连续油管作业的技术特点及其在水平井中的应用分析

摘要：近年来，连续油管技术在国内以及国外都得到了很好的发展。但随着社会的不断发展，连续油管技术也需要不断完善。而要想促进连续油管技术发展，也就需加强国际技术交流，对连续油管的专业技术进行研究，同时对外国连续油管的先进作业技术进行引进，并积极研发连续油管的新生产技术，以确保连续油管的作业设备能够进行国产。同时，吸取和消化外国的技术经验后，根据我国实际状况对适合于中国油田的配套井下作业工具进行设计生产，以便确保我国连续油管作业的工具设备能够体现出国产化和系列化的特征。

1.连续油管作业的优势

对连续油管技术来说，最明显的两个优点就是作业速度比较快，运行比较经济。将其与钻机修井机相比较，连续油管的作业机械尺寸比较小，移动比较快，安装十分便捷。经过深入的分析，连续油管作业技术具有着很多的优势。其中包括：作业比较安全、效率比较高、运输移动以及准备比较快、可以实现带压作业、对起下管柱时间加以减少、降低对环境带来的影响、作业现场所占用的人员比较少、运行成本比较低。

2.连续油管作业的基本特点

现阶段，由于连续油管作业机及其相应装置的迅速发展，连续油管作业技术也开始逐步运用到了完井、修井、采油技术等各个领域中。其具体的作业特征，也大致反映在了如下几个方面。

（1）能够实现不停产工作。通过对压力调节装置进行使用，也就能够确保连续油管可以在带压力的正常工作状况下，实现更为安全的使用。

（2）也能够供应高压管道。连续油管串构成了一个流体循环系统，这样就能够同时给各个井眼供应高压管道。不仅如此，通过利用连续油管串，就可以对水力工作过程加以控制，并且可以通过流体泵来给井下供给相应的动力。

（3）可以实现不间断的循环。一旦连续油管串联下入到了井底，亦或者从井底取出的连续油管串，其流体运动能量仍然可以不间断的泵入到井底。

（4）可以安装电缆和管道。在连续油管串中，也可以通过对电导线或者液压导管进行装配，最后在连续油管卷筒处完成工作终止。而对作业控制的动力功能设备来说，也可以通过在井下的工具组合上或者地面设备之间完成组装。

3.连续油管技术在水平井中的应用

在对油田进行有效开发的过程当中，水平井是十分主要的一种手段。在早期，水平井的钻井技术已取得了相当长远的进展。在现阶段，钻井技术已经可以相当方便的在薄油层中钻获上千米的水平段。不过，随着在实际的水平井中完井技术发展的成效并没有更加理想，这也将会严重影响到水平井工作的长远发展。尤其针对水平井的井下工作来说，属于难度比较大的工作。在水平井中进行井底工作的过程当中，如果对早期的连接油管技术加以运用，耗费的成本比较高，周期比较大，特别容易引发风险。而对比较先进的连续油管作业技术加以应用，也就可以获得更加良好的效果。近些年来，连续油管技术不断应用于压裂、钻井作业当中。

随着石油开采量的不断加大，以及石油开发技术的不断发展，连续油管作业技术已经朝着多样化的方向发展。在水平井当中，可以通过对连续油管技术加以利用，来完成压裂过程、冲砂洗井、控水、分层注采等作业。而在这当中，压裂过程、酸化流程、冲砂洗井、控水作业，也是对连续油管技术运用在水平井当中的几个重要方面。

3.1压裂作业技术

在砂岩土层相当厚的水平井当中，如果想要达到对其压裂效果的有效提升，也就需要进行大规模的水力压裂作业。在水平井当中，可以进行多段型的压裂或是长段的压裂，也就可以对非生产时间加以有效压缩，进而实现了压裂工作效率的有效提高。在20世纪90年代后期，就已经发展出了这种水力喷射技术，被大量运用到了水平井当中。而这个工艺，便是水力喷射辅助压裂技术。在裸眼水平井中，压裂的效果将会更加理想。经实践证明，通过对水力喷射辅助压裂技术进行利用，也就可以在很大程度上减少非生产的时间。比如说，一口水平井，在对这一技术加以运用之后，仅仅利用两个白天的时间就完成了20段压裂。不仅如此，若能够对水力喷射射孔与水力喷射辅助压力相结合的技术加以应用，也可以有效避免进行起下管柱的工作。

