- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:本文分析了普通灌浆加固技术、高压喷射灌浆防渗透技术、诱导灌浆施工技术以及混凝土裂缝灌浆技术四种主要的灌浆施工技术,详细阐述了灌浆施工中需注意的钻孔施工的质量控制、冲洗孔洞的方法选择以及灌浆工程的验收与养护工作等问题,希望能够为水利水电工程项目的建设和维护提供科学的指导,推动灌浆技术在实际工程中的有效应用从而提升工程的整体质量和安全水平。
关键词:水利水电工程;灌浆施工技术;应用策略
引言:
随着现代科学技术的发展灌浆施工技术也在不断进步和完善,新的材料、设备和施工工艺的不断引入使得灌浆技术在应对复杂地质条件和工程难题时表现出更强的适应性和更高的效能,然而在实际的工程应用中灌浆施工技术的实施并非一帆风顺,其中涉及到诸多技术和管理方面的挑战,如何选择合适的灌浆材料、优化施工参数、控制施工质量以及保障施工安全是每一个水利水电工程项目管理者和技术人员必须面对和解决的问题。
一、水利水电工程灌浆施工技术分析
(一)普通灌浆加固技术
普通灌浆加固技术是灌浆施工中应用最广泛的一种,其通过将特定配比的浆液(如水泥浆、粘土浆或混合浆液)通过钻孔注入地基或结构物的缝隙、孔洞中形成坚固的凝固体从而提高地层的完整性和承载力。普通灌浆加固技术的基本流程包括钻孔、灌浆、固结和检测几个主要步骤,钻孔需要在预定位置进行,根据地质条件选择合适的钻孔深度和间距,钻孔完成后通常会安装灌浆管并在底部设置止浆,确保浆液能够有效地渗透到需要加固的区域,浆液通过高压泵送入孔内不断填充和挤压地层空隙使得浆液与地层颗粒紧密结合,灌浆结束后浆液会在一定时间内凝固形成坚固的结构。
(二)高压喷射灌浆防渗透技术
高压喷射灌浆防渗透技术通过使用高压泵将特制的防渗浆液以高速喷射到地层中形成连续、致密的防渗屏障,图1所示就是高压喷射灌浆防渗透技术原理图,这种技术尤其适用于砂土、松散砂砾和裂隙发育的岩层,能够有效防止地下水和土壤中的液体渗透。高压喷射灌浆防渗透技术的施工步骤主要包括孔位布置、钻孔、安装喷射设备、高压喷射灌浆和质量检测,根据设计要求在预定位置布置钻孔,这些孔位通常按照一定的间距和排列方式设置确保防渗屏障的连续性,钻孔完成后安装高压喷射设备,该设备能够在高压力下将浆液以高速喷射到地层中的同时通过旋转和提升喷嘴,使得浆液在地层中均匀分布。在高压喷射灌浆过程中关键在于控制喷射压力、速度和喷嘴的移动轨迹确保浆液能够充分渗透到地层中填充所有空隙和裂隙形成连续的防渗带,通常随着浆液的喷射,地层中的颗粒会随着浆液的运动重新排列形成致密的结构。
图1:高压喷射灌浆防渗透技术原理图
(三)诱导灌浆施工技术
诱导灌浆施工技术是通过灌浆的方式来填充和固结地基中的空隙,增加地基的承载力和稳定性,该技术的核心在于利用特定的压力和流量控制方式将浆液逐渐引入地层中的空洞或裂隙形成一个均匀、连续的加固区域。诱导灌浆施工技术的关键步骤包括前期勘察、灌浆设计、钻孔布置、灌浆施工和质量检测,前期勘察是为了了解地基的具体地质条件确定空洞和裂隙的位置及大小,为灌浆设计提供基础数据,根据勘察结果工程师会设计出合理的灌浆方案,选择合适的浆液类型确定灌浆孔的布置和灌浆参数[1]。在钻孔布置阶段通常会根据设计要求在预定位置进行钻孔,孔位的选择和布置需确保能够覆盖所有需要加固的区域,钻孔完成后安装灌浆设备以便对灌浆过程进行精确控制,在灌浆施工阶段浆液通过灌浆泵以一定的压力和流量注入钻孔中,由于地层中的空隙大小不一,诱导灌浆技术采用逐步加压的方式使浆液能够缓缓渗透到深处裂隙和空洞中确保浆液与地层结构充分结合,避免浆液流失到不需要加固的区域提高灌浆效果。
(四)混凝土裂缝灌浆技术
混凝土裂缝灌浆技术是一种用于修复和加固混凝土结构中裂缝的方法,将特制的浆液注入混凝土裂缝中填充裂缝并增强结构的整体性,如图2所示就是混凝土裂缝灌浆技术的实际应用,混凝土裂缝灌浆技术的基本流程包括裂缝检测、表面处理、灌浆孔布置、灌浆施工和效果评估,通过目测、裂缝记号笔、超声波检测等手段准确识别裂缝的位置、宽度和深度,对裂缝及周边区域进行清理和打磨等表面处理确保灌浆材料能够牢固附着,在灌浆孔布置阶段根据裂缝的宽度和深度选择合适的钻孔方式和孔位布置,钻孔通常沿着裂缝的长度和深度方向进行,有时还需在裂缝两侧设置灌浆孔确保浆液能够充分渗透并填充裂缝,钻孔完成后清理孔内碎屑准备进行灌浆施工,在灌浆施工过程中常用的灌浆材料有环氧树脂、聚氨酯、水泥浆等,根据裂缝的类型和结构的要求选择合适的材料,操作灌浆设备过程中需严格控制灌浆压力和流量避免浆液溢出或压力过大导致结构损坏,灌浆通常采用逐步加压的方式使浆液能够深入到裂缝深处,彻底填充裂缝[2]。
