提高天然气生产安全环保工作水平的策略分析

摘要：天然气作为主要能源和重要的化工原料，在国民经济发展、国家能源安全以及低碳绿色发展中发挥着重要作用。但由于天然气生产过程涉及高温高压、易燃易爆等高危风险因素，一旦发生就安全事故，极易引起重大的经济损失和人身伤害事故。因此，必须高度重视安全生产，加强安全管理，确保天然气生产任务的顺利进行。

关键词：天然气；生产；安全；环保；工作水平；策略分析

1天然气生产中存在的安全管理问题

1.1安全环保意识缺乏

天然气是重要的清洁能源，安全高效的天然气生产是一项重要的基础性保障性工作，特别是在中国经济高速发展的大背景下，天然气的稳定充足供应对于满足全社会对能源的巨大需求而言至关重要。不过，由于一些天然气生产企业的环境保护意识欠缺，在生产过程中，不能完全遵循安全环保的生产流程操作，很容易出现安全环保的问题。目前一些企业一味追求企业利润和经济效益，存在着盲目生产的问题，生产任务缺乏合理的规划和科学的管理。有些公司为增加收益，而忽视了环境保护，“三废”排放不达标，造成了环境污染。在一些地区，天然气企业给周围的自然环境带来了十分严重的环境污染，也给企业周边居民的正常生活带来危害。

1.2生产设备和技术落后

生产设备陈旧与技术落后是天然气生产中容易安全环保问题的一个重要因素。老化的设备和落后的，将很难适应新的天然气工业生产条件，在生产的同时也无法对化学污染物实施有效的处置，就会给生态环境带来危害。新设备和新技术，虽然可以适应石油化工行业的生产需要，同时也能达到有较高的安全生产和环境保护水平，可是由于管理者创新意识不强，企业资金不足或专业人才缺乏等原因，使得这些新技术却并没有充分发挥出效果。而且，在天然气产品的生产过程中，由于各种技术问题所造成的环境污染也在增加。为能适应新的市场要求和生产条件，天然气在生产时还必须引入一些新技术和新装置，而部分公司的生产线比较落后，同时企业对于化工产品的质量保障体系建设水平也相对低下，不少设施都缺少必要的养护、维修，留下了严重安全环保隐患。

1.3企业生产管理不严格

制约天然气企业安全环保工作水平提升的一个重要因素是企业的管理工作，而在对安全生产环境的管理控制上，管理者的水平也往往起到了更为重要的作用。严谨而科学的管理工作能够有效降低安全生产事故和环境污染事故的发生几率，是企业实现安全稳定高效生产的必要条件。但目前，不少天燃气企业生产公司均面临着管理上综合水平欠缺的问题，包括在企业管理工作中未能全面贯彻环保理念，致使企业生产安全管理过程未能进行标准化的市场流程，在一线企业生产管理工作中也并不严谨，从而缺乏健康的防范意识。由于许多管理者的能力并不全面，或者没有相应的理论水平，又或者是实际能力相对不够，从而使得最终对天然气化学产品的安全性管理工作并不能发挥效果，从而造成或者缺乏对理论的指导，或者甚至没有把理论应用到实际之中。

2提升天然气生产管理水平的方法

2.1建立完善的安全管理制度

为增强员工对安全环境意识的重视程度，就必需确立激励惩罚机制，通过奖优罚劣，充分调动各岗位员工的工作积极性及参与安全工作的热情，同时对不遵守安全操作规程和环境保护责任的员工加以处罚，逐步培养起企业员工遵守各项安全和环保管理规章制度的习惯和自觉性，并形成相互监督相互提醒的共同维护企业安全环保生产环境的氛围。

一旦出现重大安全环保责任事故，就需要对相应的企业负责人严加处罚，同时搞好经验总结，针对性地建设管理体系，以防止类似的问题再出现，进一步提高企业生产过程的安全性和稳定性。与此同时，公司还根据自身的实际情况，建立专业的风险评估标准和制度，运用风险评价来改进企业管理工作方法，同时加大对企业安全常识的宣传，不定期开展应急演习，以进一步提高企业对重大风险事件的处理能力。

