摘要: 摘要:电力企业为保障充足、稳定的电力供应,确保电力系统能够正常稳定运行,就必须做好变电检修工作。但是,由于我国变电检修技术及管理机制还不太完善,使得变电检修过程中依然存在很多安全问题,这不仅很容易出现停电事故,还会威胁附近居民的人身安全,因此必须采取...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘要:电力企业为保障充足、稳定的电力供应,确保电力系统能够正常稳定运行,就必须做好变电检修工作。但是,由于我国变电检修技术及管理机制还不太完善,使得变电检修过程中依然存在很多安全问题,这不仅很容易出现停电事故,还会威胁附近居民的人身安全,因此必须采取针对性措施来解决这些问题。文章分析了变电检修中的安全问题,提出了相应的对策。

关键词:变电检修:风险识别:风险识别:防控措施

引言:

变电检修作业是保障电力系统稳定运行的关键环节,然而,其作业环境复杂、技术要求高,存在诸多安全风险。一旦发生安全事故,不仅会危及检修人员的生命安全,还可能导致大面积停电,给社会经济带来严重影响。因此,对变电检修作业进行有效的安全风险管理与防控至关重要。

一、变电检修作业安全风险识别

在变电检修作业中,检修人员不可避免地会接触到各类电气设备。若设备未完全停电、接地,或者在检修过程中误碰带电部位,就极有可能发生触电事故。例如,在对变压器进行检修时,如果未严格按照操作规程进行停电、验电、挂接地线等操作,当检修人员靠近变压器绕组等带电部位时,就可能遭受电击。另外,一些老旧设备可能存在绝缘老化、破损等问题,也容易引发触电危险。许多变电设备安装在高处,如变电站的构架、高压开关等。检修人员在进行登高作业时,若登高工具(如脚扣、安全带、升降梯等)存在质量缺陷,或者使用不当,如安全带未正确系挂、登高过程中用力过猛导致脚扣滑落等,都可能造成高空坠落事故。而且,在高处作业时,检修人员还可能因身体不适、注意力不集中等原因,失足坠落。变电检修过程中会使用到各种机械设备,如起重机、电动扳手、切割机等。若这些机械设备的防护装置不完善,如起重机的限位器失灵、电动扳手的防护罩缺失等,在设备运行过程中,检修人员一旦接触到运动部件,就可能被卷入、挤压、切割,造成机械伤害。此外,设备操作不当,如起重机违规吊运、电动工具超转速使用等,也会增加机械伤害的风险。在检修作业现场,可能会有工具、零部件等从高处掉落,砸伤下方的作业人员。

二、变电检修作业安全风险评估

1.风险评估方法

目前,常用的变电检修作业安全风险评估方法有风险矩阵法、故障树分析法(FTA)、失效模式与影响分析(FMEA)等。风险矩阵法是将风险发生的可能性和后果严重程度进行量化,通过两者的乘积来确定风险等级;故障树分析法是从系统的故障状态出发,分析导致故障发生的各种原因及其逻辑关系,从而找出系统的薄弱环节;失效模式与影响分析则是对系统中每一个可能的失效模式进行分析,评估其对系统功能的影响程度。

2.风险等级划分

根据风险评估结果,通常将变电检修作业安全风险划分为高、中、低三个等级。高风险表示风险发生的可能性较大,且后果严重,可能导致人员伤亡、重大设备损坏和大面积停电等事故;中风险表示风险发生的可能性和后果严重程度处于中等水平,可能造成人员重伤、设备损坏和局部停电等;低风险表示风险发生的可能性较小,后果较轻,一般只会造成轻微的人员伤害或设备故障。