图2:混凝土裂缝灌浆技术的应用
二、水利水电灌浆施工中需注意的问题
(一)钻孔施工中应注意的问题
在钻孔质量控制方面,钻孔时务必保证孔壁的垂直度和硬度,孔壁与直孔要处于一个正直且均匀的状态,尤其是帷幕深孔的施工中掌握其直度较难,当孔距较近时要进行钻孔的测斜避免因孔斜造成钻孔之间的相互影响,应卡紧灌浆塞避免反浆状况的产生,依照设计过程进行施工任务注意钻孔的次序减少误差,例如帷幕钻孔灌浆必须按分序加密的原则进行,由三排孔组成的帷幕一般应先进行边孔的钻孔和灌浆,然后进行中排孔的钻孔和灌浆;由两排孔组成的帷幕一般宜先进行下游排的钻孔和灌浆,然后进行上游排的钻孔和灌浆,同一排的灌浆孔一般应分三个次序施工,在岩石特别好的情况也可分两个次序施工。孔深应符合设计规定钻孔孔径上下均一,帷幕灌浆孔宜选用较小的孔径,钻孔位置与设计位置的偏差不得大于一定范围并且要严格按照规定的方向钻进,采取一切措施保证钻孔方向正确。
(二)冲洗孔洞时应注意的问题
冲洗孔洞的主要目的是将孔底残留的岩粉、铁砂粉以及孔壁周围裂隙中的充填物有效冲出孔口或推移至灌浆区之外确保孔内清洁无杂质,为后续的灌浆作业奠定坚实基础,在冲洗孔洞时需根据具体情况选择合适的冲洗方法,高压水冲洗通过将冲洗压力提高至灌浆压力的80%(但不超过1MPa),在规定的灌浆压力下持续冲洗直至回水完全清洁并稳定流量为止,这一过程通常需要延续20分钟;高压脉冲冲洗则通过先以高压冲洗一段时间,然后迅速降低孔口压力至零形成反向水流将缝隙中的碎屑带出,如此反复冲洗直至回水变清并再延续一段时间(如5\~20分钟)后结束,对于地下水位较高、水量丰富的钻孔扬水冲洗则是一种有效的选择,通过压入压缩空气与水气混合利用地下水和压缩空气的作用,将孔内杂物带出直至钻孔冲净为止[3]。
冲洗孔洞时还需注意冲洗次序的科学性和合理化,通常建议首先冲洗孔洞本身,随后再冲洗岩层的缝隙确保冲洗效果,在冲洗过程中应密切注意孔内情况,防止因冲洗压力过大而导致岩层抬动或变形的同时随时观测回水情况确保冲洗效果达到要求。
(三)强化对灌浆工程的验收、养护工作
在灌浆工程验收环节需严格遵循相关规定确保灌浆材料符合设计要求及国家规范,灌浆施工应精确无误,孔洞位置、数量、深度和直径需与设计要求一致且施工完成后无缺陷,还需进行几何尺寸检测、材料粘度和流动性能检测、灌浆厚度检测以及强度试验以确保灌浆工程达到设计强度和等级要求,验收程序应规范,现场勘查人员需记录检测数据并结合施工质量、监理意见、质检报告等资料进行综合评估。
在灌浆工程养护方面,养护时间应根据工程实际情况和灌浆材料特性确定,养护方法则需保持灌浆孔洞及其周围环境的干燥、清洁,避免杂质进入孔洞并根据材料特性采取保湿、防晒、防冻等措施,还需定期对灌浆孔洞进行检查及时发现并处理潜在问题[4]。灌浆工程的验收与养护工作相辅相成共同确保水利水电工程的质量与安全,通过严格验收确保灌浆工程符合设计要求,通过科学养护延长工程使用寿命减少维护成本,水利水电工程建设单位应高度重视灌浆工程的验收与养护工作,严格按照相关规定执行确保工程质量与安全,为水利水电事业的可持续发展贡献力量。
四、结束语
通过选择合适的灌浆技术、优化施工参数、严格控制施工质量可以有效提高地层的完整性和承载力,防止地下水和土壤中的液体渗透增加地基的稳定性和承载力以及修复和加固混凝土结构中的裂缝,然而灌浆施工技术的实施也面临诸多挑战,需要在钻孔施工、冲洗孔洞、验收与养护等方面加强管理和控制,因此水利水电工程项目管理者和技术人员应不断学习和掌握灌浆施工技术的最新进展,提高技术水平和管理能力确保水利水电工程的灌浆施工质量与安全。
参考文献
[1]徐更晓,孙洪涛.隘口水库大坝工程施工技术综述[J].低碳世界,2024,14(11):52-54.
[2]吴亚伟,段志刚.浅析大坝河床段孔口封闭帷幕灌浆施工技术[J].四川水泥,2024,(11):139-141.
[3]李同.灌浆法加固技术在桥隧施工中的应用分析[J].四川水泥,2024,(10):181-183.
[4]王铁.公路桥梁加固中的灌浆施工技术[J].运输经理世界,2024,(27):88-90.
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