- DOI:
10.13738/j.cnki.acc.qklw60536
- 专辑:
科学Ⅰ辑;信息科技
- 专题:
信息、科学;综合科技
- 分类号:
G90;N92
摘要:本文围绕洁净室暖通空调安装施工质量控制展开研究,阐述了安装施工中设备安装、管道安装以及过滤器安装等环节的质量控制要点,分析了常见质量问题及其成因,并提出提高施工人员素质、优化施工工艺以及严格材料与设备管理等质量控制措施,目的在于为提升洁净室暖通空调安装施工质量,保障洁净室环境的稳定性和可靠性提供参考。
关键词:洁净室;暖通空调;安装施工;质量控制
Abstract: This article focuses on the quality control of clean room HVAC installation and construction, elaborating on the key points of quality control in equipment installation, pipeline installation, and filter installation during installation and construction. Common quality problems and their causes are analyzed, and quality control measures such as improving the quality of construction personnel, optimizing construction processes, and strictly managing materials and equipment are proposed. The purpose is to provide reference for improving the quality of clean room HVAC installation and construction, ensuring the stability and reliability of the clean room environment.
Keywords: cleanroom; HVAC system; Installation and construction; quality control
高质量的安装施工能够确保洁净室维持稳定的温湿度、良好的空气洁净度以及适宜的气流组织,满足各类高精度生产和科研活动的要求。暖通空调安装施工大致涵盖了空调设备施工与空调管道施工,施工的不确定性强复杂程度高,在安装时难免会出现一些质量问题,深入分析洁净室暖通空调安装施工的质量控制要点,剖析常见问题及原因并提出针对性的控制措施具有重要的现实意义。
一、洁净室暖通空调安装施工质量控制要点
(一)设备安装质量控制
空气处理机组安装时基础施工务必精准无误,需严格依照设备规格确定基础尺寸,因为哪怕存在极小误差都可能致使机组运行不稳定,吊运与就位环节要谨慎操作,依据机组重量以及外形尺寸等因素挑选适宜的吊运设备并合理规划吊运路线,防止吊运过程中碰撞周边物体,就位时借助水平仪等工具仔细调整确保机组处于水平状态,水平度偏差过大会影响机组内部部件运转进而导致气流分布不均,最终影响洁净室的空气环境。
制冷机组安装时安装环境要保持干燥且通风良好,安装前需仔细检查机组外观是否有损伤或变形等情况,以免因设备问题影响后续安装与运行,严格按照操作规程进行管道连接确保制冷剂管道无泄漏,保障制冷系统正常运行。连接完成后进行电气接线,务必保证接线牢固防止因松动引发电气故障,之后要对制冷机组进行调试,检查制冷效果以及压缩机运行状态等参数是否符合设计要求。
(二)管道安装质量控制
风管制作时材料选择要依据洁净室洁净等级以及湿度环境等具体要求,挑选如镀锌钢板或不锈钢板这类合适的风管材质,制作工艺要严格把关保证板材切割精准且咬口连接紧密牢固,防止出现缝隙影响风管密封性,支吊架安装间距要根据风管尺寸重量以及材质等因素合理确定,安装位置要准确无误以保证风管安装后稳定,风管连接时要保证连接严密,选用符合要求的密封材料并均匀涂抹或粘贴,避免漏风。
水管安装时材质选择要考虑洁净室使用功能以及水质要求等因素,不同使用场景需要不同材质水管,管道连接方式多样,焊接时要保证焊缝质量符合焊接工艺标准避免虚焊或漏焊,法兰连接要确保法兰盘平整度以及螺栓拧紧力度,防止漏水,安装过程中要合理设置管道坡度,保证排水顺畅,避免积水影响系统运行以及污染洁净室环境。
(三)过滤器安装质量控制
过滤器选型必须严格依照洁净室的空气洁净度等级要求来确定,不同等级的洁净室针对过滤器的过滤效率以及容尘量等参数有着不同标准,以高等级洁净室为例,因其对微小颗粒的过滤要求极高,所以需要选择过滤效率高容尘量大且能长期稳定工作的过滤器。过滤器安装位置的规划必须谨慎,应安装在空气流通顺畅的地方,如此含有杂质的空气才能充分经过过滤器以实现有效过滤并且该位置要能精准拦截灰尘和杂质,比如安装在风管的关键节点处可最大程度发挥过滤作用,同时必须避开容易受到震动或干扰的区域,因为震动或干扰可能破坏过滤器结构,影响其内部滤网稳定进而降低过滤性能,导致未经过滤的空气混入洁净室内,对空气质量产生不良影响。
表1 洁净室等级与设备要求表
洁净室等级 | 暖通空调设备要求 | 过滤器要求 |
百级 | 高制冷/制热能力、高精度温湿度控制、稳定气流组织 | 高效空气过滤器(HEPA),过滤效率 99.97%以上 |
