直接进入到工作现场，针对于工作人员的具体工作情况进行详细记录与研究，将油田施工现场内部具体情况及时反馈给上级管理部门，随后及时督促工作人员快速处理油田施工现场具体问题。在正式开展油井检泵工作的过程中有可能会遇到各式各样的突发问题，一部分工作人员可能会由于无法正确应用相应设备、工具，从而出现设备故障问题。面对此种情况，相关管理部门必须要直接介入其中，面对全体工作人员细致讲解各种设备以及相应工具的实际使用方式，并对抽水检查施工工作中的每一个环节进行有效的检查，企业要在班组中任命负责人，一旦油井检泵作业出现问题，企业的管理者可以及时地联系负责人了解情况，并及时地采取解决措施，完成后续的追责工作。

3结语

在油井检泵作业中，油井泵施工质量的检查要以人为可控范围为主，提升技术人员的专业素质，在施工过程中始终保持严谨的工作态度，对施工各环节的细节进行管理，就可以显著改善施工质量，保证油井检泵作业的有序开展，合理避免各类可能会发生的故障，对油井检泵作业的问题进行有效的治理，保证作业的效率。