钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用

金剑,范雪凯

杭州华新检测技术股份有限公司,浙江 杭州 311215

摘要: 摘要针对钢混结构混凝土密实性检测问题,以杭州某超高层项目为例,介绍了钢混结构混凝土密实性检测过程及检测结果判别方法:采用冲击弹性波做为媒介,以波速和信号幅值作为计算依据,通过交叉测线对被检对象进行全方位扫描,通过对采集数据的反演、重建得到能真实反映其...
  • DOI:

    10.13738/j.cnki.acc.qklw60536

  • 专辑:

    科学Ⅰ辑;信息科技

  • 专题:

    信息、科学;综合科技

  • 分类号:

    G90;N92

摘要

针对钢混结构混凝土密实性检测问题,以杭州某超高层项目为例,介绍了钢混结构混凝土密实性检测过程及检测结果判别方法:采用冲击弹性波做为媒介,以波速和信号幅值作为计算依据,通过交叉测线对被检对象进行全方位扫描,通过对采集数据的反演、重建得到能真实反映其结构内部情况的结构质量分布图像。通过弹性波(CT)法检测出该项目中某根钢管混凝土柱的内部缺陷,保障了结构安全,为同类型检测提供了技术借鉴。

关键词

钢混结构 冲击回波法 密实性检测  内部缺陷

Abstract

Aiming at the problem of tightness testing of steel-concrete structural concrete, taking a super high-rise project in Hangzhou as an example, this paper introduces the testing process of steel-concrete structural concrete tightness and the method of judging the test results: using shock elastic waves as the medium, wave speed and signal amplitude as the The calculation basis is to conduct an all-round scan of the inspected object through cross-measurement lines, and obtain a structural mass distribution image that can truly reflect the internal conditions of the structure through inversion and reconstruction of the collected data.The elastic wave (CT) method was used to detect the internal defects of a concrete-filled steel tube column in the project, ensuring structural safety and providing technical reference for similar types of detection.

Keywords

Steel-concrete structure; Impact echo method;Density detection;Internal defect

 

 


0引言

钢混结构型式是超高层建筑中常用的结构受力体系,其特点为抗震性能强、施工速度快、耐久性好。但施工过程中若存在钢结构与混凝土接触面不贴合或者内部混凝土不密实等问题时,会严重降低结构使用寿命,甚至会影响结构使用安全。那么如何准确地检测上述缺陷在结构检测中就成为了非常重要的一环。

1工程概况

大楼的主要使用功能是办公,楼高120米,属于超高层结构。结构采用钢管混凝土柱,空腹转换桁架,钢柱,钢梁,型钢混凝土梁柱。本工程按照设计要求,在钢管混凝土浇筑施工前进行混凝土的配比设计及必要的浇筑技术试验。其中钢管混凝土柱主要有以下三种施工方式:一、导管浇筑方式(与超长型振动棒边浇筑相配合);二、顶升浇筑采用泵送方式。三、手工逐段浇筑法。

2检测原理

 钢管混凝土柱内部缺陷的的检测方法主要有以下三种[1-2]:

第一种超声波。该方法的检测能力有限,因为检测时混凝土的骨料、钢筋尺寸等都会导致超声波产生散射作用,故该方法难以达到检测的相关要求。

第二种雷达法。该方法对混凝土中钢筋、水等介电常数较大的物质比较敏感,因此不适用于钢管混凝土的内部缺陷检测。

第三种冲击弹性波。由于弹性波信号波长较长,能量大而且衰减较慢,同时冲击弹性波受钢筋和水的影响很小,故适合于钢管混凝土的内部缺陷检测。同时CT技术的快速发展,使得可对某断面进行快速检测和分析。综合来看,钢管混凝土内部缺陷比较适合和可行的检测方法是弹性波 CT 方法。

因此本次检测采用较为先进的混凝土无损检测手段:弹性波二维断面计算机层析扫描成像(CT)技术。本系统中的弹性波CT技术的波源为弹性波(P波),通过对被检对象进行扫描,弹性波在缺陷界面产生散射和衰减,可根据波幅变化的程度判断缺陷的性质和范围;弹性波中各频率成份在缺陷界面衰减程度不同,接收信号的频率明显降低,可根据接收信号主频或频率谱的变化分析判别缺陷情况。

本方法的原理[2-5]是依据“走时成像原理”将信号作为投影数据,在有网格计算的数学模型下,利用同时迭代重建技术和约束最小二乘类算法。若测试区域内有空洞或软弱不密实区等缺陷,该方法以冲击弹性波作为媒介,以能量和信号幅值作为计算依据,通过交叉测线对被检对象进行全方位扫描,通过对采集数据的反演、重建得到能真实反映其结构内部情况的结构质量分布图像,以达到检测结构物内质量的目的。测线越多,CT解析精度和分辨率越高。根据现场实际情况,选择适量测线条数即可。

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图1) 

图1 冲击回波法检测原理图1

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图2) 

图2 冲击回波法检测原理图2

3 检测结果判别方法

钢管混凝土内部缺陷检测时现场检测采用的典型波形图如图3所示,该图一共包括八条弹性波(1条发射波和7条接收波):

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图3) 