3.2酸化作业技术

如果油藏地层比较密实，在实际钻完井的流程当中也遭受到了相应的破坏，那就必须进一步进行酸化过程的处理，以便于对油藏的注入性进行提高，达到对油藏开发压力的进一步提高。在实际酸化的流程当中，对于水平井的注酸就会提高要求，要求实际的注酸需要更加均匀。不过对于早期的连接油管作业技术还是连续油管作业技术而言，都很难进入到长段的水平井当中，来完成注酸的作业。不过，通过在对连续油管作业技术加以利用的过程当中，对大外径型连续油管技术进行利用，并且加装井下的振动工具等，则将可以帮助油管下进到更长段的大斜度井当中。而正是为了更好的进行水平井注酸工作，在国外就对连续油管的牵引器开展了深入研究，这样也就可以牵动连续油管直接深入到裸眼水平井当中。在实际对这种牵引器进行使用的过程当中，也能够使连续油管进入水平井54%的距离，从而真正提高了实际的酸化效率。

3.3控水作业技术

对于水平井而言，出水也是一个非常严峻的问题。因为一旦水平井出水，会造成水平井出现被淹的状况。通常情形下，若要想办法对水平井段出水的问题加以处理时，就会选择利用封隔器以及相应的控制工具来隔断出水段，这样就能够避免水直接渗入到井中。在国外，也有不少油田当中都会对连续油管技术加以运用，将带有可膨胀型的桥塞以及由混凝土所支撑起的工具，配合下入到水平井段，并同时在二者之间对混凝土进行挤注，等到水泥完全凝结以后就能够堵住出水段并且防止出现水流窜的现象。而通过运用这一方式，也就可以更好的对水平井出水段进行封堵。

21世纪初，中国石油勘探开发公司的有关单位为协助某油田的控水工作，就对中国连续油管井底控制方法进行了研究，从而顺利地实现了水平井中控水开关阀的控制工作，而这也真正为中国连续油管的应用开辟出了崭新的应用领域。也正是由于当时出水问题比较严重，无法较为精确的对出水部位进行判断，所以在研发的过程当中也就决定开展寻找堵水作业，对寻找堵水的管柱进行了设计。并通过利用开关阀，对水平井的出水部位进行寻找，从而切断出流段。在实际控水的过程中，井下开关阀门会直接串联至连续油管上的控制开关。到了二零零九年六月，通过对这一技术手段加以利用，就真正完成了对多个井下开关阀门的开关控制。

3.4冲砂洗井作业技术

对连续油管技术来说，在洗井的工作当中加以运用，会占据油管总作业量的30%~50%。在冲砂、洗井的作业当中，对连续油管技术的使用也会比较简单。而现阶段，在国内的作业当中，也主要以这二类作业居多。早在20世纪90年代末，国外就已开始运用同心连续油管连接井下喷射泵的技术开发方法对水平井泥浆、砂堆进行清除，以防止降低水平井的实际生产效率。在国外，通过对同心连续油管井下高压水力清理方法进行应用，也就能够更好的对井壁泥浆和井底堆积砂进行处理，而这一办法也被全球许多油田加以了普遍的运用。经过实践证明，这是对低井下压力井眼进行清理的一个很有效办法。

4.结语

总而言之，在水平井的作业修井作业当中，连续油管技术可以发挥出十分重要的作用，被广泛应用于水平井压裂作业、酸化作业、控水作业、冲砂洗井等作业当中，并获得了十分显著的效果。不过，在未来的发展过程当中，如果这一技术不得到改进，也就无法凸显出连续油管技术的价值。因此，相关人员也就需要加大研究连续油管技术以及配套的作业工具装备的力度，以利于保证连续油管技术在水平井当中可以得到进一步的应用，使得连续油管技术可以实现我国石油油气的稳定增产，促进水平井的持续开发。