井下作业事故影响原因与井控技术应用对策分析

摘要：很多油田开展井下作业时受到管理水平不佳、安全投资不足、违规操作等因素的影响，最终发生了井下作业事故。基于此，本文以井下作业事故为基础，深入探讨井控技术的应用对策，对当前降低石油企业井下作业风险，减少井下作业事故发生概率有重要意义和价值。

关键词：井下作业；事故原因；井控技术；应用对策

一、井下作业事故主要影响原因

（1）违规操作因素。石油产业与其他行业的最大差异在于井下作业的高风险性，现场工作人员需要面临更加复杂、风险系数更高的作业空间，对此在井下作业时期操作的规范性直接影响作业人员的人身安全，但是很多石油企业在进行井下作业时，相关工作人员并没有提升对规范性操作的重要性认知，甚至在实际作业期间仍旧按照自身工作经验开展操作，并未严格遵照井下作业流程和施工作业规范要求。一方面，有些企业并没有针对现有井下作业人员进行专项培训，进而导致工作人员出现违规操作问题，例如很多井下作业人员并没有真正了解本企业关于井下作业方面的安全管理条例，甚至将条例内容视若无物，在开展井下作业时直接按照工作经验进行操作，进而引发安全风险事故。另一方面个别井下作业工作人员在井下安全隐患警示发生之后仍旧认为并无风险，此类安全隐患风险提醒的作用难以保障，存在疏忽大意心理，最终引发井下作业事故。

（2）管理不力因素。为了最大程度上规避和减少井下作业事故的发生及由此引发的负面影响，需要切实强化对石油行业井下作业的专项管理，确保通过更加严格有序的井下作业管理手段，保障操作安全性和规范性。但是在实际开展井下作业时，很多施工作业人员在长时间的工作状态之下，进一步产生松懈放松、麻痹大意的心理，工作人员心理状态的变化也为后期井下作业事故的发生埋下了严重风险与隐患，在此类状态之下，井下作业项目管理人员需要对井下工作人员进行专项心理干预和引导，及时提高工作人员的责任意识和风险防范意识。

（3）安全投资因素。如石油企业方面难以提升井下作业事故防范及风险评估水平，那么该企业在井下作业安全投资方面也会相对较少，如果井下作业时安全投资不足，那么相关设施无法实现及时更新和升级。现如今，越来越多井下作业会应用到自动化开采设备，设备推进过程中如果不及时进行设备定期维护与系统更新，那么其生产水平和井下作业落实效果会大打折扣，与此同时，始终应用相对传统落后的井下作业设备和作业模式，会进一步增加井下事故的发生概率。另一方面，企业落实安全投资时忽视了井下施工设备安全投资的长期性特点，具体工作落实不到位，使得井下作业期间整体安全效果难以充分保障，同样无法及时规避各类井下作业事故，无法为工作人员生命安全提供重要保障。

二、井下作业中井控技术应用对策

1.强化井控设备的专项保护

石油企业可以投入更多的资金和资源，确保井下设备配置全面，避免一味节约设备购置成本而故意减少配置的情况，此举会进一步增加井下作业事故的发生概率，安全隐患繁多。在实际开展井下作业时，需要将不同类型的井控设备进行分头监管，确定固定工作人员负责，用不同类型井控设备的专项应用与防护，如果在作业期间出现设备看管不力而造成设备损坏问题，要实现岗位定责；与此同时，在井控设备应用中需要针对施工作业环境湿度和天气状况进行及时监控，避免井控设备受外界因素影响而出现损害情况。值得注意的是，如果井控设备对光线敏感，需要在避光处进行应用或停放井控设备。企业方面需要对井下作业设备和井控技术应用设备进行专项维护，虽然引进新型设备会投入大量的资金和资源，但是新设备应用所带来的开采效率提升价值尤为明显，同时也能提高井下安全防护水平，为企业获得更高经济效益和社会价值。