图3 典型的测试波形图

钢管柱内部混凝土缺陷的测试结果如下所示:云图为由深蓝色至深红色变化钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图4);其中深蓝色代表混凝土软弱区(有缺陷),深红色代表所示混凝土区域完好,区间过渡颜色越接近深蓝色则代表所示混凝土存在软弱区的可能性越大,过渡颜色越接近深红色则代表所示混凝土越完好。如果把深蓝色区域当做“0”,深红色区域当做“1”,则深蓝色至深红色可表示为0-1 ;当云图中显示颜色低于0.3时:即所示颜色为钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图5)判为软弱区(内部存在缺陷)。图4所示的云图为钢管混凝土内部缺陷检测的典型测试结果图,图中包含了各种颜色,既有缺陷区也有完好区。

 钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图6)

图4 典型的测试结果图

4 现场检测 

4.1 检测构件选取

本项目钢管混凝土柱共计206根,检测比例为10%,共计20根。此次选取典型的2根柱子进行对比,其位置分别位于9层DK/D17轴和13层DU/D11轴。

4.2 检测步骤

根据相关检测规范[6],钢管混凝土缺陷检测所用的仪器性能和检测方法必须满足要求,其中所采用的设备必须定期校准。本次检测所用的冲击回波仪经过有资质的第三方单位检定,其性能指标均满足规范要求。

现将采用弹性波 CT 技术检测钢管混凝土柱内部缺陷的基本操作流程总结如下:

(1)把被测钢管混凝土柱构件划分为A-A和B-B断面(或者分为南北和东西断面),在被测构件上布置相应的检测测点。测点沿A-A或B-B断面对称布置,每一侧布置7个测点,测点间距大约在0.2m~0.3m。被测构件的检测断面数可根据实际情况调整,必要时可增加断面数,如按米字形状等划分。

(2)调整好检测仪器-冲击回波仪,并设置好相关检测参数。根据仪器操作手册,将接收通道传感器固定于待测描绘点上(8#~14#点),将激发通道传感器按压在测点上(1#点)。

(3)数据标定。为了保证传感器及仪器正常工作,只有标定数据正常,才能进行下一步检测工作。

(4)用激振锤进行敲击,仪器会自动得到波形图。不同重量的激振锤会产生不同的波形,根据仪器操作手册,选取合适的激振锤。本次激振锤采用28号锤(直径28mm),测试方向从上往下。以A-A断面为例,1个发振传感器布置在1#点,7个接收传感器布置在8#~14#点。当敲击1#点位,会得到8条波形图。

(5)重复6次上述操作步骤,依次敲击2#~7#点,得到相应的波形图并且存储。

(6)A-A断面检测完成后,重复上述操作。对B-B断面进行检测。根据现场实际情况,可增加检测断面。

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图7) 

图5 现场检测图

4.3检测结果分析

本项目的每根钢管混凝土柱缺陷检测共分2个断面,一个构件共计7组波形云图。将所有波形云图汇总分析,可得构件的波速综合云图,也可得到构件的能量综合云图。综合云图就是我们判断钢管混凝土柱缺陷的依据。本项目的2根钢管混凝土柱内部缺陷的检测结果统计如表1所示,云图如图6~图9所示。 

表1 检测结构汇总表

楼层

轴线

检测结果

9层

DK/D17

A-A断面第二测点,缺陷位置高度约20cm,深度约45cm;

B-B断面第四测点,缺陷位置高度约60cm,深度约为20cm。

13层

DU/D11

测试区域无缺陷

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图8) 

图6 DK/D17柱A-A断面检测云图

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图9) 

图7 DK/D17柱B-B断面检测云图

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图10) 

图8 DU/D11柱A-A断面检测云图

钢管混凝土结构内部缺陷检测研究及应用(图11) 

图9 DU/D11柱B-B断面检测云图

5 结语

根据检测云图分析,DK/D17柱混凝土内部存在缺陷,缺陷深度较大,需要及时处理;DU/D11柱混凝土内部无明显缺陷。经现场钻孔确认,DK/D17柱混凝土浇筑不密实,确实存在缺陷。为确保结构安全,建议对缺陷进行如下处理:

(1)侧向钻孔压力灌浆。根据《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006,灌注CGM高强无收缩灌浆料,将有缺陷位置的混凝土充填密实。

(2)竖向钻孔后采用高压旋喷注浆法。即从钢管混凝土柱顶部向下钻凿竖向取芯孔,穿过和贯通缺陷,以高压旋喷切割清洗并注浆的方法处理,以确保对缺陷的处理效果。

6 参考文献

[1] 冲击回波法在混凝土结构无损检测中的应用[D]. 黄建新.河海大学,2006.

[2] 基于多道弹性波混凝土检测技术研究[D]. 涂玉梦.中国矿业大学,2022.

[3] 冲击回波法对混凝土内部损伤检测的试验研究[J]. 李炎隆;王军忠;陈俊豪;刘云贺.应用力学学报,2020(01).

[4] 基于冲击回波法无损检测技术的试验及工程应用研究[D]. 刘恩才.中南林业科技大学,2012.

[5] 扫描式冲击回波法的混凝土内部缺陷检测的试验研究[D]. 杨哲.沈阳建筑大学,2019.

[6] 冲击回波法检测混凝土缺陷技术规程JGJ/T 411-2017[S].北京:中国建筑工业出版社.



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