千级 | 较高制冷/制热能力、较精准温湿度控制、良好气流组织 | 亚高效空气过滤器,过滤效率 95% - 99.9% |
万级 | 满足基本制冷/制热需求、一定温湿度控制精度、合理气流组织 | 中效空气过滤器,过滤效率 60% - 95% |
(四)气流组织与压差控制
合理的气流组织能够有效排出室内污染物保持空气洁净,设计气流组织时要综合考虑洁净室的布局设备摆放以及人员活动情况等因素,对于有特定工艺要求的洁净室要保证气流从清洁区域流向污染区域,避免交叉污染,送风口和回风口的位置形式以及数量都需精心设计,形成均匀稳定的气流保证室内各个区域的空气洁净度符合标准[1]。
洁净室与相邻区域之间需要保持一定压差,通常洁净室的压力要高于相邻的非洁净区域,借助合理设置压差能够防止外界污染空气渗入洁净室,这就需要安装如余压阀这类合适的压差调节装置并进行精确调试,同时要定期检查压差情况,确保其始终处于合适范围,一旦压差出现异常及时进行调整,以此保障洁净室的环境稳定。
二、洁净室暖通空调安装施工常见质量问题及原因分析
(一)漏风与漏水问题
风管连接处是常见漏风点,在风管制作及安装时若咬口连接不严密,或者法兰连接时螺栓拧紧力度不均匀且密封垫片安装不到位,便容易出现缝隙进而导致空气泄漏,一些复杂的风管分支和转弯部位因施工难度较大,更易因操作不规范引发漏风。水管连接处漏水情况较为普遍,焊接过程中出现虚焊砂眼等缺陷,随着系统运行压力变化就容易出现漏水现象,法兰连接时密封垫圈老化损坏或安装不正确,也会致使连接处密封不严而漏水,若冷凝水排水管道坡度设置不合理导致排水不畅,冷凝水就会积聚,当积水超过一定限度就可能从管道接口处渗出,甚至出现倒流现象。
(二)空气洁净度不达标
过滤器的安装与使用情况对空气洁净度影响明显,若过滤器选型不当,无法满足洁净室的空气洁净度等级要求,其过滤效率不足就难以有效拦截空气中的灰尘细菌等污染物,即便过滤器选型正确,但安装过程中密封不严存在缝隙,未经过滤的空气就会绕过过滤器直接进入洁净室,严重影响空气净化效果[2]。
(三)系统运行噪声过大
风机运转时因叶轮不平衡或风机与管道共振等原因会产生较大噪声,以风机叶轮为例,若在制造或安装过程中存在偏差,高速旋转时产生振动进而引发噪声,风机选型不当,额定转速过高或功率过大也会使运行噪声超出允许范围。制冷机组是噪声重要源头,制冷机组中压缩机以及冷凝器等部件运行时会产生振动和噪声,若制冷机组安装位置未做好减震处理或机组本身减震装置损坏,振动就会传递到周围环境产生较大噪声,而且制冷系统中制冷剂流动不畅也可能引发异常噪声[3]。
三、洁净室暖通空调安装施工质量控制措施
(一)提高施工人员素质
施工人员专业技能水平直接影响安装质量,所以要定期组织施工人员参加技术培训,培训内容涵盖暖通空调安装的新技术以及新工艺等知识,以及施工操作规范和质量标准等,利用理论讲解和实际操作练习等多种途径让施工人员熟练掌握施工技能,提高工作效率和质量。借助开展质量教育活动让施工人员深刻认识到洁净室暖通空调安装质量对整个工程的重要,明白自身工作质量直接关联到洁净室的使用功能和安全,建立合理奖惩机制对施工过程中严格遵守质量规范以及工作质量优秀的施工人员给予物质奖励和精神表彰,对违反质量规定造成质量问题的人员严肃处罚,以此激励施工人员自觉遵守质量要求,认真负责地完成每项工作任务[4]。
(二)优化施工工艺
风管制作工艺需紧跟行业发展趋势采用先进加工设备与技术,以数控等离子切割机进行板材切割为例,其能极大提高切割精度将误差控制在极小范围,使风管尺寸更为精准,咬口连接工艺上选用性能优良的咬口机,经精确调试设备参数确保咬口紧密牢固,避免出现缝隙,从源头上防止漏风问题。
水管安装工艺针对不同材质的水管采用与之适配的先进连接技术,以PPR管为例,使用专业的热熔连接设备并严格控制热熔温度和时间确保管材与管件充分融合,形成牢固且密封良好的连接。铜管连接采用先进的钎焊技术,凭借精确控制焊接火焰温度和焊接速度,保证焊缝均匀致密无虚焊或漏焊等缺陷,提高水管连接的可靠性,防止漏水现象发生[5]。
(四)严格材料与设备管理
从采购环节就严格把关,建立完善的供应商评估体系对供应商的生产能力以及产品质量等多方面进行综合评估,选择优质供应商合作确保所采购的材料符合高质量标准,材料进场时进行全面细致的检验,不仅检查材料的规格型号是否与设计要求一致,还要对材料的质量进行严格检测,对保温材料的保温性能以及防火性能进行测试等,对于不合格材料坚决禁止入场。
结论:
凭借对各安装环节质量控制要点的严格把控,对常见质量问题的深入分析并采取针对性措施,以及全面落实各项质量控制措施,能够有效提升安装施工质量。各个环节协同配合保障洁净室暖通空调系统稳定运行,为洁净室提供持续稳定的环境保障,满足不同行业对洁净室环境的严格要求,推动相关产业的高质量发展。
参考文献:
[1]刘泽方.洁净室暖通空调安装施工的质量控制对策分析[J].工程建设与设计,2022,(07):168-170.
[2]巴峰.洁净室暖通空调安装施工的质量控制探讨[J].建材与装饰,2019,(31):210-211.
[3]黄绵林.洁净室暖通空调安装施工的质量控制探讨[J].建材与装饰,2019,(23):240-241.
[4]戎振宇.医药洁净室暖通空调设计经验总结[J].洁净与空调技术,2018,(03):74-77.
[5]石小雷.洁净室暖通空调安装施工的质量控制分析[J].中国设备工程,2017,(23):204-205.
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