浅析铡草机安全生产影响因素与防控措施

摘要：随着现代农业机械化水平的不断提高，铡草机作为一种重要的农业机械设备，在畜牧业发展中扮演着至关重要的角色。然而，由于工作环境复杂以及操作不当等原因，铡草机使用过程中存在着诸多安全隐患。本文通过对铡草机安全生产的影响因素进行分析，提出相应的防控措施，旨在提高设备使用的安全性，减少事故发生率，保障操作人员的生命安全和身体健康。

关键词：铡草机；安全生产；影响因素；防控措施

1 引言

1.1 基本情况

近年来，昌宁县畜牧业快速发展，肉牛养殖业尤其繁荣。2023年未，牛存栏14.57万头，肉牛出栏5.22万头；饲料（草）加工机械设备拥有量2.8万余台，其中铡草机拥有量为0.35万余台，共加工青贮氨化饲料27.2万吨。在中央农机购置补贴项目的大力推动下，铡草机的拥有量还在不断快速增长。

1.2 铡草机安全生产现状

在快速发展的同时，铡草机的安全生产问题却不容忽视。据国家农机具质量监督检验中心的数据显示，铡草机产品在安全性方面存在诸多隐患，如安全距离不足、安全防护措施不到位、动定刀紧固螺栓联接问题、喂入机构故障、上下机壳锁紧失效、刀刃线速度过快、材料质量不达标等。这些问题不仅影响了铡草机的正常使用，更对操作人员的生命安全构成了严重威胁。以昌宁县为例，工作人员在下乡入户调查过程中了解到存在因机械设计不合理或操作不当等原因造成人员受伤和财产损失的情况。

因此，研究铡草机安全生产的影响因素，并提出有效的防控措施，对于保障操作人员的人身安全、提高农业生产效率、促进畜牧业健康发展具有重要意义。

2 铡草机安全生产的影响因素

2.1 设备因素

2.1.1 整体结构布局不合理

空间利用效率低：如果设计中存在大量无效的空间，这可能导致整体尺寸过大而不便于移动或存放。

操作不便：进料口位置、高度设计不合理，使得操作人员在使用过程中需要额外的体力消耗或者辅助工具。如：经调查，部分铡草机进料口高度大于1.1M，操作人员在长时间超负荷消耗体力，导致体力不支造成安全隐患。

2.1.2 切割部件设计缺陷

刀片材质不合适：如果使用的材料硬度不足或耐磨性差，则容易导致刀片频繁磨损或损坏。

刀片布置不合理：刀片间距过大或过小都可能影响切割效果和效率；例如间距过大会降低切割细度，而间距过小则可能增加负荷并减少使用寿命。在实际调研过程中发现：某公司生产的9Z-6.0型铡草机，定刀片低于下导轨0.65mm，动刀与定刀的间隙大于1.8mm，会造成饲草切割不畅，间隙间饲草堵赛，导致增加铡草机负荷，存在铡草机卡死或烧毁电动机等安全隐患。

刀片固定方式不牢固：如果刀片与主轴之间连接不紧密，可能会导致工作时产生震动甚至脱落。

2.1.3 动力传递系统问题

传动效率低：齿轮、皮带等传动元件选择不当，可能导致动力传递过程中损耗较大。

维护不便：如轴承、齿轮等关键部件难以拆卸维护，会增加后期维护成本和难度。

2.1.4 安全防护措施不足

缺乏有效防护装置：没有设置必要的安全防护装置（如防护罩），操作者容易受到伤害。

紧急停机功能缺失：当设备发生故障或异常情况时，无法迅速停止机器运转，增加了安全隐患。

2.1.5 润滑与冷却系统不完善

润滑系统设计不合理：润滑点分布不合理或润滑剂添加不方便，会加速机械部件磨损。

冷却系统效能不足：长时间连续工作后，如果没有有效的散热措施，会导致温度过高而影响性能。

2.1.6 铡草机配套功率不匹配

如果电动机功率过小，可能无法提供足够的动力来驱动铡草机正常工作，导致切割效率降低或者无法完成切割任务，电动机会因过载而发热严重，长期运行可能导致电动机烧毁；反之，如果电动机功率过大，则可能会因为长期低负载运行导致效率降低，且浪费能源。如：经调查发现：某公司生产的9Z-9A型铡草机，要求配套电动机功率15KW，实际用户配套电动机功率10KW，造成电动机长时间超负荷工作。

2.2 操作因素

2.2.1 操作人员缺乏培训

操作人员是否经过安全生产和安全操作规程的培训，直接影响其操作铡草机的规范性和安全性。未经培训或培训不足的操作人员可能缺乏必要的安全意识和操作技能，从而增加事故风险。

