油田仪表常见故障排查与维护对策分析

摘要：近些年，随着人们生活水平的提升，对油气资源的需求也越来越大。加之我国社会经济快速发展，使得油田仪表在应用中水平得到了提升，满足油田企业现代化实际发展需求。但是在油田仪表正常运行过程中，由于各种因素的影响会使设备发生故障，对油田企业的生产效率产生影响。因此，油田企业需要提高对仪表设备故障的重视程度做好维护对策，从而使油田企业利益最大化。

关键词：油田仪表；故障排查；维护对策；分析

一、油田仪表故障排查方法

首先，需要对油仪表故障进行分析前，要先对整个仪表的功能性结构设计参数以及仪表设计意图进行分析，了解仪表设备在油田生产中需要进行的工作。此外，还需要对现场仪表所需要测量的负荷以及系统的一些原始参数进行必要的了解。其次，根据仪表发生故障曲线图进行综合分析，以此确定仪表发生故障的主要原因。若是仪表记录曲线图并无变化或仪表曲线从原始的波动状态到发生故障后的直线状态，由此可以判断仪表设备发生故障。同时，还可以采用DCS单片机系统进行排查，现阶段大部分仪表都会采用DCS单片机系统，DCS单片机系统具有较高灵敏，油田企业可以将工艺参数进行调整，再观察曲线的实际情况。若曲线发生变化则证明仪表设备未发生故障，若仪表曲线没有发生变化，则证明仪表设备发生故障。再次，若仪表设备曲线从波动情况突然降到最高或最低，这也能说明仪表设备发生了故障。最后，当仪表记录曲线不在发生故障之前处于正常状态，在记录曲线波动后变得毫无规律或无法控制，就算进行人工干预也无法对其进行控制，则表明仪表设备的操作系统发生故障。总的来说，油田生产过程中需要用到各种各样的仪表设备，对仪表设备进行排查过程中要重点观察仪表设备曲线图，以此判断仪表设备是否发生故障。

二、油田仪表故障维护的有效对策

1.选择合适的仪表设备

油田企业想要从根源上降低仪表设备发生故障的概率，降低维护检修难度，这就需要油田企业结合生产发展现状，选择合适的仪表设备。若是选择仪表设备与当前的环境或需求不符，不但会对仪表精准度产生影响，也会导致仪表发生各种各样的故障。因此，油田企业需要进行客观分析，从不同角度对仪表设备的尺寸、规格、性能进行分析，在确保满足油田企业需求的情况下进行选择。在此基础上尽量选择技术较先进、具有较高性能、具备科学技术、支持售后保障的仪表设备，降低仪表设备故障维护的资金投入的同时还能极大降低仪表设备维护的难易程度。其次，在对仪表设备进行安装时，要注意安装质量，邀请专业的人员进行安装，在安装时必须严格要求人员按照仪表设备的出厂安装要求进行操作，在安装完成后对仪表设备进行检查，保证安装的质量可以达到预期应用目标，使仪表设备在后期正常使用时，可以保证稳定的运行状态，这对于仪表设备后期维护也有积极影响。

2.对仪表进行定期维护检查

对仪表常见故障进行分析可以发现部分仪表在经过外部环境或长时间使用的影响下，会导致仪表发生接触不良或者读数不准确现象。这就需要油田企业相关工作人员对仪表进行定期维护检查，主要检查仪表元件线路是否松动、零部件是否发生老化等现象。首先，在定期检查仪表过程中，要对仪表设备进行全面化的检查，在检查过程中若发现仪表设备存在故障，需要立即上报相关部门，做好仪表设备的维护工作，从而保证仪表设备在使用时可以稳定运行。其次，油田企业也可以制定仪表设备维护管理制度，制度中要对仪表设备定期维护保养检查的频率和操作规范进行规定，使相关管理人员可以按照规范对仪表设备进行检查维修。科学合理的管理制度能最大程度避免仪表设备发生故障而无人问津的现象。最后，在极端天气下要对仪表设备的一次元件进行检查维护，主要检查一次元件的保温伴热情况，尽量避免一次元件在低温环境下被损坏的现象，确保仪表设备可以正常运行。

