浅谈油田开发后期的采油工艺技术措施

【摘要】

新型油气两用取样装置，以实现节省成本、提高劳动效率、杜绝环境污染为目标，以提升设备管理水平、设备性能、操作本质安全为目的，以科学客观评估和精准判断为手段，进而采取针对性创新，通过新型油气两用取样装置的应用，全面提升管理能力，改善工作状态，有效提高设备使用效率和使用效益。同时经济、社会、环保等方面的效益得到显著提高，鲁明济北采油管理区的管理水平得到很大提升，并得到了鲁明公司的肯定，目前已在鲁明公司济北采油管理区使用，具有一定的推广意义。

【关键字】： 油气两用  取样装置  油气分离  环境保护

一、新型油气两用取样装置的革新背景

鲁明济北油气开发有限公司有油井986口，在油井生产过程中，原油化验资料是油井日常生产管理和油田动态分析所必须的重要资料，地质人员通过油井现场提供的详细数据及资料，采取有效措施保证原油生产，为了获取原油化验资料，原油取样和天然气取样成为油井日常管理重要工作之一。

根据油井生产资料的需求，采油工取样比较频繁，现在取样方式为员工打开取样阀门放掉死油头后，直接取采油、气样，再对油气样组分进行化验。目前采油井油取样，都是在采油树回压立管取样阀门取样，取油样时都是通过取样考克的取样弯管来实现，取气样由套管阀门处来实现。但目前油田上采用的传统取样方式存在着很多不足，主要表现在以下几个方面：

1、对气量大的井，由于井内压力高，使取样工作困难且难以取准；

2、当需要对油井伴生气同时取样时，常规取样装置无法实现油气分离，对伴生气的收集造成困难。取气样时在套管阀门处取气样，将气样先取到一气袋中。

3、在含有大量伴生气、油井压力比较高油气井取样时，常规取样装置容易出现喷溅现象，严重时由于喷溅和管线压力大导致操作人员无法接近取样装置并及时关闭取样阀，油井气量大时容易对取样人造成伤害，特别是在取油、气样时，从取样嘴放出的油气含有各种有毒有害气体，特别是含有氯化氢的气体，容易对取样人造成不可逆的人身伤害；

4、从取样嘴喷射出来的油渍会污染周围环境，随着国家的环保和安全法规越来越严格，环境污染不能发生；

5、油样以及油井气样不纯而影响后续化验结果，使得原油化验资料不准确，从而影响油井的分析和后期生产管理。

6、套管阀门处取气样，造成气体泄露，目前油田严禁套管气对空放气，一旦泄露会对人体造成伤害的同时易发生安全环保违规事件。

为了克服传统取样器由于取样最管径小，出油喷射压力大，易造成油井取样不准确的缺点，我们研制了新型油气两用取样装置，使取样变得更加准确安全环保。

二、新型油气两用取样装置的主要做法

为了解决上述问题，鲁明济北油气开发有限公司进行了大量的工作，目前国内采用的方法主要是各类密闭取样装置，但存在的主要问题是成本过高、型号质量不一、气样不纯、取样量存在较大的误差，同时上井携带不方便等问题，因此研发了新型油气两用取样装置。

新型油气取样装置是由本体部分、取气控制部分、取液控制部分、管路部分等四部分组成。新型油气两用取样装置的工作原理为原油从进油口进入取样桶，油气经过简单的碰撞、沉降处理后，气体从排气口排出，油样从排油口排除，方便取样。 新型油气取样器本体内设有方向冲下弯管，且在内部设有小的隔板，油样进入本体后，喷到隔板上，因扩散作用，使溶于液体中的气体分离出来，液体靠自重下落至取样装置下部，气体较液体密度小，由隔板上半部的许多小孔通过储存至取样装置上部，经过简单的分离，气体由安装在油气取样装置本体部上端的针阀，通过排气阀、管路进入取样袋，油样由油气取样装置本体部下端的针阀，通过排液阀、管路最终进入取样桶内，完成油样、气样的录取工作。

三、新型油气两用取样装置的应用效果

（一）应用效果

新型油气两用取样装置在鲁明公司济北、商河、临邑等管理区300井，共使用2800余次，该装置设计简单，操作方便，安装拆卸简易，取样准确，可在油井取样阀门处直接安装使用，一个设备可同时完成取油样和气样两项工作，取得一下应用效果：

1、可以使油气进行初步分离，使得油气样化验数据更准确；

2、简化了取样过程，油样和气样一次完成，降低了员工劳动强度；

3、取样装置密闭性良好，避免气体中含有氯化氢，对人体造成伤害的同时发生安全环保违规事件；

4、是解决了取样时原油飞溅的问题，避免员工取样滴漏产生的油污，提高了取样环保要求。

5、取样数据真实可靠，便与技术人与对自量的进一步分析，确定下步工作措施。

（二）社会经济效益

新型油气两用取样装置，由油气取样装置本体部分、取气控制部分、取液控制部分、管路部分等四部分组成。该装置2020年3月试验成功，在鲁明公司推广使用，从现场试验使用，到目前全面使用运行至今3年来，取得显著效果。该装置设计简单，操作方便，安装拆卸简易，取样准确，一个设备可同时完成取油样和气样两项工作，社会经济效益如下：

1、该装置能够有效地降低劳动强度，具有较高的社会效益。

2、节省操作时间，取气样由气样的两人操作变为一人操作，共节省人工成本25万元，避免取样油污落地，减少危费处理和环保费用费用8万元。

创直接经济效益=减少人工成本+危费处理费用=25+8=32万元。

4、该装置适用于所有油井，杜绝了油气飞溅，避免了油气泄漏，保障了人身安全；

5、降低了员工取油气样的难度，提高了取油气样的效率；

6、该装置在关闭所有阀门后可保证密闭，可用于含硫化氢井的取样。

（三）推广前景

在油田生产向信息化，自动化发展的大背景下，我们按照“提质增效，技术为本”的思路指引，针对一线基层生产过程中真正出现的问题来作为最基本的出发点，设计了此款新型油气两用取样装置，经过现场应用具有以下优点。

1、该装置结构简单，便于大批量生产与应用，减少了在真正推广过程中由于操作人员理解不透彻，对装置构造不熟悉而造成推广难度大，不适用的现象。

2、该装置形状固定，可以实现模块化，流水线拼接生产，根据前期的使用情况，证明该装置节能环保，经济效益突出。

3、该装置能有效降低劳动强度，提高取样标准化操作水平。

4、该装置对设备适应性强，只要有取样阀门，可正常取样的油井，该装置都能能够正常使用。

5、该装置在关闭所有阀门后可保证密闭，因此可用于含硫化氢井的取样，且易清洗，不易损坏，可重复性使用，成本造价低，是真正有实用性、创新性的研究，对于油田的生产可适用性强，前景宽广。

总之，此款新型油气两用取样装置应用于鲁明济北采油管理区后，该装置以实现节省成本、提高劳动效率、杜绝环境污染为目标，以提升设备管理水平、设备性能、操作本质安全为目的，以科学客观评估和精准判断为手段，采取针对性创新，通过创新成果的应用，全面提升管理能力，改善工作状态，改善工作状态，预防氰化氢中毒，有效提高操作的本质安全性。