机械制造加工设备管理和维修措施分析

摘要：当前在机械制造加工的管理与维修层面具有较多的问题，使得生产制作与设备正常使用存在较高的隐患，降低了公司的经济效益与加工效率。为此，就应当对设备的管理工作与维修措施加以改进，通过有效的解决方案，促进其运用效率与实际使用性得到显著提高。

关键词：机械制造；加工设备；管理；维修措施；分析

1.机械制造加工设备管理与维修的现状

(1)对机械制造加工设备管理与维修的监管力度不够。就当前发展现状而言，许多机械制造加工设备在实际运用时并未获得完善的管理与有效的维修养护，大部分公司只注重表面功夫，尽管有在公司内部成立管理和维修相关的专门部门，但是却未成立与之对应的监督部门来对此部门工作进展状况加以监督与控制，导致管理和维修部门中的职工责任意识薄弱，使得管理和维修工作未能得到确切落实，从而在机械制造加工中存在诸多问题。

(2)机械制造加工设备管理和维护方法不恰当。绝大部分问题都是由机械制造加工设备的管理与维修养护工作未能落实导致的，因为部分公司的管理职工与维修人员专业素养较低，对设备管理控制处理制度了解不够深入，使常规性管控工作未能获得确切落实，从而导致设备无法正常使用。此外，也有部分公司的维修队伍是由农民工群体组建，这些人员大多未能经过系统化、专业化的培训与学习，只是依靠个人经验来修理设备，而且在面对一些结构与功能较为复杂的设备时并不具备相应的维修经验，导致故障未能得到彻底结果，不仅无法让设备恢复正常使用，甚至可能在维修过程中因为操作不规范或是错误操作而导致设备受到严重损坏，从而引发严重的后果。

(3)机械制造加工设备不能规范使用。因为机械制造公司内部管理职工与技术人员对于设备维修养护思想理念的不充分，技术人员未能全面掌握设备使用规范时，便对设备实行一系列操作应用，从而容易发生违规操作的行为，导致设备在实际使用期间发生严重的磨损，并且频繁发生运行故障，不仅会使得公司的加工制造效率降低，还会让机械设备的生产成本投资变高。

(4)管理和维修制度不够完善。机械制造加工企业，在长期的工作中并未意识到管理和维修制度的重要性，未在企业中形成完善且科学的制度，导致有关工作人员在开展机械制造加工设备的管理和维修时，缺乏制度的指导。例如，管理和维修制度中，相关内容针对性不够，市场上的机械制造加工设备种类繁多，对于不同类型的设备，都应该有对应的管理和维修制度，但部分企业为了方便，在管理和维修制度制定时，直接套用同一个模板，制度中的有关内容，缺乏针对性和有效性。其次，未严格执行制度，有关人员在设备管理和维修时，没有严格按照制度规定来开展相应工作，仅仅依赖自身的工作经验，管理和维修存在较大的随意性。

(5)缺乏先进管理理念。关于机械制造加工设备的管理和维修，先进的理念是基础，只有保障理念的先进性，后续的管理和维修方案的制定才更具突破性。我国机械制造加工行业发展迅速，但部分机械制造加工企业的发展无法紧跟行业的总体发展态势，在开展机械制造加工设备的管理和维修时，受传统理念的影响，无法将管理和维修贯穿于设备的全过程，往往是在设备出现了故障问题后，才组织专业人员进行维修和管理，事后进行的管理和维修机制，工作量大且成本投入高，如果可以在故障问题未出现以前就开始维护和管理工作，可有效降低后续的维修管理难度。

(6)专业水平有待提高。对机械制造加工设备的管理和维修工作而言，为保障此项工作的高效开展，应确保参与到此项工作中的人员都为专业化人才，可在管理和维修过程中，发挥专业性优势。但是，部分机械制造加工管理和维修中，参与到此项工作中的人员，并非专业人才，这些人员对机械设备结构、运行原理和操作要求的掌握不够，在遇到一些复杂的维修问题时，无从下手。