操作人员的身体状况和精神状态也是重要因素。禁止未成年人、孕妇、不具备安全行为能力的人以及酒后、睡眠不足、过度疲劳、患病未愈的人员操作铡草机，以避免因操作不当或反应迟钝导致的事故。

2.2.2 不遵守操作规程

操作人员在工作时应思想集中，经常观察机械以及作业区内有无异常情况。非作业人员不得在作业现场逗留，以免发生意外。

操作过程中应遵守操作规范，如连续均匀入草，一次入草不得过多；喂料时手不要超过安全线标志，严禁将手伸入进料口；出料口处不得站人等。

2.2.3 对紧急情况处理不当

盲目操作：在紧急情况下，如果操作人员盲目操作或采取错误的应对措施，可能会加剧事态的恶化。

延误处理：如果操作人员未能及时识别紧急情况并采取有效的处理措施，可能会导致事态的进一步扩大和损失的增加。

沟通不畅：在紧急情况下，如果操作人员之间或与其他相关人员之间的沟通不畅，可能会导致信息传递不及时或误解，影响应急处理的效果。

2.3 环境因素

作业现场的环境条件对铡草机的安全生产也有一定影响。例如，地面是否平整、有无杂物堆放、光线是否充足等，都可能影响操作人员的判断和操作。

作业现场及堆草场严禁吸烟和其他烟火，以防发生火灾等事故。

3 防控措施

3.1 提高设备安全性能

3.1.1 加强设备维护保养

定期检查设备的所有部件，特别是刀片和传动部件。每次使用后彻底清洁机器，确保没有残留的物料。

3.1.2 安装和完善安全防护装置

一是安装合格的防护罩，确保操作人员不易接触到危险部件。二是安装紧急停止装置，比如：在铡草机进料口，安装一个紧急停止按钮，必要时按下此按钮减少因操作不当造成的危害。三是根据进料口的长度和宽度，选择可安装2—4对红外检测装置，比如：在进料口检测到活体时，红外检测装置将信号传递给自动控制开关，立即切断电源减少或避免造成人员伤害。

3.2 加强操作人员培训

3.2.1 组织定期的安全教育和技术培训

昌宁县农业机械化主管部门联合畜牧业管理部门定期组织开展铡草机安全教育和技术培训，提高机手的安全操作技能和安全生产意识，减少农机安全生产事故。2023年，共组织铡草机安全教育和技术培训5期，培训200余人。

3.2.2 明确操作规程并严格执行

大力宣传推广《铡草机安全操作规程》，将规程印制成宣传手册，发放给农机经销商、购买铡草机的机手、畜牧养殖企业和养殖大户，提高规程的知晓率。

3.2.3 增强应对突发状况的能力

昌宁县农业机械化主管部门制定铡草机安全生产事故演练方案，在开展安全教育和技术培训过程中，加强对突发状况处置演练实操。比如：模拟操作人员在喂料时发生安全事故，手被卷入到机器中，致使人员受到伤害，机器停止运转应采取的自救措施。

3.3 改善作业环境

3.3.1 清理工作场地，确保平整无杂物

铡草机工作时震动较大，在安装时应确保安牢靠、紧固，作业场地平整，无杂物。作业时清理周围杂物，确保不影响机器的正常运转。如：作业场所电线电缆要排列规范、不乱堆放杂物，以免影响操作人员安全作业。

3.3.2 提供充足的照明条件

照明亮度也是影响铡草机安全的因素之一，应确保作业场所照明条件，保证操作人员视线良好，有条件的可以在不同方位多安装几盏灯。

3.3.3 减少尘土飞扬，改善操作视野

大型养殖场所应选取通风条件较好的地点进行作业，减少作业人员因尘土带来的影响。如果在密闭的空间进行作业，安装必要的通风装置或抽尘装置。

结论

通过本文研究主要发现，影响强铡草机安全生产因素主要有两项，一是机器设计的问题，二是人员操作的问题，可以通过改进机器设计和加强人员操作培训减少或避免铡草机对人造成的伤害。未来随着智能化与自动化技术的发展，可心利用智能技术和自动化控制系统来提高铡草机的安全性。

参考文献

1. 区颖刚, 杨丹彤. 铡草机的选购与安全使用方法[J]. 农业机械化与全面建设小康社会——中国农业机械学会成立40周年庆典暨2003年学术年会论文集, 2003.

2. 《铡草机安全操作规程》[C]. 人人文库, 2024.

3. 铡草机行业供需市场调研分析及投资战略研究报告[C]. 人人文库, 2024.

4. 铡草机的设计[C]. 人人文库, 2019.

5. 铡草机基本结构及安全使用技术探析[J]. 农机使用与维修, 2023(08).

作者简介

唐华全，男，1983年生，毕业于云南农业大学农业机械及其自动化专业，现就职于昌宁县农业机械化综合服务中心，工程师，中心副主任，主要负责农机技术推广和农机安全监理工作。