3.设置仪表排污计划

在油田仪表使用过程中，相关工作人员必须对仪表的运行参数和性能有全面的掌握，才能最大限度避免在使用中由于操作不当引发仪表发生故障的概率。除此之外，油田企业还要在仪表设备使用完成后，仪表设置排污计划，做好排污工作。其主要原因是仪表设备在进行检测时会有油污、颗粒、粉尘等物质附着于导压管当中，导压管一旦进入油污、粉尘、颗粒就会对仪表测量精准度产生影响，严重的还会导致仪表无法正常运行引发大型安全事故。因此，油田企业相关工作人员在仪表使用完成后，要制定合理科学的排污计划，根据排污计划进行排污作业，清理仪表设备内的粉尘或污垢，确保仪表设备在下次使用时处于干净整洁状态，保障仪表设备的安全、高效、稳定使用。

4.提高仪表维护人员的专业水平

提高仪表维护人员的综合素质和专业水平是油田仪表故障维护的有效对策之一。在对仪表设备进行维护时，若维护人员的综合素质和专业水平不高，就无法对仪表设备进行专业高效的维护。因此，油田企业需要提高仪表维护人员的专业水平。首先，在维护人员对仪表设备进行维护时，油田企业要具有健全的规章制度，使得维护人员的行为操作可以得到有效约束，确保仪器设备维护工作可以高质量高效率开展。此外，据查百度资料大部分油田企业的仪表设备应用期间都采用先进的科学技术，这样极大地提升了仪表设备的维护质量和效率。先进的科学技术可以确保维护人员在对仪表设备维护期间可以更加便捷的发现仪表设备可能存在的故障，再结合维护人员自身专业知识，制定合理的维护检修方案。最后，应用高新技术于仪表设备故障维护当中。既可以减小故障维护难度，还能降低仪表设备停机时间，避免油田企业不必要的经济损失。

5.制定设备巡查体系

仪表设备工作时长以及工作状态受企业生产运营的直接影响，由上文可知多种因素对仪表设备的运行会产生影响，因此相关从业人员需要根据企业的生产作业强度、设备状态制定针对性的巡查制度。因为完善的制度就是开展作业的“靠山”，可以保证作业的有法可依、有章可循，并且定期全面巡查机械设备、仪表设备等，还要结合不同设备的不同型号、对环境的要求、数据参数等设置巡查的频率与内容。定期组织工作人员学习与巡查方案有关的注意事项，正确引导工作人员高度重视设备的定时巡查工作开展。在认真学习且全面掌握不同设备巡查要求之后，使工作人员逐层、逐级发现仪表设备隐患、解决隐患，基于掌握与了解设备状态的基础上，采取有效措施解决问题，为设备的正常运行保驾护航。最后，根据企业的生产规模、设备型号制定应急处理方案，在设备出现紧急问题时相关人员可以根据应急方案解决问题，将故障带来的影响缩至最小。

6.应用先进技术+现代化管理方式

在多个行业都可以看到大数据技术、云计算技术的身影，这些先进技术的应用定可以辅助油田企业提升作业效率、降低工作强度、优化工作环境等，并且可以做到动态化输送数据资料，降低设备出现故障的可能性。除此之外，还要考虑应用现代化管理方式，建设数字化油田，意为在保证安全的基础上提高工作效率与工作质量。用先进技术监测故障问题，还是要围绕实施数据的高度共享以及业务流程的协同工作，做到传输、储存的统一。最后，实现全生命周期的故障预防，油田企业的仪表设备都存在着一定的使用周期，且设备的使用周期和使用的环境、频率、方法相关。若油田企业的设备在较差的环境下作业，仪表设备的生命周期定会出现不同程度的缩短，因此需要控制以及维护仪表设备的故障问题，相关技术人员也要对设备的运行环境进行严格的管理，保证设备运行环境与要求的相符，在满足生产需求的同时降低对设备运行性能带来的影响程度，做好维护设备的性能。油田企业的从业人员在仪表设备时，需要注意其所在环境的温度、湿度、压力数值、环境干净程度等，在严格的要求下最大化减少设备发生故障的可能性，提高设备的使用效率，也为企业获取可观的经济利益夯实基础。

三、结语

综上所述，通过对油田仪表常见故障、油田仪表故障排查方法以及故障维护的有效措施进行分析可以发现，在我国社会经济快速发展过程中，油气行业作出重要贡献，而在油田企业日常生产发展过程中，需要应用到各种样式的仪表设备，合理的应用仪表设备能提升油田企业的生产效率。但是油田企业仪表设备在实际应用中，常常会发生一些故障，因此必须重视仪表发生故障的原因，做好仪表维护保养工作，为油田企业的发展保驾护航。