2.解决机械制造加工设备管理和维修的相关措施

(1)完善制度规范。为使机械制造加工设备的管理与维修养护工作可以有效落实，工作人员必须要做到规范化、合理化、标准化地进行设备的操作使用，而通过制定严格、健全的规范制度便能为此目标的实现起到指导与约束作用。为此，公司必须要加强对内部管理机制与维修机制的优化与改进力度。并且，公司应当创建对应的管理与维修部门，将其作为日常机械制造加工设备使用中相关管理和维修工作实施的主要负责对象，以此来确保每项工作任务能够顺利进行，让管理控制与维修养护的作用得以充分发挥。

 (2)加强机械加工设备保养与监督。工作人员应当全面了解机械加工设备的操作技巧与维修方法，要能够按照具体生产制造加工状况来对作业流程加以调整，而且在进行设备的保养期间要做好润滑、加固与清理等工作。确切落实有关机械制造加工设备的管理理念、政策要求，创建并健全管理规范标准与责任机制，公司应当安排专业的技术人员来处理设备保养工作，按照保养方案来确定具体的保养任务，并且要让有关监督部门对其实施情况进行监督。

(3)提升管理与维修水平。首先就需要将管理制度规范条例与维修养护制度体系等内容充分落实到位，确保能够全面处理好设备的控制、规范操作与维修养护等工作。并且要求对管理操作的规范与章程加以合理设置，为后续管理和维修工作提供指导支持。此外，对于功能特别、构成复杂的加工设备，应当在开始进行管理和维修工作前详细搜寻有关资料，主要为使用规范、注意事项、常见故障问题、处理方法等资料，以此为特殊设备的顺利使用提供理论支撑。

 (4)优化机械设备管理与维修人员的意识与思想。首先，公司需加强对设备管理和维修人员的专业培训力度，为其提供各种设备的实际运用、维修养护知识教育，并为其科普设备运行时可能发生的各种风险问题，从而让其能够在事故发生时从容应对，采取有效的措施加以处理；其次，也要求公司针对职工的思想层面进行相应培训教育。带领管理人员充分了解、掌握设备的全体信息资料，而且让其具有更加强烈、完善的管理和维修意识，让其不再轻视设备风险隐患，确保在实际工作开展中做到细致、负责，从而有效防止各种质量问题的发生。

(5)对设备加强使用管理。在每台设备附近，把目视看板以合理的顺序放置，然后将设备的相关操作措施、检查周期、检查结果以及责任人全部详细登记下来，定期核验每一台设备的运行状态，并对其实行有效的维护，使得机械制造加工设备管理工作具有个性化，从而尽可能的减少设备发生故障的频次。另外，公司内部规划管理工作人员应当制定合理的规划方案，确保设备不存在闲置并且也不会发生疲劳使用的问题，防止机械制造加工设备由于超负荷运作而发生故障，导致使用寿命缩短。若是突然发生故障，公司内部职工需要立即让设备停工，并且把故障问题的细节信息加以汇报，安排专业的维修人员来实行故障排查与处理，坚决不可为了产量而强行让设备“带病”运行。

(6)提高专业人员水平。首先，在企业内部，要定期组织机械设备管理和维修方面的人才培训，在培训过程中，将重点放在机械设备维修和管理的要求、操作要点、技术与技能上，以使得通过培训，这些人员的维修和管理技能得以提高。其次，企业也要注重专业化人才的引进，通过人才引进的方式来为机械设备的维修和管理注入新的思想，让这些人才将新的加工工艺应用到企业中，

3.结束语

随着时代的发展与科技水平的进步，机械制造加工行业取得了一定的发展成果。首先需要清晰了解管理工作的具体内容与责任分配，再者应当注重相关工作人员的综合素养与职业技能培训，而且要实行综合性管理，进而为公司的设备

使用与稳定运作奠定扎实基础，也为促进我国经济的健康、持续发展提供一定助力。