- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:油气集输管道是油气运输的的重要方式,但在油气运输的过程中,不可避免的就是会对管道造成一定的腐蚀。油气集输管道腐蚀问题一直困扰和影响着油气运输事业的发展,油气集输管道一旦被腐蚀,便会产生严重的安全问题,比如,油气集输管道的内部的管线容易穿孔、破裂,集输管道的内壁也容易发生泄漏,进而产生很严重的安全事故,对周围的居民的生命财产构成严重的危险。由此可见,探讨加强油气集输管道腐蚀管理的方法和措施迫在眉睫。
关键词:油气集输;管道腐蚀;防腐措施;研究
1.油气集输管道腐蚀问题产生原因
1.1受土壤腐蚀的影响
油气集输管道一部分是暴露在空气中,还有一部分是埋在土壤中。而埋在土壤中的这一部分的油气集输管道,外部很容易受土壤的影响而产生一定的腐蚀。由于土壤中包含着多种不同的物质,且在土壤中会存在着大量的缝隙以及空隙,而大部分的油气集输管道都是埋在土壤中,且土壤中可以进入水和空气,而在水和空气的共同作用下,就会加速油气集输管道的腐蚀。
1.2受大气腐蚀的影响
除了土壤会对油气集输管道产生一定的腐蚀之外,大气也会对油气集输管道产生一定的腐蚀。部分地区受环境等各方面因素的影响,油气集输管道会暴露在空气中。而空气中会有大量的水成分和其他的一些化学成分,这些成分长期与管道的外壁接触,便会对管道的外壁造成一定的影响。在一些邻近海边的油田,由于临近海岸,空气的湿度比较高,因此在集输管道的外侧很容易形成一层比较薄的液体层,这些液体层的存在也会对管道常年产生很大的腐蚀影响。另外,土壤中的水还会起到电解质的作用,进而使得土壤中的一部分的物质会对于油气集输管道的外部产生严重的腐蚀作用。
1.3输送介质的影响
油气集输管道的腐蚀不是在安装之后产生的,而是在安装前以及运输的过程中都会产生腐蚀问题,油气集输管道本身是用来运输油气的,而在油气中会有一定的硫化物以及其他的一些化学物质和化学成分。这些硫化物以及化学物质本身也是具备一定的腐蚀作用的,常年运输的情况下,便会对管道的内壁带来严重的腐蚀影响。
1.4缺乏全面防腐意识
油气集输管道腐蚀问题的存在除了受到各方面环境和输送介质的影响之外,还有一个重要的原因就是因为缺乏全面的防腐意识,在防腐意识缺乏的情况下,针对于防腐工作的开展自然存在着一定的不足。比如,很多的油气公司针对于防腐工作的开展都是在腐蚀问题产生之后。而实际上真正良好的防腐工作的开展是应该在腐蚀问题产生之前,要做到未雨绸缪。在腐蚀问题已经产生之后才开始相关的防护工作已经是来不及了,因此,防腐意识的缺失也是导致油气集输管道腐蚀问题逐渐加剧的一个重要原因。另外,在日常工作过程中,很多单位也没有及时建立防腐小组,未能及时开展相对应的腐蚀检查和排查工作,进而导致腐蚀问题即便产生了,也未能做到第一时间发现和第一时间解决,从而使得腐蚀问题不断加剧,直至影响了油气技术管道的运输和运行,同时也影响了油气集输管道使用的安全性。
2.加强油气集输管道防腐工作的方法和措施
2.1添加缓蚀剂
添加缓蚀剂是一种从本源上控制集输管道腐蚀或延缓腐蚀速率的方法,在油漆运输的过程中,我们可以通过向油气集输管道内部添加缓蚀剂的方式减缓油气集输管道的腐蚀问题。我们一般可以向其中添加有机缓蚀剂,有机缓蚀剂具备很多优点。首先,在油气集输管道的内部添加有机缓蚀剂可以做到在不改变管道介质的情况下开展防腐工作;其次,采用这一项防腐技术开展防腐工作,具备操作简单且成本低廉的特点。最重要的一点是可以结合不同的环境以及不同管道的材质采用不同的缓蚀剂,做到因地制宜,如此一来便可以应对各种环境对于油气集输管道的腐蚀影响。在使用该项防腐技术时,也有一些细节需要去考虑和注意。首先,针对于缓蚀剂的选择必须要率先考虑到油气集输管道的材质,一定要保证缓蚀剂本身不会与油气集输管道产生一定的化学反应。另外,还要考虑到缓蚀剂本身是否具有毒性,从而全面的达到抑制腐蚀的目的。
