- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:-0.074mm粒级产率是原矿磨矿指标之一,是影响磨矿质量的重要体现,一般选矿厂均采用标准筛进行筛析分析磨矿的质量。本文探讨采用不同标准筛进行筛析实验对比,分析其结果对选矿磨矿指标的影响研究,为选矿生产及其他颗粒物料筛分领域提供了重要的参考依据。
关键词:选矿磨矿粒度;200目泰勒标准筛;第三方检测机构校准;投入前结果校准
1 前言
泰勒标准筛作为国际公认的筛分工具,其200目筛子广泛应用于选矿、建材、化工等多个领域。然而,在实际应用中,相同规格、型号,因批次间的变化会对筛析结果产生显著影响。因此,本文旨在采取措施手段验证其磨矿粒度指标的影响范围确定。
2 标准筛检测
表1某中心2024年3月采购的标准筛检测结果
校校准仪器名称:200目泰勒标准筛 |
型号/规格:孔径:0.074mm |
制造单位:绍兴市上虞区道墟五四仪器厂 |
技术要求(mm) 校准结果(mm) |
网孔最大尺寸: ≤0.103 0.101 |
网孔平均尺寸: 0.074±0.0041 |
经向: 0.0725 |
纬向: 0.0796 |
平均丝径: 0.043-0.058 0.051 |
测量结果的不确定度:U=0.0018mm,k=2 |
根据客户要求和校准文件的规定,通常情况下12个月校准一次. |
校准所使用的主要计量校准器具:万能工具显微镜 |
校准机构及证书号:云南省计量测试技术研究院,证书号723000835 |
本次校准使用的计量标准均可溯源到国家计量基准。 |
3 实验材料与方法
3.1选取采用绍兴市上虞区道墟五四仪器厂生产,规格200目的泰勒标准筛,每英寸筛网上有200个筛孔,对应筛孔尺寸约为0.074mm。开展某中心2024年3月采购的,经过第三方检测机构校准的1#标准筛,和某中心2022年2月采购的,未经过第三方检测机构校准的2#标准筛进行实验。
3.2准备某选厂浓粒度相近的原矿磨矿产品作为筛析物料。
3.3采用自动取样机统一标准取样,使用相同的筛析振动频率、筛分时间,手法进行同一批原矿磨矿产品的筛分实验,记录筛分结果分析对选矿磨矿粒度指标的影响范围。
4 实验结果与分析
表2同一个人员筛析粒度相近的原矿实验结果
筛析员 | 样品来源 | 标准筛 | +0.074mm 重量(g) | -0.074mm 粒级(%) | (新-旧) |
选矿 技术员 | 原矿① | 1# | 29.80 | 68.43 | -3.32 |
2# | 26.70 | 71.75 | |||
原矿② | 1# | 24.30 | 61.85 | -4.76 | |
2# | 21.40 | 66.61 | |||
原矿③ | 1# | 31.20 | 61.10 | -4.71 | |
2# | 25.40 | 65.81 |
相同筛析手法,同一个人使用经过第三方检测机构校准的1#标准筛和未经过第三方检测机构校准的2#标准筛,筛析浓粒度相近的原矿,其对选矿磨矿粒度指标影响4-5%。
表2不同人员筛析粒度相近的原矿实验结果
筛析员 | 原矿 | 标准筛 | -200目 | -200目 | 1# | 2# | (1#-2#) |
选矿 技术员1 | 1# | 1# | 104.7 | 63.84 | 64.29 | 68.95 | -4.66 |
2# | 1# | 95.4 | 64.29 | ||||
3# | 2# | 93.7 | 68.95 | ||||
4# | 1# | 87.8 | 64.70 | ||||
5# | 1# | 93.6 | 64.42 | ||||
选矿 计量员1 | 6# | 1# | 79.7 | 64.22 | 64.01 | 68.02 | -4.01 |
7# | 1# | 79.7 | 64.02 | ||||
8# | 2# | 99.1 | 68.02 | ||||
