市政道路工程施工现场质量管理的研究与探析

摘要：施工质量管理面临诸多挑战，通过分析实际工程案例，本文总结了材料采购和质量控制不严、机械设备管理不善、工序衔接不紧密、环境控制不足等常见问题，针对这些问题本文提出了加强材料质量控制、改进机械设备管理、优化工序质量控制和改善环境与安全管理的对策以提升施工现场的整体质量管理水平。

关键词：道路工程；质量管理；措施

在当前时代背景下我国的交通区域建设正不断扩大，交通运输环境显著改善，在这一阶段市政道路施工是交通项目建设中至关重要的一环，施工现场的质量管理内容广泛且在实际道路施工过程中容易受到多种因素的影响，因此必须采取针对性措施来避免这些影响否则将对道路建设产生不利后果。

一、案例分析

苏通科技产业园苏通路工程，南起海悦路北至中心港河桥南侧，全长约908.2m，道路等级为城市主干路，设计速度60Km/h，路面为沥青，设计使用年限15年，道路规划红线宽度为53m，标准横断面包括人行道、非机动车道、机非分隔带、机动车道和中央分隔带。在海维路和海明路交叉口，道路宽度扩展至60m，路面结构层包括沥青玛蹄脂碎石混合料、密级配沥青混凝土、水泥稳定碎石等，非机动车道和人行道的路面结构层也有所规定。路基处理后压实度满足表1要求，同时机动车道土基顶面回弹模量≥30MPa，土基顶面竣工验收弯沉≤310.5(0.01mm)，非机动车道土基顶面回弹模量≥25MPa，土基顶面竣工验收弯沉≤372.6(0.01mm)。

表1：路基压实度按重型击实标准控制

二、市政道路工程施工现场质量管理中存在的问题

（一）材料质量控制问题

该项目施工材料如石灰等的质量不符合标准，严重影响路基的强度和稳定性，其原因包括采购环节不严谨和运输储存过程中存在问题，材料采购未严格按照ISO9002质量体系的要求进行导致引入不合格的材料，材料在运输和储存过程中未得到妥善保护，尤其是防潮防污染的措施不到位也会导致材料质量下降[1]。

（二）机械设备管理问题

机械设备出现故障或未能按时到位会影响施工进度，主要原因包括机械设备进场计划与实际进场时间不一致导致施工计划受阻进而影响整体施工进度，设备维护和保养不导致故障频发从而进一步影响施工进度。

（三）工序质量控制问题

 该项目工序间的衔接不够紧密导致施工质量的不一致，前一道工序的施工完成情况直接影响到后续工序的质量，如果衔接处理不当则造成质量偏差从而引发返工和工期延误，工人在施工过程中未严格按照工艺要求操作影响施工质量，出现施工不符合设计要求的问题导致需要返工进一步影响工期。

（四）环境与安全管理问题

该项目环境控制方面存在不足，在雨季施工期间未采取合理的排水措施导致地面水未能有效排除，引发材料受潮、施工质量下降以及工地泥泞影响施工进度和质量。防尘措施不充分也是一个问题，尤其在路基层施工时未安排专人负责洒水车的工作导致灰尘飞扬，对周围环境造成污染，施工现场未建立完善的安全管理组织体系，缺乏专职安全员和有效的安全监督导致施工安全隐患未能及时发现和处理[2]。

三、市政道路工程施工现场质量管理问题对策实践

（一）加强材料质量控制

在材料采购和验收过程中严格按照ISO9002质量体系的要求执行，采购部门应确保每一批次材料的名称、规格型号、数量、技术标准和进货日期都被准确记录并确保记录完整清晰便于追踪和核查，材料进场后必须进行验收，验收内容包括材料的外观、规格、数量以及技术标准是否符合合同要求，记录应详实包括验收日期、检验人员和检验结果等信息。设定材料检验合格标准确保这些标准详细明确，涵盖物理、化学性能指标和尺寸公差等，保证材料符合施工要求，为每批次材料建立检验档案，档案应包括检验标准、检验方法、检验结果、检验日期和检验人员等信息并妥善保存以备日后查阅和追溯。对进场材料需定期进行检测，根据材料类型和使用要求设定检测频率，重要或高风险材料应增加检测频次，检测内容应包括材料的强度、耐久性、化学成分等，由具备资质的第三方检测机构或实验室进行以确保检测结果准确。所有检验结果应详细记录，包括检验日期、检验人员、检验项目和结果等并将这些数据录入材料质量数据库，该数据库应具备追踪和管理功能，便于对材料质量进行监控和分析，及时发现和解决潜在问题。