2.全面提升井下作业人员安全防范意识

从井下作业工人入职阶段开始，就需要对工人进行全面化的安全培训，其中包括井下作业安全管理制度作业规范操作，确保全体员工都能具备良好职业素养和道德修养，进行井下作业和开采勘探时需要严格佩戴安全防护装备，明知井下作业事故发生时采取何种应急处理手段，只有这样才能切实提高井下作业工人的安全防控意识。与此同时，为了进一步强化安全意识，规避井下作业事故，企业可以配套建立安全管理制度与人员奖惩制度，不仅仅需要工人强化安全意识，更要在日常工作中互相监督，按规范流程严格开展井下作业，增加意外发生时逃生及生存概率。当前我国明确规定，井下作业人员每两年开展一次专项培训，在此之外企业需要结合实际情况有针对性地培训工人。在每一次下井作业之前，需要提前检查井下作业工人的安全设备佩戴情况，同时选派专人进行井下作业安全设施维护检查。如果发生井下作业事故，二级井控技术难以发挥其作用，要及时采取三级井控措施，全面落实井控技术，始终保障严格谨慎的态度，为自己与他人生命做好保护。

3.积极扩充井控技术应用专项团队

由于井下作业中井控技术专业性强，如果未经过系统化学习而直接进行应用则会导致井控技术落实不力。针对于此，企业在进行人才招录时，需要重点围绕井控技术的应用水平和专业技能水平，积极引进和吸收新型人才，要求人才具备更高水平的知识储备，反应迅速，有一定创新意识，成为企业井控技术人才队伍中的新鲜血液。另一方面，企业可以对现有井控技术人员进行专项培训，其中要充分发挥原有井控技术人员的经验优势，虽然在新型井控技术的学习与应用方面，此类技术人员与新引进人才之间存在一定差距，但是老技术人员更加具有实践操作经验，当井下作业事故风险来临时，可以凭借以往工作经验，选择最为适合的处理办法。由此可见，企业为了进一步提升井控技术的综合应用水平，需要充分把握“新人”引进和“老人”培训两大要素，将二者紧密结合，确保在现有监控技术应用工作岗位中实现互相学习，共同发展，实际操作中可以让二者进行传帮带，“老”井控技术人员注重传授新人工作经验和危机处理办法，而新人可以着重围绕新兴技术和操作要素为“老人”进行更新与了解，二者强强联合，进一步提升井控技术的综合应用水平。

4.健全完善井下作业应急处理制度

井下作业环境复杂，风险系数高，在正式开展井下作业之前，需要提前健全完善应急处理制度，建立井下作业事故专项救援机制，一旦发生事故问题，需要由专业处理团队进行应急处理，进一步保障工作人员的生命安全。在此期间，企业需要搭建井下与井上之间信息沟通畅通渠道，一旦发生井下作业事故，要确保风险信息及时传回地面作业站台，由工作人员进行风险紧急处理，采取更有针对性的应对措施。开展井下作业救援，同时也需要对井下情况进行及时监测，避免危险的进一步蔓延，如果在井下作业时发生三级井控情况，要第一时间启动应急风险预案和警报机制，确保井下作业人员能够有序撤离，而其他作业人员需尽快整理物资开展救援，并拨打求助电话，确保专项救助人员第一时间到达现场，解救受困工人。企业需要切实提升安全防范意识，始终坚持“以人为本”原则，将人身安全视作第一要素，当风险来临时要将工人的人身安全放在第一位，要发动全体资源和力量投入井下作业人员抢救和抢险之中。如果发生井下作业事故问题，企业可以对工作人员进行相应补贴，但也要为井下作业人员开展定期安全培训，确保全体井下作业人员能够熟悉了解逃生应急通道，及时配合管理人员迅速疏散，返回地面平台，而企业方面也可以在日常井下作业时为工作人员配备防火、隔热工作服，提高井下作业工人的安全防控意识，进一步保障工作人员的井下操作安全效果。

三、结论

本文主要结合井下作业事故及井控技术应用进行专题探讨与分析。首先对井下作业及井控技术进行概述，其次分别分析井下作业事故问题和井下作业事故主要影响原因，主要体现为施工作业人员违规操作、管理人员管理不力及井下作业、安全投资不足三方面；最后提出井下作业中井控技术应用对策，要强化井控设备的专项保护，全面提升井下作业人员安全防范意识，积极扩充井控技术应用专项团队，健全完善井下作业应急处理制度。希望本文的研究能够为我国石油行业井下作业提供重要安全管理思路和对策。