9# | 1# | 79.7 | 64.17 | ||||
10# | 1# | 89.7 | 63.66 | ||||
选矿 技术员2 | 11# | 1# | 94.1 | 65.03 | 64.91 | 69.17 | -4.26 |
12# | 1# | 94 | 64.69 | ||||
13# | 2# | 98.7 | 69.17 | ||||
14# | 1# | 93.5 | 65.80 | ||||
15# | 1# | 91.1 | 64.11 | ||||
选矿 计量员2 | 16# | 1# | 90.5 | 65.72 | 65.40 | 69.52 | -4.11 |
17# | 1# | 84.7 | 65.00 | ||||
18# | 2# | 86.2 | 69.52 | ||||
19# | 1# | 90.1 | 65.38 | ||||
20# | 1# | 83.5 | 65.49 |
实验结果显示,不同人员使用经过第三方检测机构校准的1#标准筛和未经过第三方检测机构校准的2#标准筛,筛析粒度相近的原矿,其对选矿磨矿粒度指标影响4-5%。
5 标准筛的操作使用、维护与保养
5.1定期检查筛网和清理筛网
5.1.1定期检查筛网的磨损程度,筛孔是否因长时间工作而变大或变形,筛面有无松动或漏矿现象。若筛网磨损严重,应及时更换,以保证筛分效果。
5.1.2定期清理筛网上的残留物,防止堵塞筛孔,影响筛分效率和精度。清洗筛网使用软毛刷或压缩空气清理筛网表面的残留物和堵塞物,确保筛孔畅通。
5.2存储与维护
不使用泰勒标准筛时,应妥善存放,避免阳光直射、潮湿或受外力撞击。长时间存储前,应进行彻底清洁和干燥处理。
5.3制定执行统一的校准筛规格与操作标准
5.3.1规范对生产使用的标准筛实行统一采购,规范筛孔尺寸、筛网材质和结构的一致性,提高筛分效率和产品质量的稳定性;各选矿车间领用;每次采购的标准筛需经过第三方检测机构校准,且校准结果需符合技术要求,方能投入使用。每批标准筛投入使用前需进行预先筛分测试以评估其筛分效果。
5.3.2规范实验室筛析样品干矿量>150g两份,-份筛析,一份备查。
5.3.3规范标准筛筛分终点的方法,通过观察筛分物质量的变化来判断,当筛分物质量不再发生明显变化时,可以认定为筛分过程已经接近终点。通过手筛判断,若一分钟内所得筛下矿粒量小于筛上矿粒量的1%,则认为筛析达到终点。
5.4加强员工培训与管理
加强员工对标准筛的使用和维护保养培训与管理工作,提高员工的操作技能和责任心,确保标准筛的正确操作和维护。
6.结论
本文通过对某中心2024年3月采购的经过第三方检测机构校准的标准筛与某中心2022年2月采购的,未经过第三方检测机构校准的标准筛,进行实验验证粒度相近的原矿,得出其对选矿磨矿粒度指标影响4-5%。同时某多金属选矿厂及时优化磨矿分级溢流粒度控制标准由69±2%调整至65±2%。
为了减少不同批次间标准筛差异对选矿磨矿粒度指标的影响,建议每次采购的标准筛需经过第三方检测机构校准,每批标准筛投入使用前需进行预先筛分测试以评估其筛分效果。同时,加强与供应商的沟通和合作也是降低批次间差异的有效途径之一。
参考文献:
[1]云南省计量测试技术研究院校准证书,2024年5月29日发布,证书编号924107168-002
[2] 李瑞杰,李茂林,赵晗,等.球磨-细筛回路循环负荷对磨矿过程参数的影响研究[J].中国钨业, 2022, 37(4):15-21.DOI:10.3969/j.issn.1009-0622.2022.04.003.
[3] 任英东,肖庆飞,周强,等.某铅锌矿立磨机与球磨机磨矿效果对比试验研究[J].矿产保护与利用, 2023, 43(1):73-78.
作者简介:张洪花(1983.04)女,汉族,云南省罗平县,本科学历,选矿工程师(中级),从事选矿计质计量工作。
相关文献推荐
- 节点文献
- 读者推荐
- 相关基金文献
- 关联作者
- 相关视频
- 批量下載