三、变电检修作业安全防控措施

1.完善安全管理制度

制定详细、规范的变电检修作业操作规程,明确每一个检修步骤的操作方法、安全注意事项和质量标准,确保检修人员在作业过程中有章可循。例如,在进行倒闸操作时,要严格按照“停电、验电、挂接地线、悬挂标示牌和装设遮栏”的顺序进行操作,严禁违规操作。定期组织检修人员进行安全培训,内容包括安全法规、安全知识、操作规程、事故案例分析等,提高检修人员的安全意识和操作技能。同时,要针对不同的检修项目和设备,开展专项培训,使检修人员熟悉设备的结构、性能和检修要点,掌握相应的安全风险防控措施。明确各级管理人员和检修人员的安全职责,将安全责任层层分解,落实到每一个岗位和每一个人。建立安全考核机制,对安全工作表现突出的人员进行奖励,对违反安全规定的人员进行严肃处罚,确保安全责任制度的有效执行。

2.强化现场安全管理

在检修作业前,要对作业现场进行全面的安全检查,包括设备的停电、接地情况,登高工具、起重设备等的安全性,以及作业现场的环境条件等。只有在确认安全无误后,方可进行检修作业。例如,在使用起重机吊运设备前,要检查起重机的吊钩、钢丝绳、制动器等部件是否完好,确认起重机的各项安全保护装置是否正常运行。在作业现场的危险区域,如带电设备周围、高处作业下方、动火作业区域等,设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。同时,要根据作业现场的实际情况,合理设置遮栏、围栏等安全防护设施,防止无关人员进入作业现场。安排经验丰富、责任心强的人员担任现场监护人,对检修作业过程进行全程监护。监护人要密切关注作业人员的操作行为,及时纠正违规操作,发现安全隐患要立即采取措施进行处理。

3.提升人员安全素养

除了定期的安全培训外,还要注重日常的安全教育,通过班前会、班后会、安全活动日等形式,向检修人员传达安全信息,分析近期发生的安全事故案例,让检修人员深刻认识到安全事故的危害性,增强自我保护意识。引导检修人员养成良好的安全习惯,如进入作业现场必须正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,严格遵守操作规程,不随意拆除设备的安全防护装置等。同时,要鼓励检修人员相互监督、相互提醒,共同营造良好的安全作业氛围。定期组织检修人员进行应急演练,模拟触电、高空坠落、火灾爆炸等事故场景,让检修人员熟悉应急处置流程,掌握急救技能,提高应对突发安全事故的能力。例如,通过应急演练,让检修人员熟练掌握心肺复苏术、止血包扎等急救方法,确保在事故发生时能够及时有效地进行自救和互救。

4.应用先进技术与设备

利用智能化监测技术,对变电设备的运行状态进行实时监测,及时发现设备的潜在故障和安全隐患。例如,通过在线监测系统对变压器的油温、绕组温度、局部放电等参数进行监测,一旦发现参数异常,系统会自动发出报警信号,提醒检修人员进行处理。为检修人员配备先进的安全防护设备,如智能安全帽、防触电手套、安全带智能监测装置等,提高检修人员的安全防护水平。智能安全帽可以实时监测佩戴者的位置、运动状态和生命体征,一旦发生异常情况,能够及时向后台发送报警信息;防触电手套具有良好的绝缘性能,能够有效防止触电事故的发生。对于一些危险性较高的检修作业,如在高电压、强磁场环境下的设备检修,可以推广应用机器人检修技术。机器人可以代替检修人员进行复杂、危险的作业,降低检修人员的安全风险。例如,利用巡检机器人对变电站的设备进行定期巡检,能够及时发现设备的缺陷和异常情况,提高检修效率和安全性。

结束语:

综上所述,随着我国的经济事业与科技事业的不断发展,我国的电力企业也应该紧跟其步伐,进一步完善自己的工作,尤其是在变电检修工作方面,对于变电检修现场标准化作业系统,要做更进一步的深入研究,完善变电检修工作,提高其工作效率,保证人民群众的用电安全,促进我国电力事业的进一步发展。

参考文献:

[1]吴丽娜.变电运行过程中的不安全因素与应对措施[J].企业技术开发.2014(09)

[2]任强,谭艳,胡科华.输变电建设项目环境管理中存在问题及对策探讨[J].四川环境,2010:77-79.



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