（二）改进机械设备管理

在施工项目开始之前必须制定详细的机械设备进场计划，包括各类设备的到场时间、配置方案以及使用要求，该计划应根据施工进度合理安排确保关键设备能够按时到位以满足施工需求并避免施工延误，根据实际施工进度和项目需求的变化及时调整设备配置确保设备资源的合理配置和高效利用从而防止设备不足或配置不当对施工进度和质量造成负面影响。定期对设备进行检修和维护，制定检修和维护计划明确检修频率、维护内容及责任人并定期对设备进行全面检查，以及时发现并处理潜在故障确保设备始终处于良好的工作状态，建立设备保养记录，详细记录每次检修和维护的时间、内容、人员及发现的问题等信息以系统化管理设备状态和维护历史[3]。

数据管理方面详细记录每台设备的检修和维护情况，包括检修日期、检修内容、维护人员和设备运行状态等并定期更新这些日志确保其准确性和完整性，还需监控设备的故障率分析故障情况，根据故障数据及时调整检修和维护计划，优化设备管理策略从而减少故障发生频率，提高设备的可靠性和使用寿命。

（三）优化工序质量控制

实行严格的工序质量控制，在每道工序完成后由施工人员进行自检确保工序符合设计要求和施工规范，涵盖主要技术指标、施工质量标准及相关要求，自检合格后方可提交复检，复检由专门人员独立进行，重点检查工序质量是否满足技术标准确保施工质量稳定可靠，只有在自检和复检均合格的情况下项目监理单位才会进行最终的监理检验以确保工序质量符合设计要求和相关法规标准，监理检验合格后工序才能正式进入下一阶段。

对于所有进场的原材料必须进行取样试验分析确保其符合质量标准，任何不合格的材料都将被立即清退出场以确保整个项目的质量不受影响，在监理交桩后对所有水准点和中桩点进行复测和复核确保其准确性，如果发现任何误差及时通知监理人员要求重新进行复测，持续这一过程直到所有点位的误差被消除确保测量结果的准确性。及时组织技术人员对所有图纸文件进行会审，详细填写会审记录，在会审过程中如果对图纸有任何疑问将在设计单位与监理人员进行交底时当面提出并请示答复以确保图纸的准确性和可执行性[4]。

（四）改善环境与安全管理

在进入施工现场后采取一系列合理的排水措施确保地面的积水能够被有效地排除从而避免因积水过多而影响施工进度和工程质量，每天都要认真收听天气预报并且要与气象台保持密切联系以便及时了解天气变化情况，根据天气情况合理安排施工计划确保施工安全和效率。在雨季期间生产安排应更加科学合理，集中劳动力和机械设备，采取分段突击的方法一段一段地进行施工，切忌在全线同时进行大规模的土方挖掘和填土作业，应坚持做到当天挖掘、填土、压实工作全部完成，避免因天气变化导致的施工延误。在下雨期间要时刻注意检查施工现场，一旦发现积水应立即采取措施进行排除，雨停后也要及时进行检查，一旦发现任何问题要迅速处理以确保施工现场的安全和整洁。对于石灰等易受潮的材料在雨季期间要经常测定其含水量，根据测定结果及时调整混合料的拌和加水量以确保材料的质量和施工质量不受影响，在材料堆场应备有一定数量的塑料薄膜或油布等防雨设备以便在下雨时能够及时覆盖材料防止材料受潮，在材料堆场周围要挖好排水沟，确保雨水能够顺利排出避免积水对材料和施工造成影响[5]。

四、结束语

本文通过对实际工程案例分析揭示了施工现场在材料质量、机械设备管理、工序质量控制及环境与安全管理等方面存在的问题，为解决这些问题必须采取一系列针对性的措施，如严格按照ISO9002标准控制材料质量、加强机械设备的管理与维护、细化工序质量控制程序以及提升环境与安全管理水平。通过对这些问题的分析与对策提出，本文旨在为市政道路工程施工提供实践指导，促进施工现场管理的科学化和规范化从而提高工程质量确保项目的顺利完成。

参考文献：

[1]向伟，姜鹏.市政道路工程施工技术与质量管理分析[J].大众标准化，2023，(23):40-42.

[2]石含，李朝辉.市政道路工程施工技术与质量管理[J].散装水泥，2022，(02):61-63.

[3]郑忠华.市政道路工程施工现场技术管理研究[J].工程建设与设计，2021，(22):220-222.

[4]赖建山.市政道路工程施工现场管理研究[J].运输经理世界，2021，(06):71-72.

[5]李虎.市政道路工程施工技术与质量管理[J].科技创新与应用，2020，(31):156-157.