2.2做好员工的安全培训

做好员工的安全培训、提高其安全意识和安全技能及应急事故处置能力，是把住安全关的一个重要抓手。通过一些日常生产作业的技术指导，还能够使工人较好地规避安全事故的发生。通过对天然气公司一线员工进行安全技术培训，可以筑牢安全风险屏障。同时公司还建立安全管理的公司文化，提升公司员工的安全管理素养，从而提升企业安全生产的总体水平。经过专门的技术人员对生产工艺详细过程、基本原理、装置结构等专业性比较强的内容进行讲解，员工就能够对自己所承担的安全责任职责有更加深入和彻底的理解。同时，公司通过明确安全管理的作业规范，进一步提高了人员的专业技能水准，不但能确保了安全生产，而且还能保障产品质量和生产效率。利用对员工所从事作业流程的正确引导和规范，可以杜绝员工的违规操作，进而预防了安全事故发生。还能够根据某些紧急事件开展专项安全培训，并聘请专门技术人员对原料特性、生产的原理及安全事故发生的原因进行详细讲解，让员工掌握相关的安全知识，提高员工的岗位素养，提高公司日常生产实际工作的合理性。

2.3对生产设施做好全面检查和维修管理工作

机械设备的性能、稳定性是决定天然气安全生产的基本要素，但是不少机械设备在长时间使用以后会有老化的问题，或者受到腐蚀的影响，造成管道或者零部件严重损伤，存在较大的安全风险，极易发生安全事件。所以在天然气生产中，一定要加强对生产装置和设备的管理，做好日常的检查和维护。对出现故障的设备要及时更换或维修，同时做好机械设备的归档记录，对一些有问题的机械设备要做到定期检查维护工作，按照机械设备的正常工作状态，制定机械设备的维护周期，开展仪表及机械设备的质量检测，发现问题及时维修。为提高安全生产水平，天然气企业还应适时采用新设备新装置，提高产品品质，提高生产效益。

2.4建立安全风险识别机制

天然气生产企业还应建立健全安全风险识别机制，在生产厂区内设置危险气体报警装置器，监测有毒有害气体的泄漏，一旦监测到空气中被检测对象出现超标现象，报警装置会及时报警，提醒相关人员及时做出处理，避免安全事故发生。对生产设备的温度和压力等也要严格监控，使之满足安全生产的要求，防止了温度、压力超标等导致装置的泄漏或者爆裂。天然气生产企业应对天然气生产的各个环节开展环境安全风险评价，明确环境安全风险点，制定必要的环境安全风险控制措施，并适时对整个生产过程中开展环境安全隐患排查，对出现的重大环境安全隐患及时加以解决，从而预防重大的环境安全生产事故的发生。

2.5加大对先进安全技术的投入

科学技术是第一生产力，同样先进的科学技术也给天然气生产企业提升安全管理水平提供有力的抓手，天然气生产企业在安全技术上要舍得投入，加快淘汰老旧装置、设备，推进新装备新技术的应用。通过持续实施安全仪表系统、自动化控制、工艺优化和技术更新改造，采用本质安全的生产工艺，升级生产装备的自动化水平，尽量减少在高危工艺装置现场人员数量，可以从根本上消除安全隐患。对于大型油气储存装置等危险源的设备设施、控制系统升级改造，采用先进的气体检测、视频监控、紧急切断等系统，开展安全风险监测预警、罐区仓库智能化信息化管理能力提升改造。近些年，新型的信息化技术在企业的安全管控上发挥着越来越重要的作用，天然气企业要加快推进安全风险管控手段向数字化、网络化、智能化升级。

3结语

为确保企业天然气化学品生产企业的安全生产，相关管理部门要全面实施安全生产监督管理，同时企业自身也要建立健全各项规程管理制度，严格约束生产岗位人员不安全作业的行为，建立企业安全风险评价制度，做好处理突发事件的应急预案，防止企业出现安全环保事件，增强天然气产品的质量稳定性，进一步提升天然气产品的市场效益。