2.2管道涂层和衬里防腐技术
油气集输管道的腐蚀分为外部管道的腐蚀和内部管道的腐蚀,而无论是针对于输管道外部的腐蚀问题的产生,还是内部的腐蚀问题的产生,都可以通过涂抹防腐涂层的方式来开展相关的防腐工作。对油气管道进行内表面涂层防腐,主要指的是可以通过在管道外部涂抹涂层的方式起到与外界环境隔离的效果,外界环境中的水、空气以及其他的物质会与涂层之间产生一定的化学反应,进而避免这些物质与管道的外壁的金属材质产生一定的化学反应,从而降低和减少对于管道外部的腐蚀。而在管道的内部也可以开展一定的防腐技术,通过涂抹防腐涂层或者是衬里防腐技术,可以使管道的内壁的表面变得更加的光滑。如此一来,在使用管道运输气体的过程中可以更加的流畅和顺畅,避免气体在管道内产生拥堵的现象,进而避免气体与管道的内部接触和发生氧化作用。针对于涂层的选择,要尽可能的选择有机涂层,衬里要选择含有环氧树脂、聚氨酯以及环氧粉末等物质,进而全面加强防腐工作的开展。
2.3阴极保护方式
由于油气管道所处的环境特殊,因此很容易发生一定的腐蚀反应,比如,土壤腐蚀、空气腐蚀、化学腐蚀等,为了改善这一腐蚀问题,可以采用阴极保护的方式来改善腐蚀问题。这种方式是目前油气集输管道防腐工作开展过程中最常用的一种方式,使用该种防腐技术的主要目的在于对金属管道本身进行一定的保护,主要有两种方式。
第一种是牺牲阳极法,所谓的牺牲阳极主要指的是将低电位的金属涂刷在管道的上面,让低电极的一方成为被腐蚀的一端。
另外一种方法则是外加电流法,外加电流方法主要指的是将阳极与阴极连在一起,进而使得两个电极之间的电位加大,在阴极电位的电值增大到一定的数量以后,就可以形成电流保护。这是目前最常采用的一种防腐技术,其本身也具备成本低廉以及操作简单的特点。
2.4加强防腐管理以及维修保养工作
若想真正做到加强油气集输管道防腐工作的开展,除了要做到以上几点之外,还要加强防护管理及维修保养工作。针对于防腐工作的开展,要做到未雨绸缪。在油气集输管道正式开始使用之前就要全面加强油气集输管道的防腐工作,通过外部涂抹防腐涂层以及减少管道缝隙等多种多样的方式为接下来的防腐工作的开展奠定良好而又坚实的基础。
其次,在油气集输管道使用的过程中,一定要加强油气集输管道的检查、维修和保养工作,切勿等到腐蚀问题产生以后才开展相关的防腐工作和保养工作,要建立油气集输管道防腐问题检查小组,检查小组的人员要定期开展相关的检查工作。通过各项专业技术的采取和专业设备的使用及时的发现油气集输管道在使用过程中所产生的腐蚀问题,并采用有效的措施进行改善和解决。且针对于所有的防腐管理工作的开展,都要落实责任制和奖罚制度,进而全面提升相关的工作人员对于该项工作的重视程度。通过全方位加强检查、维修和保养工作,全面的提升油气集输管道的使用强度,延长油气集输管道的使用寿命,最重要的是可以提升油气集输管道使用的安全性。
3.结语
综上所述,近年来,随着石油行业的发展,油气集输管道腐蚀问题也不断产生,油气集输管道腐蚀问题的存在不仅严重地影响了油气集输工作的效率和质量,最重要的是,会严重影响油气集输工作的安全性。本文分别从内部原因、外部原因、人员管理原因等多个角度入手,详细的阐述了加强油气集输管道防腐蚀管理的方法和策略,制定了切实可行的防腐措施和防腐方案。比如可以在管道的外部涂抹防腐涂层,可以在管道的内部添加缓蚀剂以及要加强全方位的防腐检查管理等。希望本文可以让更多人了解加强油气集输管道防腐的方法和措施,进而最大程度降低油气集输管道的被腐蚀影响,保证油气长输管道安全高效运行。
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